CN201904415U - 锂离子电池封装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池制造领域,尤其涉及一种锂离子电池封装模具,包括分别带有螺丝孔的上底座和下底座,所述上底座和下底座上对应垂直设有上封头和下封头,所述上封头和下封头的压合面上分别设有极耳限位槽,其特征在于:在上封头和下封头之间设有限位块。有益效果:在上、下封头之间设有限位块,限位块的厚度与铝塑封装膜的厚度保持一致,使得上、下封头在密封锂离子电池时始终能够保证两封头之间留有一定的距离,避免了由于压力过大而压裂电池或使铝塑封装膜内层的PP胶溢出。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造领域,尤其涉及一种锂离子电池封装模具。
背景技术
锂离子电池生产企业对软包装锂离子电池前沿进行封装时,主要是采用以极耳胶和三层结构的铝塑封装膜的内层PP胶在加热状态下利用封装机进行复合封装,这种封装方式一方面既要满足封装严密性、保证液体不外露,另一方面又要保证不至于封头的压力过大而压裂电池壳体,导致电池短路,造成安全隐患。目前,封装锂离子电池前沿的封装机上、下封头的压合面为平面,压合面上设有相互对应的极耳限位槽,封装时,将极耳对准极耳限位槽,极耳胶涂抹在极耳周围,两层铝塑封装膜平行放置在极耳胶的外侧,上下封头通过预热压紧即可,这种封装模具虽然能够保证锂离子电池具有良好的密封性,但是由于封装机的上、下封头的压合面为平行面,对电池前沿封装时,常常由于上、下封头间的压力过大而压裂电池壳体或使铝塑封装模的内层PP胶在压力的作用下溢出,长时间情况下导致电解液泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供能够可靠保证锂离子电池的密封性,根据铝塑封装膜的厚度合理设置上、下封头间的压力,避免压力过大而使铝塑封装膜的内层PP胶溢出的一种锂离子电池封装模具。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种锂离子电池封装模具,包括分别带有螺丝孔的上底座和下底座,所述上底座和下底座上对应垂直设有上封头和下封头,所述上封头和下封头的压合面上分别设有极耳限位槽,其特征在于:在上封头和下封头之间设有限位块。
所述限位块为一对,分别设在上、下封头压合面处。
所述限位块与上封头或下封头滑动配合。
所述限位块上设有半封闭凹槽,凹槽内侧壁上设有限位凸缘,所述限位凸缘与设在上封头或下封头两侧壁上的滑动槽滑动连接。
所述限位块顶壁的厚度与铝塑封装膜厚度一致。
所述极耳限位槽的边角为圆倒角。
有益效果:在上、下封头之间设有限位块,限位块的厚度与铝塑封装膜的厚度保持一致,使得上、下封头在密封锂离子电池时始终能够保证两封头之间留有一定的距离,避免了由于压力过大而压裂电池或使铝塑封装膜内层的PP胶溢出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是限位块结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是本实用新型工作状态示意图;
图5是图4的侧视图;
图6是封装后的电池示意图。
图中:1、螺丝孔;2、上底座;2-1、上封头; 3、下底座;3-1、下封头; 4、极耳限位槽;5、限位块;6、凹槽;6-1、限位凸缘;7、滑动槽;8、极耳;9、极耳胶;10、铝塑封装膜;11、电池。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示,一种锂离子电池封装模具,包括分别带有螺丝孔1的上底座2和下底座3,上底座和下底座通过螺栓螺母固定在封装设备加热装置上,所述螺丝孔为镗孔,保证上底座和下底座可以在一定范围内封装设备加热装置上移动。所述上底座和下底座上对应垂直设有上封头2-1和下封头3-1,上封头与上底座连接为一体,下封头与下底座连接为一体,上封头和下封头的压合面相对应,所述上封头和下封头的压合面上分别设有极耳限位槽4,极耳限位槽四个角为倒圆角,保证了上、下封头压合极耳时不会划伤极耳,限位槽的宽度与极耳的宽度匹配,要求大于极耳基体的宽度小于极耳胶的宽度,保证极耳限位槽可以容纳一定的极耳偏移量,进而降低封装对极耳间距的要求。为了保证上封头和下封头在封装锂离子电池时不会因压力过大而使复合包装膜破裂,在上封头和下封头之间设有限位块5。所述限位块为一对,分别设在上、下封头压合面处。限位块的位置与极耳限位槽的位置留有一定的距离,最好设在下封头的两边靠外的位置,限位块的厚度与铝塑封装膜的厚度相同,这样就减轻了施加在两片复合包装膜之间的压力,但两片复合包装膜之间的粘合力并未因此而减小,限位块可以单独放在上、下封头之间,即当上、下封头在压合时直接将限位块放置在上、下封头之间。对上述限位块的进一步改进,所述限位块与上封头或下封头滑动配合。所述限位块上设有半封闭凹槽6,凹槽内侧壁上设有限位凸缘6-1,限位凸缘可采用横向设置也可以采用纵向设置,优选为横向设置在下封头上,所述限位凸缘与设在上封头或下封头两侧壁上的滑动槽7滑动连接,滑动槽的方向与限位凸缘的方向一致。所述限位块顶壁的厚度与铝塑封装膜厚度一致,该模具使用导热性良好、具有一定的刚性和可加工性的金属材料制成。
使用时,先将封装模具固定在封装装置上,根据铝塑封装膜的厚度选择合适的限位块将其固定在上封头或下封头上,预热后将锂离子电池前沿放置在上、下封头的压合面上,开动封装装置即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂离子电池封装模具,包括分别带有螺丝孔的上底座和下底座,所述上底座和下底座上对应垂直设有上封头和下封头,所述上封头和下封头的压合面上分别设有极耳限位槽,其特征在于:在上封头和下封头之间设有限位块。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池封装模具,其特征在于:所述限位块为一对,分别设在上、下封头压合面处。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池封装模具,其特征在于:所述限位块与上封头或下封头滑动配合。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池封装模具,其特征在于:所述限位块上设有半封闭凹槽,凹槽内侧壁上设有限位凸缘,所述限位凸缘与设在上封头或下封头两侧壁上的滑动槽滑动连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的锂离子电池封装模具,其特征在于:所述限位块顶壁的厚度与铝塑封装膜厚度一致。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池封装模具,其特征在于:所述极耳限位槽的边角为圆倒角。
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