CN201689904U - 太阳能电池组件层压机真空室密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能电池组件层压机真空室密封结构，其特征在于：具有加热钢板，在加热钢板上面有与加热钢板配合并形成上、下真空室的上盖，所述上盖包括盖体，在盖体的下面四周连接有碳钢制作的上室密封条框；在与上室密封条框相对应的下面位置，有用铝合金挤压成型的下室密封框，所述上、下室密封框之间有胶板；所述下室密封框的下平面与加热钢板相配合，所述下平面开有纵向双槽以及密封圈。本实用新型用下室密封框采用铝合金挤压成型下平面开有两道密封槽和密封圈，使真空室的真空度大大提高，使层压电池组件的质量得以提高，性能更加可靠、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层压机，尤其涉及一种用于加工太阳能电池组件的层压机真空室密封结构。
背景技术
太阳能电池组件是将若干的单体电池按照电性能分类进行串、并联，经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元。常规的太阳能电池组件结构由多层不同材质，经加热板加热，通过层压法将其压制成整体，再密封四侧面装框而成。如中国专利201392844公开了一种太阳能组件层压机,其特征在于,层压机包括上盖、弹性层压膜、下箱体、工作台,所述弹性层压膜设置在上盖上,所述弹性层压膜与上盖间形成上腔室;所述上盖与下箱体密封配合形成工作腔体;所述工作台设置在工作腔体中,包括加热板组件,所述加热板组件包括节式加热板及与其连接的弧度调节装置,所述弧度调节装置用于调节节式加热板的弧度。
发明内容
本实用新型主要目的是开发一种结构简单，真空室密封可靠、性能稳定
的太阳能电池组件层压机真空室密封结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种太阳能电池组件层压机真空室密封结构，其特征在于：具有加热钢板，在加热钢板上面有与加热钢板配合并形成上、下真空室的上盖，所述上盖为移动体；所述上盖包括盖体，在盖体的下面四周连接有碳钢制作的上室密封框；在与上室密封框相对应的下面位置，有用铝合金挤压成型型材采用四角固定铆接后焊接而成的下室密封框，所述上、下室密封框之间有胶板；所述下室密封框、胶板分别与盖体相连；所述下室密封框的下平面与加热钢板相配合，所述下平面开有纵向双槽，所述双槽内嵌有高出于下平面的密封圈。
本实用新型的有益效果是：用铝合金挤压成型型材进行铆接后焊接的下室密封框，其下平面开有两道密封槽和密封圈，起到与加热板的密封，使真空室的真空度大大提高，保证下真空室密封效果达到高真空状态，使层压电池组件的质量得以提高，性能更加可靠、稳定。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：
如图1所示的一种太阳能电池组件层压机真空室密封结构，具有加热钢板7，在加热钢板上面有与加热钢板配合并形成上、下真空室的上盖，所述上盖为移动体；所述上盖包括盖体8，在盖体的下面四周连接有碳钢制作的上室密封框1；在与上室密封框1相对应的下面位置，有下室密封框2，所述下室密封框2用四条铝合金挤压成型型材，采用四角固定铆接后焊接而成。所述上、下室密封框之间有硅胶板4；所述下室密封框2、硅胶板4分别与盖体8相连；所述下室密封框2的下平面与加热钢板7相配合，所述下室密封框2的下平面开有纵向布置的双槽3，所述双槽内嵌有高出于下平面的硅胶密封圈9，以提高真空室的密封性能。
Claims (1)
1.一种太阳能电池组件层压机真空室密封结构，其特征在于：具有加热钢板，在加热钢板上面有与加热钢板配合并形成上、下真空室的上盖，所述上盖为移动体；所述上盖包括盖体，在盖体的下面四周连接有碳钢制作的上室密封框；在与上室密封框相对应的下面位置，有用铝合金挤压成型型材采用四角固定铆接后焊接而成的下室密封框，所述上、下室密封框之间有胶板；所述下室密封框的下平面与加热钢板相配合，所述下平面开有纵向双槽，所述双槽内嵌有高出于下平面的密封圈。
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| CN102241179A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-16 | 光为绿色新能源有限公司 | 层压机及提高层压机上盖硅胶板寿命的方法 |
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