CN201508343U - 专用于rohs卤素测试仪 - Google Patents

Abstract

一种专用于ROHS卤素测试仪，包括进样部分，热解炉部分，气体收集池部分，电极池部分，离子计主机部分，电极池部分的电极池中有离子选择电极、与离子选择电极配合的对应对电极，离子选择电极、对应对电极与离子计主机部分的专用离子计对应配合。由离子选择电极和对应对电极进行测试，专用离子计显示出氟、氯、溴、碘含量测试值，仪器成本较低，对实验室条件和操作人员要求比较宽泛。

Description

专用于ROHS卤素测试仪

技术领域

本实用新型属于含卤素有机化合物测试仪，具体的讲是一种专用于欧盟《关于限制在电子电器设备中使用某些有害物质指令》中限制的含卤素有机化合物的测试仪。

背景技术

欧盟市场于2006年7月1日开始正式实施《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(ROHS)，该强制性标准中有一项对于卤素有机化合物含量的控制。目前常用气相色谱质谱联用仪和离子色谱仪测定样品中的卤素含量，它们成本较高，对实验室的条件和操作人员的技术要求比较严格，为了应对ROHS，出口电子电器设备的生产企业需投入较大的综合成本；中国专利授权公告号CN 2244726Y《可吸附有机卤素测定仪》的公开技术，较好的解决了目前常用仪器的上述缺点，但是它仅能测量样品中卤素的整体含量，不能单独显示氟、氯、溴、碘的具体含量，这是它的不足之处。

发明内容

本实用新型解决上述可吸附有机卤素测定仪不能测定显示卤素中具体氟、氯、溴、碘元素含量的技术问题，提供一种能显示氟、氯、溴、碘单独含量，仪器成本较低，对实验室条件和操作人员要求比较宽泛的专用于ROHS卤素测试仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种专用于ROHS卤素测试仪，包括进样部分，热解炉部分，气体收集池部分，电极池部分，离子计主机部分，其特征在于电极池部分的电极池16中有离子选择电极21、与离子选择电极21配合的对应对电极23，离子选择电极21、对应对电极23与离子计主机部分的专用离子计对应配合。

测试的样品从进料部分放入热解炉部分加热分解出的卤素进入到气体收集池部分吸收，分解后的样液进入电极池部分，由离子选择电极21和对应对电极23进行测试，专用离子计显示出测试值。根据样品中需要测试的卤素元素来设置F^-、Cl^-、Br^-、I^-离子选择电极21、对应对电极23和专用离子计。本实用新型解决了单独显示氟、氯、溴、碘含量的技术问题，仪器成本较低，对实验室条件和操作人员要求比较宽泛。

电极池16有一至四个样品分液槽24，不同的样品分液槽24中有测试卤素不同元素的选择电极21、对应对电极23，离子计主机部分有对应于测试卤素不同元素的专用离子计。

电极池16内腔是聚四氟乙烯材质。聚四氟乙烯性能稳定，能确保测试结果准确。

相邻样品分液槽24由聚四氟乙烯隔板28隔离。可以防止不同分液槽24中电极之间的相互干扰。

专用离子计是直读专用离子计。测试值可以直接读出。

专用离子计连接打印机10。测试值通过打印机10打出。

电极池16后端的样品进液口27连通气体收集池部分的气体收集池14，气体收集池14还连接吸收液储备瓶8和石英管4的前端；石英管4贯穿热解炉部分的热解炉5，其后端有进样部分的放样口13；进样部分的样品推进棒11从石英管4的后端穿入，样品推进棒11前端的铂丝连接陶瓷样品舟3，陶瓷样品舟3能够在放样口13与热解炉5之间移动；热解炉5后端外侧的石英管4连接气体钢瓶1；电极池16前端有废液管19。吸收液储备瓶8的气体吸收液进入气体收集池14，作为卤素气体吸收液。陶瓷样品舟3在放样口13加载样品，携带样品在热解炉5内加热。气体钢瓶1内的气体放入石英管4控制热解炉4内的气氛，且将分解出的卤素吹至气体收集池14吸收。样品分解完毕进入电解池16。样品测试分析完后，电解池16内废液从废液管19放空，利用气体收集池14内新的气体吸收液对电解池16和相关管道冲洗。

气体收集池14连接吸收液储备瓶8的管道上有吸收液蠕动泵7，气体收集池14连接电极池16的管道上有气体收集蠕动泵15。吸收液蠕动泵7用于将吸收液储备瓶8的气体吸收液泵入气体收集池14，气体收集蠕动泵15用于将气体收集池14的分解样液泵于电极池16。

热解炉5后端外侧的石英管4连接气体钢瓶1的管道上有气体流量控制器2。气体流量控制器2控制气体钢瓶1内气体向石英管4内释放。

热解炉5连接程序温度控制器。

本实用新型的优点是：由离子选择电极和对应对电极进行测试，专用离子计显示出氟、氯、溴、碘含量测试值，仪器成本较低，对实验室条件和操作人员要求比较宽泛。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图；

图2是图1的电极池部分示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

结合附图说明。

电极池16后端的样品进液口27连接气体收集池14的管道上有气体收集蠕动泵15，气体收集池14连接吸收液储备瓶8的管道上有吸收液蠕动泵7，排空管6用于平衡气体收集池14内外压力，气体收集池14连接石英管4的前端。石英管4贯穿气氛热解炉5，其后端有放样口13，放样口13在上样固定器12内。样品推进棒11从石英管4的后端穿入，样品推进棒11前端的铂丝连接陶瓷样品舟3，陶瓷样品舟3能够在放样口13与气氛热解炉5之间移动。气氛热解炉5后端外侧的石英管4连接气体钢瓶1，两者的连接管道上有气体流量控制器2。气氛热解炉5由程序温度控制器控制，图中没有显示程序温度控制器。电极池16前端废液管19上的电磁阀20用于放空废液。

图中电极池16有四个样品分液槽24，四个样品分液槽24中分别设置F^-、Cl^-、Br^-、I^-离子选择电极21、对应对电极23。专用离子计在离子计主机部分的离子计主机箱9内，和离子选择电极21、对应对电极23配合。实践中，可以根据测试卤素元素的数量设置样品分液槽24的数量，也可以关闭没有测试任务的离子选择电极21、对应对电极23。样品分液槽24是聚四氟乙烯材质，相邻样品分液槽24由聚四氟乙烯隔板28隔离。专用离子计是直读专用离子计，测试值可以直接读出。专用离子计连接打印机10，测试值通过打印机10打出。

吸收液蠕动泵7将一定量的气体吸收液泵入气体收集池14内作为卤素气体吸收液；陶瓷样品舟3向后退出，从放样口13将样品放入陶瓷样品舟3内；样品推进棒11前行，将陶瓷样品舟3推入气氛热解炉5内，通过程序温度控制器控制加热样品；通过气体流量控制器2控制气体钢瓶1内的气体放入石英管4，控制气氛热解炉5内气氛的同时将分解出的卤素吹至气体收集池14吸收；样品分解完毕，气体收集蠕动泵15将吸收液泵入电极池16中的样品分液槽24，离子选择电极21、对应对电极23工作，专用离子计显示测试值，并由打印机10发出报告；分析完毕后，电磁阀20开启，放空电极池16内的废液，吸收液蠕动泵7、气体收集蠕动泵15开启，利用新的气体吸收液来冲洗；最后气体收集蠕动泵15、电磁阀20关闭，吸收液蠕动泵7将一定量的气体吸收液泵入气体收集池14，准备分析新的样品。

Claims (10)

1.一种专用于ROHS卤素测试仪，包括进样部分，热解炉部分，气体收集池部分，电极池部分，离子计主机部分，其特征在于电极池部分的电极池(16)中有离子选择电极(21)、与离子选择电极(21)配合的对应对电极(23)，离子选择电极(21)、对应对电极(23)与离子计主机部分的专用离子计对应配合。

2.根据权利要求1所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于电极池(16)有一至四个样品分液槽(24)，不同的样品分液槽(24)中有测试卤素不同元素的选择电极(21)、对应对电极(23)，离子计主机部分有对应于测试卤素不同元素的专用离子计。

3.根据权利要求1或2所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于电极池(16)内腔是聚四氟乙烯材质。

4.根据权利要求2所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于相邻样品分液槽(24)由聚四氟乙烯隔板(28)隔离。

5.根据权利要求1所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于专用离子计是直读专用离子计。

6.根据权利要求1或5所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于专用离子计连接打印机(10)。

7.根据权利要求1或2所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于电极池(16)后端的样品进液口27连通气体收集池部分的气体收集池(14)，气体收集池(14)还连接吸收液储备瓶(8)和石英管(4)的前端；石英管(4)贯穿热解炉部分的热解炉(5)，其后端有进样部分的放样口(13)；进样部分的样品推进棒(11)从石英管(4)的后端穿入，样品推进棒(11)前端的铂丝连接陶瓷样品舟(3)，陶瓷样品舟(3)能够在放样口(13)与热解炉(5)之间移动；热解炉(5)后端外侧的石英管(4)连接气体钢瓶(1)；电极池(16)前端有废液管(19)。

8.根据权利要求7所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于气体收集池(14)连接吸收液储备瓶(8)的管道上有吸收液蠕动泵(7)，气体收集池(14)连接电极池(16)的管道上有气体收集蠕动泵(15)。

9.根据权利要求7所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于热解炉(5)后端外侧的石英管(4)连接气体钢瓶(1)的管道上有气体流量控制器(2)。

10.根据权利要求7所述的专用于ROHS卤素测试仪，其特征在于热解炉(5)连接程序温度控制器。

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