CN202599841U - 一种原子荧光仪器进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种原子荧光仪器进样装置，本实用新型所述样品泵与第一阀门的第三阀位相连通，第三阀门的第一阀位与第四阀门相连通，第三阀门的第二阀位与还原剂管相连通，第三阀门的第三阀位与还原泵相连通，气液分离器的入口与反应器相连通，气液分离器的废液出口与废液管的一端相连通，废液管的另一端与蠕动泵相连通，气液分离器的气体出口与气体排出管相连通，载气管与反应器相连通。本实用新型消除了现有进样装置存在的技术缺陷，同时未采用与化学溶液直接接触的转换阀等结构部件，使用中液体残存体积更小，对进样的影响更小，样品定量精度更高；优化了进样装置的结构，有效的提高了进样装置的可维护性。
Description
ー种原子荧光仪器进样装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种原子荧光仪器进样装置，属于测试仪器进样装置技术领域。背景技术
[0002] 原子荧光光度计利用原子荧光谱线的波长和强度进行物质定性及定量的检测方法，是ー种优良的痕量分析仪器。现有的进样装置中，流动注射装置人为因素影响较大，进样装置在使用中存在采样阀易漏液，进样针和进样管中易产生样品交叉污染，装置液体驱动部件的结构问题易造成样品长时间定量后检测不准确，以及泵管压块调节的松紧程度直接影响到测试性能和泵管的使用寿命的问题；断续流动装置已解决了样品交叉污染的问题，但对于泵管的疲劳受损造成样品定量不准确的问题没有实质的改变；顺序流动装置虽然实现了泵管的替代，较好解决了样品定量不准的缺点，同时减少分析试剂消耗量。但是顺序流动进样装置却具有结构上的缺陷，如需要単独的清洗液容器，増加装置设置的程度复杂等问题。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决前述现有流动注射、断续流动以及顺序流动注射三种进样装置的缺点，进而提供ー种原子荧光仪器进样装置。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] ー种原子荧光仪器进样装置，包括：样品载流管、第一阀门、样品泵、采样环、第二阀门、蠕动泵、第一三通、还原剂管、第三阀门、还原泵、第四阀门、第二三通、载气管、反应器、气液分离器、气体排出管和废液管，所述样品载流管与第一阀门的第一阀位相连通，样品泵与第一阀门的第三阀位相连通，采样环的一端与第一阀门的第二阀位相连通，采样环的另一端与第二阀门相连通，第一三通的一个端与第二阀门的第一阀位相连通，第一三通的另ー个端与反应器相连通，第一三通的第三个端通过蠕动泵与第二阀门的第二阀位相连通，第二三通的ー个端与反应器相连通，第二三通的另ー个端与第四阀门的第一阀位相连通，第二三通的第三个端通过蠕动泵与第四阀门的第二阀位相连通，第三阀门的第一阀位与第四阀门相连通，第三阀门的第二阀位与还原剂管相连通，第三阀门的第三阀位与还原泵相连通，气液分离器的入ロ与反应器相连通，气液分离器的废液出ロ与废液管的一端相连通，废液管的另一端与蠕动泵相连通，气液分离器的气体出口与气体排出管相连通，载气管与反应器相连通。
[0006] 本实用新型具有以下优点：本实用新型消除了现有进样装置存在的技术缺陷，同时未采用与化学溶液直接接触的转换阀等结构部件，使用中液体残存体积更小，对进样的影响更小，样品定量精度更高；优化了进样装置的结构，有效的提高了进样装置的可维护性。
附图说明[0007] 图I是本实用新型ー种原子荧光仪器进样装置的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 下面将结合附图对本实用新型做进ー步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0009] 如图I所示，本实施例所涉及的ー种原子荧光仪器进样装置，包括：样品载流管I、第一阀门2、样品泵3、米样环4、第二阀门5、螺动泵6、第一三通7、还原剂管8、第三阀门9、还原泵10、第四阀门11、第二三通12、载气管13、反应器14、气液分离器15、气体排出管16和废液管17，所述样品载流管I与第一阀门2的第一阀位a相连通，样品泵3与第一阀门2的第三阀位c相连通，采样环4的一端与第一阀门2的第二阀位b相连通，采样环4的另ー端与第二阀门5相连通,第一三通7的一个端与第二阀门5的第一阀位d相连通,第一三通7的另ー个端与反应器14相连通，第一三通7的第三个端通过蠕动泵6与第二阀门5的第 ニ阀位e相连通，第二三通12的一个端与反应器14相连通，第二三通12的另ー个端与第四阀门11的第一阀位η相连通，第二三通12的第三个端通过蠕动泵6与第四阀门11的第ニ阀位m相连通，第三阀门9的第一阀位f与第四阀门11相连通，第三阀门9的第二阀位g与还原剂管8相连通，第三阀门9的第三阀位h与还原泵10相连通，气液分离器15的入口与反应器14相连通，气液分离器15的废液出口与废液管17的一端相连通，废液管17的另一端与蠕动泵6相连通，气液分离器15的气体出口与气体排出管16相连通，载气管13与反应器14相连通。
[0010] 所述样品泵3和还原泵10均为注射泵。
[0011] 所述第一阀门2和第三阀门9均为三通阀。
[0012] 所述第二阀门5和第四阀门11均为电磁阀、三通阀或多位阀。
[0013] 工作流程
[0014] 第一歩，初始化
[0015] (I)第一阀门2连通阀位be,第二阀门5打到阀位e,第三阀门9连通阀位hf,第四阀门11打到阀位m，样品泵3和还原泵10复位。蠕动泵6开始转动,样品泵3和还原泵10活塞向上运动，复位结束，蠕动泵6停止转动；（2)将样品载流管I放在载流中，还原剂管8放在还原剂中，第一阀门2连通阀位ab,第二阀门5打到阀位d,第三阀门9连通阀位fg,第四阀门11打到阀位n，蠕动泵6开始转动，分别吸取适量载流和还原剂到反应器14入口处，蠕动泵6停止转动；（3)第一阀门2连通阀位ac，第三阀9连通阀位hg，注射泵活塞向下运动，分析吸取适量的载流和还原剂到样品泵3和还原泵10中；（4)第一阀门2连通阀位bc，第三阀门9连通阀位hf，样品泵3和还原泵10复位。蠕动泵6开始转动，注射泵活塞向上运动，复位结束，蠕动泵6停止转动。此时样品泵3和还原泵10处于复位状态。
[0016] 第二步，吸样
[0017] (I)将样品载流管I放在样品中，还原剂管8放在还原剂中，第一阀门2连通阀位ac,第二阀门5打到阀位e,第三阀门9连通阀位hg,第四阀门11打到阀位m,样品泵3和还原泵10活塞向下运动，分别吸收适量的样品到第一阀门2入口处，吸取适量的还原剂到还原剂管8中；（2)将样品载流管I放在载流中，第一阀门2连通阀位ab，第三阀门9连通阀位fg，螺动泵6开始转动,样品在载流的推动下,进入采样环4中,螺动泵6停止转动；
[0018] 第三步，进样
[0019] 第一阀门2连通阀位be,第二阀门5打到阀位d,第三阀门9连通阀位fh,第四阀门11打到阀位n，蠕动泵6开始转动，活塞向上运动，样品泵3和还原泵10同时等量推进直道样品完全进入反应器14，经气液分离器15分离后，产生的气体通过气体排出管16进入原子化器进行检测，废液通过蠕动泵6和废液管17排出。反应结束，蠕动泵6停止转动。
[0020] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本 实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1. ー种原子荧光仪器进样装置，包括：样品载流管、第一阀门、样品泵、采样环、第二阀门、蠕动泵、第一三通、还原剂管、第三阀门、还原泵、第四阀门、第二三通、载气管、反应器、气液分离器、气体排出管和废液管，其特征在于，所述样品载流管与第一阀门的第一阀位相连通，样品泵与第一阀门的第三阀位相连通，采样环的一端与第一阀门的第二阀位相连通，采样环的另一端与第二阀门相连通，第一三通的一个端与第二阀门的第一阀位相连通，第一三通的另ー个端与反应器相连通，第一三通的第三个端通过蠕动泵与第二阀门的第二阀位相连通，第二三通的ー个端与反应器相连通，第二三通的另ー个端与第四阀门的第一阀位相连通，第二三通的第三个端通过蠕动泵与第四阀门的第二阀位相连通，第三阀门的第一阀位与第四阀门相连通，第三阀门的第二阀位与还原剂管相连通，第三阀门的第三阀位与还原泵相连通，气液分离器的入ロ与反应器相连通，气液分离器的废液出ロ与废液管的一端相连通，废液管的另一端与蠕动泵相连通，气液分离器的气体出口与气体排出管相连通，载气管与反应器相连通。
2.根据权利要求I所述的原子荧光仪器进样装置，其特征在于，所述样品泵和还原泵均为注射泵。
3.根据权利要求I所述的原子荧光仪器进样装置，其特征在于，所述第一阀门和第三阀门均为三通阀。
4.根据权利要求I所述的原子荧光仪器进样装置，其特征在于，所述第二阀门和第四阀门均为电磁阀、三通阀或多位阀。
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Cited By (4)
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| CN103018227A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 江苏德林环保技术有限公司 | 一种基于原子荧光光谱法的水中重金属在线监测仪 |
| CN103364378A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-10-23 | 江苏天瑞仪器股份有限公司 | 一种用于原子荧光光谱仪的多功能联合进样系统 |
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- 2012-05-18 CN CN 201220225084 patent/CN202599841U/zh not_active Expired - Lifetime
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