CN201508120U - 一种板翅式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械领域，为一种板翅式换热器，包括芯体、设置在芯体两端的封头以及缓冲空腔；所述芯体一端的封头上设置有出口，另一端的封头通过设置在其下部的孔道与缓冲空腔的下部相连通，所述的缓冲空腔上设置有进口。本实用新型利用气体的可压缩性，通过在板翅式换热器的进口处设置缓冲空腔，削减了进入板翅式换热器内部的冲击压力峰值，避免板翅式换热器内通道因冲击胀裂而失效，提高了使用寿命和可靠性。

Description

一种板翅式换热器

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种板翅式换热器。

背景技术

目前，由于板翅式换热器具有较高的传热效率，在工程机械上使用的液压介质系统冷却器多采用板翅式换热器来对液体介质进行冷却散热。板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成芯体，芯体是板翅式换热器的核心，两端配以必要的封头等就组成了板翅式换热器。

板翅式换热器内部介质流量变化较大，使系统内压力产生波动变化，由于板翅式换热器内部翅片的阻力作用，不能快速释放压力变化而导致冲击压力峰值出现，而瞬间冲击压力峰值有可能超过板翅式换热器的使用压力极限，导致产品内部通道因冲击胀裂，使板翅式换热器损坏，产品的可靠性差，也可能导致产品的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述缺陷，提供一种可削减冲击压力峰值，避免因内部瞬间冲击压力过高而造成板翅式换热器内通道胀裂、失效的带缓冲装置的板翅式换热器。

实现上述目的的技术方案如下：

一种板翅式换热器，包括芯体、设置在芯体两端的封头以及缓冲空腔；所述芯体一端的封头上设置有出口，另一端的封头通过设置在其下部的孔道与缓冲空腔的下部相连通，所述的缓冲空腔上设置有进口。

本实用新型的板翅式换热器，是在普通板翅式换热器的进口处增加一个缓冲空腔，利用气体的可压缩性实现缓冲。当液体介质经进口进入缓冲空腔，由孔道进入板翅式换热器封头，再进入芯体，液体介质逐渐充满整个板翅式换热器，在此过程中因缓冲空腔下部孔道以上部分的空气被封堵无法通过孔道排除而形成一个空气腔，随着系统压力的升高，缓冲空腔内的空气被挤压体积发生变化，系统在工作中因流量发生突变，导致板翅式换热器内部系统压力产生波动出现压力峰值，缓冲空腔内的空气压力是随着系统压力变化的，在发生压力变化时空气的体积会随着压力的变化而消减因板翅式换热器内部介质瞬间流量增大导致的压力峰值过高，从而使进入板翅式换热器内部的瞬间高压峰值被削减。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过在板翅式换热器的进口处设置缓冲空腔，削减了进入板翅式换热器内部的冲击压力峰值，避免板翅式换热器内通道因冲击胀裂而失效，提高了使用寿命和可靠性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种板翅式换热器主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的一种板翅式换热器仰(俯)视剖面结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-缓冲空腔；2-封头；3-芯体；4-封头；5-孔道；6-进口；7-出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种板翅式换热器，主要用于对液压油进行冷却散热，采用风冷式铝制板翅式结构，具体如图1、图2所示，包括芯体3、设置在芯体3两端的封头2、4以及缓冲空腔1，封头4上设置有出口7，封头2通过设置在其下部的孔道5与缓冲空腔1的下部相连通，缓冲空腔1上设置有进口6。

工作时，液压油介质通过进口6进入缓冲空腔1，并经由孔道5进入封头2，再进入芯体3，当系统压力发生突变时，因板翅式换热器内部翅片的阻力作用，不能快速释放压力变化而导致压力峰值出现，因缓冲空腔1内有空气，且空气受压时其体积变化很大，使液压油填充于缓冲空腔1，使板翅式换热器内部压力释放，可明显降低压力峰值。这样，就大大降低了板翅式换热器内部因系统流量变化压力突然升高引起内通道胀裂的可能性，提高了板翅式换热器的使用寿命和可靠性。

Claims (1)

1.一种板翅式换热器，其特征在于，包括芯体、设置在芯体两端的封头以及缓冲空腔；

所述芯体一端的封头上设置有出口，另一端的封头通过设置在其下部的孔道与缓冲空腔的下部相连通，所述的缓冲空腔上设置有进口。

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