CN101846546B - 移动式电子秤现场自动检定校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式电子秤现场自动检定校准装置。传统电子秤检定以手工检定为主，检测方法落后，检测效率不高。本发明中的支架由垂直设置在移动小车上的四根支柱支撑，每根支柱的顶端固定设置在矩形的支架的一个直角上；支架上开有多个通孔，气缸的外径与通孔的内径相匹配且朝下固定设置在通孔内，气缸内的活塞与设置在气缸外的挂钩的一端连接，挂钩的另一端连接砝码。所有的气缸进气端均与气源电磁换向阀的出气口连接，气源电磁换向阀的进气口与气泵连接。气源电磁换向阀的控制端与可编程逻辑控制器的连接。可编程逻辑控制器与计算机通过串口连接。开关电源为可编程逻辑控制器和气源电磁换向阀供电。本发明的操作简便，使用、维护方便。
Description
技术领域
本发明属于自动检定技术领域，涉及一种移动式电子秤现场自动检定校准装置。
背景技术
随着社会经济的发展，人们的经济贸易活动越来越频繁，对秤重计量工具的精度、可靠性等提出了更高的要求。当前在商业活动中电子秤的普及率很高，对电子秤的技术要求也越来越高，不但要求其准确度高，运行速度快。因此，国家于1997年颁布《数字指示秤检定规程》(JJG539-1997)，要求装有电子装置的秤(如电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等)首次检定、随后检定以及使用中检定，保障电子秤计量准确，杜绝电子秤的作弊行为。然而目前我国对电子秤的检定仍然在实验室以手工检定为主，检测方法落后，检测效率不高、工作强度较大、检测的精度易受到人为因素影响。同时由于质检部门检定的工作量大，检定时间长，影响了商户的正常交易，从而引起了商户对质检部门的不满。同时，现场检定人员容易偷工，不按照检定规程检定，影响了商户对质检部门的可信度。因此质检部门急需积极创新，提出一种新型的电子秤检定/校准方法，设计一种移动式电子秤自动检定/校准装置，现场快速对电子秤各种性能指标的自动检测、存储与处理，并完成检定报告的打印，进一步提高了检测的精度和检测效率。
发明内容
本发明的目的是要解决现有现场电子秤检定中操作复杂、精度低、人工工作强度大等问题，提出一种检定效率高、测量精度高、自动化程度高、操作简便的移动式电子秤现场自动检定校准装置。
本发明解决技术问题所采取的技术方案为：
移动式电子秤现场自动检定校准装置包括支架、气缸、挂钩、气泵、计算机、移动小车、可编程逻辑控制器、气源电磁换向阀、开关电源、支柱。
矩形的支架由垂直设置在移动小车上的四根支柱支撑，每根支柱的顶端固定设置在矩形的支架的一个直角上；支架上开有多个通孔，气缸的外径与通孔的内径相匹配且气缸朝下固定设置在通孔内，气缸内的活塞与设置在气缸外的挂钩的一端连接，挂钩的另一端连接砝码。
所有的气缸进气端均与对应的气源电磁换向阀的出气口连接，气源电磁换向阀的进气口与气泵连接。气源电磁换向阀的控制端与可编程逻辑控制器的I/O口连接。可编程逻辑控制器与计算机通过串口连接。开关电源为可编程逻辑控制器和气源电磁换向阀供电。
位于矩形支架的纵向中轴线上至少有一个通孔，其余的通孔沿纵向中轴线对称分布。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：本发明集机械、气动、电气与计算机于一体，采用先进的元器件和机械工艺精心设计而成，操作简便，使用、维护方便。使用计算机通过可编程逻辑控制器和气源电磁换向阀自动控制气缸，从而自动加载砝码。计算机采用快速算法，保证了测试的便捷性。整个过程全部实现自动完成，消除了人为误差，提高了装置的准确性，操作人员工作得以大量简化，劳动强度降低，工作效率大大提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中支架的俯视图；
图3是本发明控制示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2和图3所示，移动式电子秤现场自动检定校准装置包括支架1、气缸2、挂钩11、气泵8、计算机5、移动小车7、可编程逻辑控制器15、气源电磁换向阀13、开关电源14、支柱3。
如图1所示，矩形的支架1由垂直设置在移动小车7上的四根支柱3支撑，每根支柱3的顶端固定设置在矩形的支架1的一个直角上；支架1上开有十四个通孔，其中位于矩形支架1的纵向中轴线上有两个通孔12，其余的十二个通孔12组成两个3×2的矩阵孔沿支架1的纵向中轴线对称分布，即中轴线的两侧各有一个3×2的矩阵孔，如图2所示。
如图1所示，气缸2的外径与通孔12的内径相匹配且气缸2朝下固定设置在通孔12内，气缸2内的活塞与设置在气缸2外的挂钩11的一端连接，挂钩11的另一端连接砝码4，砝码4个数和质量由待检测电子秤10的量程和分辨力决定，砝码4可通过气缸2内活塞的往复运动实现对电子秤的加载与卸载。
如图1和图3所示，十四个气缸2进气端与对应的气源电磁换向阀13的出气口连接，气源电磁换向阀13的进气口与气泵8连接。气源电磁换向阀13的控制端与可编程逻辑控制器15的I/O口连接。可编程逻辑控制器15放置在小车内部的控制箱9中，可编程逻辑控制器15与计算机5通过串口连接，计算机5还连接打印机6，用来打印测试报告。开关电源14为可编程逻辑控制器15和气源电磁换向阀13供电。
本发明的设计原理：工业控制计算机通过串口与可编程逻辑控制器通信，控制气源电磁换向阀从而控制气缸内的活塞往复运动，进而控制砝码的提取与安放，使得加载在待检电子秤上的砝码能够根据《数字指示秤检定规程》(JJG539-1997)的要求来进行。将待检电子秤的测量结果输入计算机从而判断该电子秤是否满足检定规程。
本发明的检定步骤如下：
(1)接通计算机、气泵、气源电磁换向阀、开关电源，打开检定程序；
(2)将待检电子秤放入支架的正下方位置，然后把待检电子秤的最大秤量、最小分度值输入到计算机检定程序中；
(3)在计算机检定程序中选择自动测试，则计算机检定程序将按照相应的测试项目，如秤量性能测试、偏载测试和重复性测试功能来进行测试，用户也可选择单一的测试项目进行；
(4)根据对应的测试项目，计算机通过串口控制可编程逻辑控制器来控制对应的气源电磁换向阀实现控制气缸运动的目的，将相应的砝码放在待检电子秤的对应位置，实现检定功能。
(5)测试完成后计算机检定程序自动弹出测试结果并生成测试报告。
Claims (2)
1.移动式电子秤现场自动检定校准装置，包括支架、气缸、挂钩、气泵、计算机、移动小车、可编程逻辑控制器、气源电磁换向阀、开关电源和支柱，其特征在于：矩形的支架由垂直设置在移动小车上的四根支柱支撑，四根支柱的顶端分别与矩形支架的四个顶角固定连接；支架上开有多个通孔，气缸的外径与通孔的内径相匹配且气缸朝下固定设置在通孔内，气缸内的活塞与设置在气缸外的挂钩的一端连接，挂钩的另一端连接砝码；
所有的气缸进气端与对应的气源电磁换向阀的出气口连接，气源电磁换向阀的进气口与气泵连接；气源电磁换向阀的控制端与可编程逻辑控制器的I/O口连接；可编程逻辑控制器与计算机通过串口连接，开关电源为可编程逻辑控制器和气源电磁换向阀供电。
2.根据权利要求1所述的移动式电子秤现场自动检定校准装置，其特征在于：所述的通孔至少有一个位于矩形支架的纵向中轴线上，其余的通孔沿纵向中轴线对称分布。
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