CN201505785U - 混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置 - Google Patents

混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置 Download PDF

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周道会
李立
郑浩东
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Abstract

本实用新型是一种混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,属焊接装置,其特征是该筒体滚道角焊缝自动焊接装置主要由埋弧焊机支架、埋弧焊机、自动焊架、自调式滚轮支架、滚轮、左支撑杆、平板和液压油缸组成;埋弧焊机支架的横支架对应于竖支架作左右移动或上下移动,在横支架的左端段上竖向安装自动焊架,在自动焊架的下端段上安装埋弧焊机的机头;竖置式的液压油缸位于埋弧焊机支架的左下侧,在液压油缸活塞杆的外伸端段上用销轴铰接平板以使平板左、右倾斜,在平板上的左支撑杆上的连接盘上和自调式滚轮支架上安装筒体,启动电动机与液压油缸,将筒体倾转至焊接工作角度β后旋转,埋弧焊接所成的角焊缝外形光滑,焊丝均匀,质量有保证。

Description

混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置
技术领域
本实用新型属混凝土搅拌车的焊接装置,尤其是涉及一种混凝土搅拌车筒体滚道的焊接装置。
背景技术
由于混凝土搅拌车的筒体滚道长期与承托筒体的托轮相互作用,故而对固定滚道的焊接质量要求较高,一般说来,现有混凝土搅拌车筒体滚道的焊接,多采用手工电弧焊接,往往在质量上参差不齐,不仅影响了混凝土搅拌车整车的搅拌性能与外观,而且也给产品在后续工作带来了诸多安全上的不确定性,同时因人工焊接操作,费工费时,劳动强度大,产品的生产周期长,制约了企业对产品的规模化生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,有效地提高筒体滚道的焊接质量,省工省时,减轻工人的劳动强度,提高生产率和混凝土搅拌车整车的外观与工作性能。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,其特征是:该混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置主要由埋弧焊机支架、埋弧焊机、自动焊架、自调式滚轮支架、滚轮、左支撑杆、平板和液压油缸组成;埋弧焊机支架包括底座、竖支架和横支架,竖支架固定安装在底座上,横支架通过连接架安装在竖支架上并成十字形设置,在连接架与横支架之间和连接架与竖支架之间分别对应设置齿轮与齿条传动装置,该齿轮与齿条传动装置均由电动机、减速器和齿轮齿条传动副组成,且左右向的齿条水平安装在横支架上,上下向的齿条竖直安装在竖支架上,使横支架对应于竖支架作左右移动或上下移动,左右移动或上下移动是通过分别对应设置的齿轮与齿条传动装置完成的,且用作左右移动的齿条水平安装在横支架上,用作上下移动的齿条竖直安装在竖支架上,生产中只需操纵横支架的控制器即可完成横支架位置的调节,在横支架的左端段上竖向安装自动焊架,在自动焊架的下端段上安装埋弧焊机的机头;竖置式的液压油缸位于埋弧焊机支架的左下侧,油缸底座安装在地面上,在液压油缸活塞杆的外伸端段上用销轴铰接平板支撑,该平板支撑位于平板的中部,通过对液压油缸活塞杆的伸缩,达到平板左、右倾斜的目的,从而对应完成滚道的内角焊缝的焊接和外角焊缝的焊接;在平板的左端面上固定安装左支撑杆,在平板的右端面上固定安装自调式滚轮支架,该自调式滚轮支架包括支架、电动机、变速器、滚轮座、滚轮轴和滚轮,在自调式滚轮支架上的滚轮座上对称间隔安装二个由电动机驱动的滚轮以承托搅拌车筒体上的滚道;即在自调式滚轮支架上安装电动机、变速器和滚轮座,在滚轮座上用轴承安装滚轮轴,在滚轮轴上安装滚轮,电动机通过变速器驱动滚轮轴,当滚道焊接需要筒体转动时,启动电动机,通过变速器将力传递给滚轮轴上的滚轮,使滚轮带动滚道及筒体作转动;在平板左端面上的左支撑杆的上端为一个半圆面,用于安装左轴承座,在左轴承座中用二个轴承安装左轴,在左轴的右端焊装连接盘,在连接盘上圆周均布开设连接孔以用螺栓与筒体的左端相连接,由于轴承需润滑油润滑,故在左轴承座的右轴盖上配装密封圈,左轴盖用螺栓安装在左轴承座上,当筒体在自调式滚轮支架的带动下转动时,保证筒体的法兰端也能同步旋转且转动摩擦尽可能地小,(见示意图3)。
焊接开始之前,用车间行车将筒体吊置于平板上,筒体的左右两端分别对应固定安装在左支撑杆的连接盘上和承托在自调式滚轮支架的滚轮上,启动滚轮电动机与液压油缸,将筒体倾转至与地面夹角呈焊接工作角度β,待稳定后,再启动埋弧焊机支架上的横支撑的电动机,将埋弧焊机的机头左移送至角焊缝焊接处,即可开始焊接,焊接中机头始终不动,当筒体旋转完一周后,一道焊缝即生成;针对滚道上的左右两道角焊缝,当焊接时,调节液压油缸活塞杆的伸缩使平板上的筒体与地面夹角分别为β1=132°、β2=32°,实际操作证明,此角度埋弧焊接,所成焊缝外形更光滑,焊丝分布更均匀,质量也更有保证。
本实用新型所提出混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,结构合理,使用安全可靠,省工省时,减轻工人的劳动强度,生产率高质量好。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置焊外(右)侧角焊缝时的主视示意图
图2是本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置焊内(左)侧角焊缝时的主视示意图
图3是图1、图2中件9:左支撑杆与件8:左轴的安装剖视示意图。
图1、图2、图3中:1、竖支架    2、横支架    3、机头    4、自动焊架    5、筒体    6、自调式滚轮支架    7、滚轮    8、左轴    9、左支撑杆    10、平板    11、液压油缸
图3中:12、轴承    13、左轴承座    14、连接盘    15、密封圈    16、右端盖    17、螺栓    18、左轴盖
具体实施方法
从图1、图2、图3中可以看出:一种混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,其特征是:该混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置主要由埋弧焊机支架、埋弧焊机、自动焊架4、自调式滚轮支架6、滚轮7、左支撑杆9、平板10和液压油缸11组成:埋弧焊机支架包括底座、竖支架1和横支架2,竖支架1固定安装在底座上,横支架2通过连接架安装在竖支架1上并成十字形设置,在连接架与横支架2之间和连接架与竖支架1之间分别对应设置齿轮与齿条传动装置使横支架2对应于竖支架1作左右移动或上下移动,该齿轮与齿条传动装置均由电动机、减速器和齿轮齿条传动副组成,且左右向的齿条水平安装在横支架2上,上下向的齿条竖直安装在竖支架1上,该左右移动或上下移动是通过分别对应设置的齿轮与齿条传动装置完成的,用作左右移动的齿条水平安装在横支架2上,用作上下移动的齿条竖直安装在竖支架1上,生产中只需操纵横支架2的电动机的控制器即可完成横支架2位置的调节,在横支架2的左端段上竖向安装自动焊架4,在自动焊架4的下端段上安装埋弧焊机的机头3;竖置式的液压油缸11位于埋弧焊机支架的左下侧,油缸底座安装在地面上,在液压油缸11的活塞杆的外伸端段上用销轴铰接平板支撑,该平板支撑位于平板10的中部,通过对液压油缸11的活塞杆的伸缩,达到平板10左、右倾斜的目的,从而对应完成滚道的内角焊缝的焊接和外角焊缝的焊接;在平板10的左端面上固定安装左支撑杆9,在平板10的右端面上固定安装自调式滚轮支架6,该自调式滚轮支架6包括支架、电动机、变速器、滚轮座、滚轮轴和滚轮7,在自调式滚轮支架6上的滚轮座上对称间隔安装二个由电动机驱动的滚轮7以承托搅拌车筒体5上的滚道,即在自调式滚轮支架6上安装电动机、变速器和滚轮座,在滚轮座上用轴承安装滚轮轴,在滚轮轴上安装滚轮7,电动机通过变速器驱动滚轮轴,当滚道焊接需要筒体5转动时,启动电动机,通过变速器将力传递给滚轮轴上的滚轮7,使滚轮7带动滚道及筒体5的转动;在平板10左端面上的左支撑杆9的上端为一个半圆面,用于安装左轴承座13,在左轴承座13中用轴承12安装左轴8,在左轴8的右端焊装连接盘14,在连接盘14上圆周均布开设连接孔以用螺栓与筒体5的左端相连接,由于轴承12需润滑油润滑,故在左轴承座13的右端盖16上配装密封圈15,左轴盖18用螺栓17安装在左轴承座13上,当筒体5在自调式滚轮支架6上的电动机带动下转动时,保证筒体5的法兰端也能同步旋转且转动摩擦尽可能地小(见示意图3)。
焊接开始之前,用车间行车将筒体5吊置于平板10上,筒体5的左右两端分别对应固定安装在左支撑杆9的连接盘14上和承托在自调式滚轮支架6的滚轮7上,启动滚轮7的电动机与液压油缸11,将筒体5倾转至与地面夹角呈焊接工作角度β,待稳定后,再启动埋弧焊机支架上的横支撑2的电动机,将埋弧焊机的机头3左移送至角焊缝焊接处,即可开始焊接,焊接中机头3始终不动,当筒体5旋转完一周后,一道焊缝即生成;针对滚道上的左右两道角焊缝,当焊接时,调节液压油缸11的活塞杆的伸缩使平板10上的筒体5与地面夹角分别为β1=132°和β2=32°,实际操作证明,此角度埋弧焊接,所成焊缝外形更光滑,焊丝分布更均匀,质量也更有保证。

Claims (1)

1.一种混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置,其特征是:
a、该混凝土搅拌车筒体滚道角焊缝自动焊接装置主要由埋弧焊机支架、埋弧焊机、自动焊架(4)、自调式滚轮支架(6)、滚轮(7)、左支撑杆(9)、左轴(8)、平板(10)和液压油缸(11)组成,
b、埋弧焊机支架包括底座、竖支架(1)和横支架(2),竖支架(1)固定安装在底座上,横支架(2)通过连接架安装在竖支架(1)上并成十字形设置,在连接架与横支架(2)之间和连接架与竖支架(1)之间分别对应设置齿轮与齿条传动装置使横支架(2)对应于竖支架(1)作左右移动或上下移动,在横支架(2)的左端段上竖向安装自动焊架(4),在自动焊架(4)的下端段上安装埋弧焊机的机头(3);
c、竖置式的液压油缸(11)位于埋弧焊机支架的左下侧,油缸底座安装在地面上,在液压油缸(11)的活塞杆的外伸端段上用销轴铰接平板支撑,该平板支撑位于平板(10)的中部,在平板(10)的左端面上固定安装左支撑杆(9),在平板(10)的右端面上固定安装自调式滚轮支架(6),在自调式滚轮支架(6)上的滚轮座上对称间隔安装二个由电动机驱动的滚轮(7)承托筒体(5)上的滚道;
d、在平板(10)左端面上的左支撑杆(9)的上端为一个半圆面,用于安装左轴承座(13),在左轴承座(13)中用二个轴承(12)安装左轴(8),在左轴(8)的右端焊装连接盘(14),在连接盘(14)上圆周均布开设连接孔以用螺栓与筒体(5)的左端相连接,在左轴承座(13)的右端盖(16)上配装密封圈(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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