发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种具有防漏印功能的双胶头移印装置,该装置通过设置计数预置器、感应开关和开关K来监控每个产品的印刷状况,以保证印刷品的完美品质。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种具有防漏印功能的双胶头移印装置,该装置包括有工作台,所述工作台上部固定连接有机头,所述机头内部设置压印杆,所述压印杆通过一气缸驱动,其特征在于该装置还包括有报警组件和双胶头组件:所述的双胶头组件包括一横臂,以及两个对称设置于所述横臂两侧的胶头,所述横臂上侧与所述压印杆固定连接,在所述工作台上、位于印刷胶头的正下方处均设置有治具;所述的报警组件包括二个感应开关和一开关K,所述二个感应开关分别设于所述的二个治具处,并分别连接有计数预置器;所述开关K设置于所述压印杆处,并连接控制计数预置器;所述计数预置器分别控制连接有蜂鸣器和\或指示灯。
所述的感应开关为一红外线感应开关。
所述的感应开关为触动开关,所述触动开关固定设置于所述治具外表面处。
所述的感应开关为真空开关装置,所述真空开关装置包括真空发生器、真空开关和至少一吸盘,所述真空开关一端通过管路与所述真空发生器连通,其另一端通过管路与所述吸盘连通,所述吸盘固定设置于所述治具外表面处。
所述开关K为一行程开关。
所述开关K为一红外线感应开关。
所述开关K为一接近感应开关。
本实用新型的优点是:操作简单,作业者控制方便,生产效率提高;防漏印可靠度达到100%;印刷次数明示化,改变了以往印刷次数由作业者掌握,管理人员无从监督的局面。方便了管理者现场实时监控,从而更好的维护了品质的稳定。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3所示,标号1-16分别表示:工作台1、机头2、横臂3、胶头4、压印杆5、治具6、治具固定夹7、控制面板8、刮刀9、涂料容器10、待印物体11、计数预置器12、感应开关13、蜂鸣器14、指示灯15、真空吸盘16、真空发生器17、开关K18。
如图1所示,本实用新型实施例中移印机由印刷装置和报警装置组成。
印刷装置包括有工作台1和机头2。其中机头2通过机架结构固定于工作台1的上方,其内部设置有两根平行的压印杆5,压印杆5下端伸出机头2外并固定有一水平设置的横臂3,横臂3的下侧固定连接有两个胶头4。上述的两个胶头4对称设置,并通过压印杆5被一个气缸(图中未示)驱动来完成上下往复的印刷作业。机头2前面板上还设置有控制面板8来对该移印机的工作模式、状态做出调整。
工作台1为移印机的作业平台,其前侧设置有用于治具6安装的接口,并通过治具固定夹7来固定不同型号的治具6。为配合胶头4的下压行程,治具6的数量为两个并分别位于上述两个胶头4的正下方。工作台1的后侧设置有用于装载印刷的涂料容器10,刮刀9蘸取涂料容器10中的涂料后移动到字模(图中未示)上,并将涂料刮至字模的凹槽内。胶头4蘸取字模内的涂料后移动至治具6的上方,下压即可完成一次印刷作业。
报警装置包括二个感应开关13、一开关K18和二个计数预置器12。
如图1所示,两个感应开关13中任一均是一套单独的真空开关装置,其包括有真空发生器17、真空开关(图1中未示)和三个真空吸盘16。真空开关一端通过管路与真空发生器17连通,其另一端通过管路与所述真空吸盘16连通,真空开关还分别连接有单独的计数预置器12,真空吸盘16固定设置于所述治具6的上表面处。当治具6上放入待印物体11时,三个真空吸盘16在真空发生器18的驱动下对待印物体11进行吸附。当待印物体11被正确固定住时,也即真空吸盘16完全贴附在待印物体11上,管路中的真空度变高,真空开关即处于打开状态。显而易见的,根据不同待印物体11和治具6的形状、重量等,该感应开关13可以有多种变化:如图2所示,感应开关13为一红外线感应开关(该红外线感应开关可以为反射式开关,也可以为遮挡式开关),当待印物体11放入治具6时,该红外线感应开关处于打开状态即可;或者感应开关13为装在治具6外表面上的触动开关,待印物体11放入治具6时接触并打开该触动开关。以上仅仅是列举几种常见的感应开关,本实用新型装置中对于感应开关13的选择包括但不限于上述的三种感应开关,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对该感应开关13的选择进行改进和变化,如:金属感应开关、非金属感应开关等等,在此不再赘述。
开关K18为一个行程开关,其设置于机体2内部,并靠近压印杆5处,每次压印杆5带动两个胶头4完成下压行程时,该开关K18完成一次开闭动作。开关K18与所述二个计数预置器12连接,上述的计数预置器12还分别控制连接有蜂鸣器14和指示灯15,当然计数预置器12也可以只连接有蜂鸣器14或指示灯15,以适用于作业人员不方便抬头查看指示灯15的情况下或有低噪声要求的工作环境。同时在计数预置器12中还设定一个报警值,该报警值根据印刷工艺而定,本实施例中待印物体11的最少印刷次数为两次,既报警值的数值为二,如工艺改变则依次类推。显而易见的,同感应开关13的各种改进和替换相同,该开关K18同样也可以有多种变化,如:接近感应开关、红外线感应开关等。该类开关在此类技术需求中的应用颇多,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,本领域普通技术人员均可对其选择做出任意改变。
上述的计数预置器12、感应开关13、蜂鸣器14、指示灯15和开关K18的连接电路如图3所示,其为业界习见技术,在此不在赘述。
结合上述装置结构,以下对于该移印装置的工作原理进行详细说明:
如图2所示:当移印机启动后,胶头4在汽缸驱动下做上下往复运动。每次下压运动中,开关K18完成开闭动作一次并传输信号至两个计数预置器12中记录印刷次数,既计数预置器12利用胶头4的移动行程作为信号采集样本,一个行程认作一次印刷。计数预置器12中的印刷次数伴随胶头的下压动作而逐次上升。
之后将待印物体11交替放入两个治具6中,任一治具6处相对应的感应开关13开启,并将与之相连的计数预置器12中的印刷次数清零。具体的说既是每一待印物体11均单独记录印刷次数,当治具6上放入待印物体11后,对应的计数预置器12从零开始记录该待印物体11上的印刷次数。
当待印物体11移出治具6时,对应的感应开关13闭合并传输信号至与之相连的计数预置器12,同时该计数预置器12将记录的印刷次数与设定好的报警值对比,具体既是如待印物体11在感应开关13打开的期间印刷次数少于两次,则计数预置器12启动与之相连的蜂鸣器14和指示灯15。
在将本实用新型实施方案和现有技术进行对比试验后,数据如下:
|
重影不合格率 |
漏印不合格率 |
产能 |
单胶头两次印刷移印机 |
0.00% |
0.05% |
400PCS/H |
传送式双胶头移印机 |
4% |
0.00% |
600PCS/H |
本实施例移印装置 |
0.00% |
0.00% |
600PCS/H |
本实施例中双胶头移印装置,由作业人员循环放置待印物体11于治具6上,其产能受作业人员的操作熟练程度影响较大。上述数据中,产能为多个有一定操作经验的作业人员的平均产能,其生产效率同传送式双胶头移印机的效率基本一致。