CN201505989U - 硬质合金串珠绳锯条 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种硬质合金串珠绳锯条，包括钢丝绳(1)和串接于钢丝绳(1)上的若干个磨块(4)，所述的磨块(4)由两个或两个以上的硬质合金磨块单元(4-1)端面互焊而成。用硬质合金磨块单元端面互焊代替金刚石串珠，这一项措施即可降低原料成本30％左右。

Description

硬质合金串珠绳锯条

(一)、技术领域  本实用新型涉及一种石材切割用绳锯条，具体涉及一种以硬质合金材料作串珠的石材切割用绳锯条。所述的绳锯条是由绳锯机牵拉作环形运动锯切物料的一种切割工具。

(二)、背景技术  现有的石材切割用绳锯条，所使用的串珠由金刚石颗粒与金属粉末混合后烧结制备而成，将金刚石串珠串于钢丝绳上后经注塑工艺加以固定，使用前需要开刃即去除附着于金刚石串珠工作面上的橡胶材料。现有的石材切割用绳锯条普遍存在以下缺点：(1)、由于金刚石价格较高，金刚石绳锯条造价昂贵。(2)、制造工艺复杂，其中注塑和开刃需要借助专用设备且操作比较繁琐。(3)、由于绳锯条主要被橡胶材料包覆，使用中对冷却散热的要求非常严格，如果控制不当造成温度过高，金刚石串珠有可能从钢丝绳上脱落，导致绳锯条损坏甚至报废。(4)、使用过程中，现有的金刚石串珠绳锯条对其自转的转速控制要求较高，如果自转转速控制不够严格，很容易出现串珠磨偏、脱落，其主要原因是金刚石串珠的表面比较粗糙。串珠磨偏还会造成石材切割面不平的质量问题。

(三)、实用新型内容  本实用新型旨在提供一种硬质合金串珠绳锯条，用以克服现有金刚石绳锯条的缺陷。所要解决的技术问题是，第一、通过采用硬质合金代替金刚石串珠，大幅度降低制造成本。第二、简化制造工艺。第三、使其对使用条件的要求放宽，并延长其使用寿命，提高切割质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种硬质合金串珠绳锯条，包括钢丝绳和串接于钢丝绳上的若干个磨块，其特征在于：所述的磨块由两个或两个以上的硬质合金磨块单元端面互焊而成。

所述的磨块两侧的钢丝绳上固定有用于将磨块固定在钢丝绳上的金属套管。

相邻磨块之间的钢丝绳上套有用于保护钢丝绳的套管。

相邻磨块的间距为3～5cm。

本实用新型的积极效果在于：

(1)、用硬质合金磨块单元端面互焊代替金刚石串珠，这一项措施即可降低原料成本30％左右。

(2)、采用金属套管固定磨块的方式，一方面磨块在钢丝绳上固定非常牢固；另一方面，免去了注塑橡胶工序和开刃工序，不仅简化了工艺，而且耐热性能更好，使用中对冷却散热要求更低，即使短时间没有散热水源也不会损坏绳锯条。

(3)、由于硬质合金表面比较光滑，对绳锯条自转的控制要求更低，即使自转速度控制不够精确，也能确保绳锯条的正常使用，并能确保所切割石材切割面更平滑。

(4)、相邻磨块的间距由金刚石串珠的2.5cm左右提高到3～5cm，间距变大，工作时能够产生更强有力的冲击磨削，从而有效提高了切割效率。

(四)、附图说明  图1是本实用新型的结构示意图。

(五)、具体实施方式  下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实施例包括钢丝绳1和串接于钢丝绳1上的若干个硬质合金材质的磨块4。所述的磨块4由两个硬质合金磨块单元4-1端面钎焊而成。每个硬质合金磨块单元4-1的形状均为圆柱状，中心带有用于穿接钢丝绳1的通孔。

两个硬质合金磨块单元4-1端面之间为焊接层3，焊接层3中心同样带有用于穿接钢丝绳1的通孔。

所述的磨块4两侧的钢丝绳1上固定有用于将磨块4固定在钢丝绳1上的金属套管2。所述的金属套管2通过工具压紧于钢丝绳1上。

相邻磨块4之间的钢丝绳1上套有用于保护钢丝绳的套管5，该套管可以是塑料管。

相邻磨块4的间距，即两相邻磨块4内侧金属套管2之间的距离为3～5cm。

本实用新型的硬质合金优选YG系列硬质合金，因为其柔韧性好，适合切割岩石等石材。

Claims (5)

1.一种硬质合金串珠绳锯条，包括钢丝绳(1)和串接于钢丝绳(1)上的若干个磨块(4)，其特征在于：所述的磨块(4)由两个或两个以上的硬质合金磨块单元(4-1)端面互焊而成。

2.如权利要求1所述的硬质合金串珠绳锯条，其特征在于：所述的磨块(4)两侧的钢丝绳(1)上固定有用于将磨块(4)固定在钢丝绳(1)上的金属套管(2)。

3.如权利要求1或2所述的硬质合金串珠绳锯条，其特征在于：相邻磨块(4)之间的钢丝绳(1)上套有用于保护钢丝绳的套管(5)。

4.如权利要求1或2所述的硬质合金串珠绳锯条，其特征在于：相邻磨块(4)的间距为3～5cm。

5.如权利要求3所述的硬质合金串珠绳锯条，其特征在于：相邻磨块(4)的间距为3～5cm。

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