CN204885316U - 软包圆柱锂电池电芯封装装置 - Google Patents

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刘彪
戴建勇
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Abstract

本实用新型公开了一种软包圆柱锂电池电芯封装装置，包括相对设置的上铜模和下铜模，上铜模和下铜模之间设置有硅胶条，其特征在于：所述硅胶条设置为“T”型结构，所述上铜模朝向下铜模一面设置有与硅胶条上端横条对应的卡槽，所述硅胶条嵌入在卡槽内，所述下铜模朝向上铜模一面铣有与硅胶条下端凸条对应的凹槽。利用硅胶条与凹槽的配合实现锂电池铝塑包装膜的封装，结构简单，封装气密性好；采用柔性的硅胶条进行压合，锂电池的金属带不易被压断，保证成品率；将硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，嵌入安装在上铜模对应的卡槽内，对于不同规格电芯的封装，硅胶条可方便快捷的拆装，对生产效率影响小。

Description

软包圆柱锂电池电芯封装装置
技术领域
本实用新型属于锂电池封装设备领域，具体涉及一种软包圆柱锂电池电芯封装装置。
背景技术
软包装锂离子电池具有能量密度高、重量轻、形态变化多、可做成薄型电池等优点，已被广泛的应用于电子移动产品中。
软包装锂离子电池的电芯一般采用铝塑复合膜做包装膜，电芯的封边分为硬封和软封，封装模具包括相对设置的上铜模及下铜模，封装时将待封口的铝塑包装膜置于上、下铜模之间，然后闭合上、下铜模，在一定的压力、温度、时间作用下将两片铝塑复合膜的PE层及PP层热熔熔合而实现密封封装。硬封的下铜模设置有带极耳的凹槽，上铜模设置有对应的凸条，包装膜封装气密性好，但是一旦极耳凹槽变小，锂电池的金属带容易被压断，导致软包装锂离子电池报废，对模具的加工精度要求高，适用性较差；软封的上、下铜模的相对面为平面，上铜模在相对的平面上固定安装有硅胶板，克服了锂电池金属带容易被压断的问题，但对于不同规格的电芯，需要更换不同的硅胶板，生产成本较高，更换硅胶板的时间较长，影响生产效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种软包圆柱锂电池电芯封装装置，结构简单，封装效果好，适用于不同规格电芯封装。
为达到上述目的，本实用新型将通过下述技术方案实现：软包圆柱锂电池电芯封装装置，包括相对设置的上铜模和下铜模，上铜模和下铜模之间设置有硅胶条，其特征在于：所述硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，所述上铜模朝向下铜模一面设置有与硅胶条上端横条对应的卡槽，所述硅胶条嵌入在卡槽内，所述下铜模朝向上铜模一面铣有与硅胶条下端凸条对应的凹槽。
本实用新型利用硅胶条与凹槽的配合实现锂电池铝塑包装膜的封装，结构简单，封装气密性好；采用柔性的硅胶条进行压合，锂电池的金属带不易被压断，保证成品率；将硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，嵌入安装在上铜模对应的卡槽内，对于不同规格电芯的封装，硅胶条可方便快捷的拆装，对生产效率影响小。
具体地，所述上铜模的横截面为“L”型，所述卡槽设置在上铜模的凸台上。
具体地，所述下铜模的横截面为“L”型，所述凹槽设置在下铜模的凸台上。
具体地，所述上铜模和下铜模的侧壁上均匀设置有发热孔。均匀设置的发热孔能够提高铜模的温度稳定性，使电芯在封装成型的膜封边熔合粘接强度较大，提高软包装锂离子电池的合格率。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
本实用新型利用硅胶条与凹槽的配合实现锂电池铝塑包装膜的封装，结构简单，封装气密性好；采用柔性的硅胶条进行压合，锂电池的金属带不易被压断，保证成品率；将硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，嵌入安装在上铜模对应的卡槽内，对于不同规格电芯的封装，硅胶条可方便快捷的拆装，对生产效率影响小。
附图说明
图1为本实用新型软包圆柱锂电池电芯封装装置的分解结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示，软包圆柱锂电池电芯封装装置，包括相对设置的上铜模1和下铜模2，上铜模1和下铜模2之间设置有硅胶条3，其特征在于：所述硅胶条3设置为横截面为“T”型的结构，所述上铜模1朝向下铜模2一面设置有与硅胶条3上端横条对应的卡槽11，所述硅胶条3嵌入在卡槽11内，所述下铜模2朝向上铜模1一面铣有与硅胶条3下端凸条对应的凹槽21。
具体地，所述上铜模1的横截面为“L”型，所述卡槽11设置在上铜模1的凸台上。
具体地，所述下铜模2的横截面为“L”型，所述凹槽21设置在下铜模2的凸台上。
具体地，所述上铜模1和下铜模2的侧壁上均匀设置有发热孔4。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.软包圆柱锂电池电芯封装装置，包括相对设置的上铜模和下铜模，上铜模和下铜模之间设置有硅胶条，其特征在于：所述硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，所述上铜模朝向下铜模一面设置有与硅胶条上端横条对应的卡槽，所述硅胶条嵌入在卡槽内，所述下铜模朝向上铜模一面铣有与硅胶条下端凸条对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池电芯封装装置，其特征在于：所述上铜模的横截面为“L”型，所述卡槽设置在上铜模的凸台上。
3.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池电芯封装装置，其特征在于：所述下铜模的横截面为“L”型，所述凹槽设置在下铜模的凸台上。
4.根据权利要求1所述的软包圆柱锂电池电芯封装装置，其特征在于：所述上铜模和下铜模的侧壁上均匀设置有发热孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CP01 Change in the name or title of a patent holder

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Patentee after: Huizhou super Polymer Battery Co., Ltd.

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