CN201506069U - 机组式凹版印刷机的黏度控制仪 - Google Patents

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Inventor
董晓江
练大伟
郭战号
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Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪,包括墨桶及与墨桶连接的溶剂桶,所述墨桶里还设置有搅墨泵和黏度传感器,在墨桶与溶剂桶之间设置有溶剂阀电磁阀,在墨桶底板上还设置有竖直的测量汽缸和支撑杆,测量汽缸中安装有活塞,活塞通过活塞杆与汽缸连接,汽缸的进气口设置有气阀电磁阀,支撑杆上安装有限位开关;所述的气阀电磁阀、溶剂阀电磁阀、限位开关、搅墨泵、黏度传感器分别与中央控制装置的PLC连接,PLC与人机界面交汇连接。本实用新型的黏度控制仪,通过传感器时时测量活塞下降的时间,经PLC高速运算,自动添加溶剂,黏度控制精度高,印刷品质量稳定。

Description

机组式凹版印刷机的黏度控制仪
技术领域
[0001] 本实用新型属于印刷设备技术领域,涉及一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪。
背景技术
[0002] 目前在机组式凹版印刷机油墨黏度控制中,大部分用户在印刷过程中,当油墨黏 度升高时,主要是由印刷工人手工添加溶剂,这种做法较为粗略,不能准确掌握添加量,对 印刷品的质量会有很大的影响,同时添加溶剂瞬间油墨黏度也会有很大的波动,造成废品 率增加。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪,解决现有技术中 人工添加溶剂,不能准确掌握添加量,添加溶剂瞬间油墨黏度波动较大,影响印刷品质量的 问题。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是,一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪,包括墨 桶及与墨桶连接的溶剂桶,所述墨桶里还设置有搅墨泵和黏度传感器,在墨桶与溶剂桶之 间设置有溶剂阀电磁阀,在墨桶底板上还设置有竖直的测量汽缸和支撑杆,测量汽缸中安 装有活塞,活塞通过活塞杆与汽缸连接,汽缸的进气口设置有气阀电磁阀,支撑杆上安装有 限位开关;所述的气阀电磁阀、溶剂阀电磁阀、限位开关、搅墨泵、黏度传感器分别与中央控 制装置的PLC连接,PLC与人机界面交汇连接。
[0005] 本实用新型的黏度控制仪,通过传感器时时测量活塞下降的时间,经PLC高速运 算,自动控制添加溶剂,黏度控制精度高,印刷品质量稳定。
附图说明
[0006] 图1是本实用新型黏度控制仪实施例的结构示意图; [0007] 图2是本实用新型黏度控制仪的活塞被提升的状态示意图; [0008] 图3是本实用新型黏度控制仪的活塞下降到底端的状态示意图; [0009] 图4是本实用新型黏度控制仪的电气部分连接框图。
[0010] 图中,l.人机界面,2.PLC,3.气阀电磁阀,4.溶剂阀电磁阀,5.限位开关,6.搅墨 泵,7.黏度传感器,8.活塞,9.测量汽缸,IO.支撑杆,ll.墨桶,12.溶剂桶,13.汽缸。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0012] 如图1、图4,本实用新型的黏度控制仪实施例的结构是,包括墨桶11及与墨桶11 连接的溶剂桶12,其特征在于:所述墨桶11里还设置有搅墨泵6和黏度传感器7,在墨桶11 与溶剂桶12之间设置有溶剂阀电磁阀4,在墨桶11底板上还设置有竖直的测量汽缸9和支 撑杆10,测量汽缸9中安装有活塞8,活塞8通过活塞杆与汽缸13连接,汽缸13的进气口设置有气阀电磁阀3,支撑杆10上安装有限位开关5,当活塞8下降到底端后活塞杆上的触 点即碰到限位开关5,见图2、3所示;气阀电磁阀3、溶剂阀电磁阀4、限位开关5、搅墨泵6、 黏度传感器7分别与中央控制装置的PLC2连接,PLC2与人机界面1交汇连接。 [0013] 人机界面1与PLC 2相连进行时时通讯;气阀电磁阀3、溶剂阀电磁阀4与PLC2相 连,由PLC2控制通断状态;限位开关5闭合后反馈信号给PLC2 ;黏度传感器7实时将墨桶 11的黏度值信号传给PLC 2 ;搅墨泵6用于将溶剂和油墨充分搅拌均匀,以便使黏度控制系 统控制精确,也由PLC7控制。
[0014] 本实用新型的黏度控制仪中,上位采用人机界面,操作方便,使设备更具人性化; 下位控制采用PLC进行运算处理,处理速度快,精度高,控制可靠、抗干扰能力强。 [0015] 本实用新型的黏度控制仪的控制原理是:每色印刷单元都可以配备一套黏度控制 仪,将黏度传感器固定在相应的墨桶里,活塞和活塞杆通过测量汽缸控制周期性的升降,在 测量过程中,参考图2,气阀电磁阀3通电,活塞上升,在活塞和测量汽缸间形成空间,汲取 墨汁液体;,参考图3,气阀电磁阀3断电后,活塞和活塞杆通过重力下降,油墨通过活塞和 测量汽缸间的空间被排除,活塞下降的时间通过PLC计算用来测量黏度,同时每色测量的 下降时间在人机界面里实时显示。
[0016] 本实用新型的黏度控制仪的工作原理是:首先由专业的调墨工把油墨的黏度调到 合适的状态,然后在人机界面启动各色的黏度控制单元,这时活塞会自动升降测量3次,然 后把测量的时间记录下来作为各色的目标黏度值显示在人机界面里。当正常印刷时,如果 启动需要使用的黏度单元,三通气阀电磁阀3由PLC控制得电,活塞及活塞杆被提升(如图 2所示位置),测量汽缸将汲取满油墨,20秒后气阀电磁阀3断电关闭,活塞和活塞杆靠重力 开始下降,同时油墨通过活塞和测量汽缸之间的空间被排出,当下降到底端后活塞杆上的 触点将碰到安装在支撑杆上的限位开关5,活塞下降时间显示在人机界面里。PLC将测量的 时间和目标黏度值时间进行比较,如果控制精度(可设定)在用户要求范围内,溶剂阀电磁 阀6保持断开,溶剂阀将不打开,反之PLC通过计算时间偏差,然后经过程序运算公式处理 后,溶剂阀电磁阀6接通,溶剂阀打开一段时间,溶剂在重力作用下流入墨桶。下一周期重 复以前的动作。
[0017] 本实用新型的黏度控制仪主要应用于机组式凹版印刷机设备中,与传统的人工控 制黏度的方式相比,黏度控制仪的作用在于在整个印刷过程中根据每色印刷单元传感器实 时检测的黏度值,随时添加溶剂以保持恒定的黏度,做到整个过程完全自动控制,减少人为 添加溶剂造成不必要的浪费,同时黏度控制仪使印刷物更精美,减少了废品率,给用户节省 了大量的成本。

Claims (1)

  1. 一种机组式凹版印刷机的黏度控制仪,包括墨桶(11)及与墨桶(11)连接的溶剂桶(12),其特征在于:所述墨桶(11)里还设置有搅墨泵(6)和黏度传感器(7),在墨桶(11)与溶剂桶(12)之间设置有溶剂阀电磁阀(4),在墨桶(11)底板上还设置有竖直的测量汽缸(9)和支撑杆(10),测量汽缸(9)中安装有活塞(8),活塞(8)通过活塞杆与汽缸(13)连接,汽缸(13)的进气口设置有气阀电磁阀(3),支撑杆(10)上安装有限位开关(5);所述的气阀电磁阀(3)、溶剂阀电磁阀(4)、限位开关(5)、搅墨泵(6)、黏度传感器(7)分别与中央控制装置的PLC(2)连接,PLC(2)与人机界面(1)交汇连接。
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