CN201497367U - 装出窑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装出窑装置,由铲车和窑车面配合结构组成,铲车包括车身、驾驶室、配重块,车身的前部设置有驾驶室,而后部设置有配重块,其特征在于:还包括若干支柱,升降装置、铲刀,支柱被固定的设置在车身和驾驶室的前部,支柱上设有升降装置,铲刀通过升降装置与支柱相连,所述的铲刀设置成多个;所述窑车面配合结构是在窑车面上间隔的竖向设置若干条高铝耐火砖,相邻两排高铝耐火砖的宽度大于铲刀的宽度,在竖向放置的高铝耐火砖上再横向平铺一层高铝耐火砖。本实用新型特别适合作为耐火砖的搬运设备。避开窑炉旁高温作业,减少了人力的使用,提高了工作效率,节约了生产成本,还可以减少耐火砖破损,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到烧砖厂中所使用的搬运砖块的搬运设备,特别是涉及到一种装出窑装置。
背景技术
随着科技的进步,作为货物卸载、装运的铲车,在生产企业的工场中应用较为广泛,它可以方便地将货物从一个地方装运到另一个地方,但铲车不适合长距离的运输转移,需要转移到其它车辆上进行长距离运输,同时铲车上也不适合长时间的放置货物,这样容易损毁铲刀,这样就必须将货物放置在货仓中。现在铲车上一般只设置两个铲刀,在运输较大的箱式货物时较为方便,只需将货物装到铲车的铲刀上,并将其放稳,即可转移。但是在搬运较小的货物如烧制好的砖块时,却不能使用,这时多采用人工搬运。工人处于高温条件下作业,劳动条件差,工人的劳动强度高,工作效率也较低,同时铲车的铲刀较少,在转移时也不够平稳,容易发生倒塌事故。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种可方便转移较小货物,并且更加平稳安全可靠的装出窑装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种装出窑装置,由铲车和窑车面配合结构组成,铲车包括车身、驾驶室、配重块,车身的前部设置有驾驶室,而后部设置有配重块,其特征在于:还包括若干支柱,升降装置、铲刀,支柱被固定的设置在车身和驾驶室的前部,支柱上设有升降装置,铲刀通过升降装置与支柱相连,所述的铲刀设置成多个;所述窑车面配合结构是在窑车面上间隔的竖向放置若干条高铝耐火砖,相邻两排高铝耐火砖的宽度大于铲刀的宽度,在竖向放置的高铝耐火砖上再横向平铺一层高铝耐火砖。
前述的一种装出窑装置,其特征在于:所述的铲刀为8个。
前述的一种装出窑装置,其特征在于:所述的铲刀为12个。
本实用新型的有益效果是:在铲车上设置多个铲刀,各个铲刀的受力更加平衡,这样在转移过程中也更加平稳,同时设置多个铲刀与特殊的工厂厂地和设备相配合,可以方便的运输较小的货物,节省了搬运配合的时间,降低了工人的工作强度,也减少了人力的使用,节约了成本,大大提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型铲刀示意图;
图3是本实用新型实施例的窑车放置砖块示意图;
图4是本实用新型实施例的厂地示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,一种装出窑装置,包括车身1、铲刀2、驾驶室3、配重块4、支柱5、升降装置6,车身1的前部设置有驾驶室3,人们在驾驶室3中控制铲车的工作,车身1的后部设置有配重块4,配重块4对铲刀2上的货物所引起的铲车前倾起到平衡作用。支柱5被固定的设置在车身1和驾驶室3的前部,支柱5的数量可设计成2根或4跟,这样可以承载不同重量的货物,满足不同客户的需要。支柱5上设有升降装置6,铲刀2通过升降装置6与支柱5相连,所述的铲刀可设置成多个,一般为8个或12个。
下面我以一个例子来介绍下装出窑装置的使用。
砖块的烧制方式是将砖坯规则的放置在窑车上,然后窑车通过烧砖窑进行烧制,烧出的成品砖块转移到仓库中进行保存,但是无论是用人力进行搬运,还是用普通的铲车进行输送,都需要较多的人力,且工作强度大,工作效率低,这样在无形中就增加了企业成本。但采用装出窑装置就可以轻松而又方便的解决这个问题,如图2所示,在窑车的面板7上竖直放置若干条高铝耐火砖8,一条高铝耐火砖8的长度略小于铲刀2的长度,高铝耐火砖8的宽度小于两个相邻铲刀2之间的距离,相邻两个高铝耐火砖8间的距离大于每个铲刀2的宽度。当高铝耐火砖8放好后,将高铝耐火砖9横向放置在相邻的三个高铝耐火砖8上,因为高铝耐火砖8放置方式是长条状,所以每三个高铝耐火砖8从前到后可放置若干横向的高铝耐火砖9,高铝耐火砖9的上面规则的放置需要烧制的砖坯,(这样设置的好处是,底部的高铝耐火砖承受较大的重力,不会损坏烧制好的砖块),当砖块烧制冷却好后,只需将装出窑装置的铲刀2通过升降装置6,放到相应的高度并伸入到相邻两个高铝耐火砖8之间的空当中,即可将烧制的砖块整个铲起转移到仓库中。窑车和装出窑装置可以根据实际生产需要进行合理的设计,一个窑车上的砖可由多个铲车同时进行转移运输,大大加快了输送速度,提高了工作效率,同时也减少了人力的使用,降低了生产成本,提高了经济效益。我们也可以将烘干车的车面设置成上述形状,这样从烘干车上搬运砖块也十分方便。同时我们也可以将仓库的地面设置成如图3所示的结构,将地面上铺设若干方钢12,外围用钢框11包住,相邻两根方钢12之间留有间隙13,这样铲车上的砖块可快速的卸载在上面,铲刀2也可以方便的退出,同样需要装上卡车进行运输时,又可方便的通过铲车进行转移。
以上已以较佳实施例公布了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种装出窑装置,由铲车和窑车面配合结构组成,铲车包括车身、驾驶室、配重块,车身的前部设置有驾驶室,而后部设置有配重块,其特征在于:还包括若干支柱,升降装置、铲刀,支柱被固定的设置在车身和驾驶室的前部,支柱上设有升降装置,铲刀通过升降装置与支柱相连,所述的铲刀设置成多个;所述窑车面配合结构是在窑车面上间隔的竖向设置若干条高铝耐火砖,相邻两排高铝耐火砖的宽度大于铲刀的宽度,在竖向设置的高铝耐火砖上再横向平铺一层高铝耐火砖。
2.根据权利要求2所述的一种装出窑装置,其特征在于:所述的铲刀为8个。
3.根据权利要求2所述的一种装出窑装置,其特征在于:所述的铲刀为12个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202342563U CN201497367U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 装出窑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2009202342563U CN201497367U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 装出窑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201497367U true CN201497367U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42440572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2009202342563U Expired - Fee Related CN201497367U (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 装出窑装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201497367U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104909305A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车用侧移式砖叉 |
-
2009
- 2009-08-13 CN CN2009202342563U patent/CN201497367U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104909305A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 安徽合力股份有限公司 | 叉车用侧移式砖叉 |
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GR01 | Patent grant | ||
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