CN201496495U - 一种分体式钻井链条并车传动箱 - Google Patents
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Abstract
一种分体式钻井链条并车传动箱,包括支撑座,支撑座上分别设置有传动箱体和翻转链条箱,传动箱体内设置有传动轴总成和动力输出轴总成,所述的支撑座由并排设置的底座I和底座II组成,传动箱体由至少两部分对接而成,每部分传动箱体分别放置在底座I和底座II上。本实用新型并车传动箱不仅能满足钻井过程中动力分配的需要,而且能够拆开分体运输,并降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻机设备技术领域,涉及一种分体式钻井链条并车传动箱。
背景技术
石油钻机中使用的并车传动箱,主要用于钻井过程中,根据工作机的使用工况,通过气胎和机械离合器的摘挂,将动力机输入的动力分配到各个工作机。目前,并车传动箱采用整体式结构,存在以下不足:一是搬家及安装时需要整体运输,对载车要求较高;二是链条并车传动箱长度和宽度都较大,运输适应性较差,不能满足特殊地形的运输要求,运输成本较高;三是并车箱箱体需整体加工,要求加工机床工作台水平及垂直移动距离大,要求加工精度高,从而增加制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分体式钻井链条并车传动箱,不仅能满足钻井过程中,动力分配的需要,而且能够拆开,分体运输,解决了现有整体式并车传动箱在搬运过程中对载车要求较高,运输适应性较差的问题,同时,降低了制造成本。
本实用新型所采用的技术方案是,一种分体式钻井链条并车传动箱,包括支撑座,支撑座上分别设置有传动箱体和翻转链条箱,传动箱体内设置有传动轴总成和动力输出轴总成,支撑座由并排设置的底座I和底座II组成,传动箱体由至少两部分对接而成,每部分传动箱体分别放置在底座I和底座II上。
本实用新型的特征还在于,
底座I和底座II之间采用销轴耳板组件和定位块总成连接或采用螺栓组件连接。
至少两部分传动箱体之间采用对接链条箱连接或法兰连接。
本实用新型分体式并车传动箱采用定位块总成、销轴耳板组件和对接链条箱,将两个传动箱连接成为一个整体,用于石油钻机动力传递。搬迁过程中,在不便于整体运输的情况下,能够拆分成两部分进行搬迁,同时,能够实现分体加工,降低了制造成本。
附图说明
图1是现有整体式并车传动箱的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型分体式并车传动箱一种实施例的结构示意图;
图4是图3的俯视图。
图中,1.传动箱体,2.支撑座,3.I号传动轴总成,4.II号传动轴总成,5.III号传动轴总成,6.I号泵传动轴总成,7.II号泵传动轴总成,8.翻转链条箱,9.链条,10.箱体I,11.箱体II,12.底座I,13.底座II,14.销轴耳板组件,15.对接链条箱,16.定位块总成。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
现有整体式并车传动箱的结构,如图1、图2所示,包括支撑座2,支撑座2上固接有传动箱体1和翻转链条箱8,传动箱体1内平行设置有I号传动轴总成3、II号传动轴总成4、III号传动轴总成5、I号泵传动轴总成6、II号泵传动轴总成7和传动箱动力输出轴总成,翻转链条箱8内平行设置有动力输入轴总成和动力输出轴总成,传动箱体1与翻转链条箱8相通。I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5分别通过链条9与传动箱动力输出轴总成相连接,该传动箱动力输出轴总成通过离合装置分别与I号泵传动轴总成6、II号泵传动轴总成7和翻转链条箱8内的动力输入轴总成相连接,翻转链条箱8内的动力输入轴总成通过传动机构与翻转链条箱8内的动力输出轴总成相连接。
现有整体式并车传动箱通过链条9将I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5输入的动力进行并车,并输送到传动箱动力输出轴上,然后,根据工作机的使用工况,通过气胎和机械离合装置的摘挂,将传动箱动力输出轴输出的动力分配到各个工作机。但现有采用整体式结构的并车传动箱,在搬家及安装时需要整体运输,对载车要求较高;传动箱体1的长度和宽度都较大,运输适应性较差,不能满足特殊地形的运输要求,运输成本较高;传动箱体1采用整体式结构,要求加工机床工作台水平及垂直移动距离大,加工精度高,增加了制造难度和制造成本。
为了解决现有整体式并车传动箱存在的问题,本实用新型采用分体式并车传动箱,该分体式并车传动箱的结构,如图3、图4所示,包括并排设置的底座I12和底座II 13,底座I12和底座II 13通过多个定位块总成16和多个销轴耳板组件14定位并连接,底座I 12和底座II13组成支撑座2。底座II 13上固接有箱体II 11,底座I 12上固接有箱体I 10,箱体II 11朝向箱体I 10的侧壁加工有通孔,箱体I 10朝向箱体II 11的侧壁加工有通孔,箱体II 11和箱体I10之间设置有对接链条箱15,对接链条箱15分别与箱体II 11和箱体I 10相对侧壁上的通孔相通。底座I 12上表面、远离底座II 13的一端还设置有翻转链条箱8。
箱体I 10、箱体II 11和对接链条箱15组成传动箱体1,传动箱体1内平行设置有I号传动轴总成3、II号传动轴总成4、III号传动轴总成5、I号泵传动轴总成6、II号泵传动轴总成7和传动箱动力输出轴总成,翻转链条箱8内平行设置有动力输入轴总成和动力输出轴总成,传动箱体1与翻转链条箱8相通。I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5分别通过链条9与传动箱动力输出轴总成相连接,该传动箱动力输出轴总成通过离合装置分别与I号泵传动轴总成6、II号泵传动轴总成7和翻转链条箱8内的动力输入轴总成相连接,翻转链条箱8内的动力输入轴总成通过传动机构与翻转链条箱8内的动力输出轴总成相连接。
I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5分别由三台独立设置的动力机驱动。
I号泵传动轴总成6驱动一号泵,II号泵传动轴总成7驱动二号泵。
底座I 12与底座II 13可以采用连接件连接成为一个整体,也可以并排放置,不连接;底座I 12与底座II 13连接成为一个整体时,采用销轴耳板组件14和定位块总成16相连接,也可以采用螺栓组件或别的形式连接。
箱体I 10与箱体II 11之间采用对接链条箱15或者法兰等形式连接。
本分体式链条并车传动箱的分体位置及分体的数量不限。
本分体式链条并车传动箱的动力输入数量和动力输出数量不限,即I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5的数量可以根据需要进行调整,I号泵传动轴总成6与II号泵传动轴总成7可以只留其中一件,同时可以增加节能发电机传动轴或自动压风机等。
采用翻转链条箱8将动力输送到绞车,也可采用其他形式将动力输送到绞车。
本实用新型分体式并车传动箱的工作过程:
三台动力机分别将动力输入I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5。I号传动轴总成3、II号传动轴总成4和III号传动轴总成5开始旋转,并分别将动力通过链条9输送到传动箱动力输出轴总成,此时,根据工作机的使用工况,通过气胎和机械离合装置的摘挂,将传动箱动力输出轴输出的动力分配到各个工作机,即通过离合装置将动力分别传输至翻转链条箱8内的动力输入轴总成、I号泵传动轴总成6和II号泵传动轴总成7。
翻转链条箱8通过内部的动力传递机构将动力传输到动力输出轴总成,并驱动绞车运行,I号泵传动轴总成6驱动一号泵,II号泵传动轴总成7驱动二号泵。
在运输过程中,当路面状况较差需要分体运输时,拆除销轴耳板组件14、定位块总成16和对接链条箱15,将并车传动箱分为两个部分分车进行运输;当路面状况较好需要整体运输时,安装销轴耳板14、定位块总成16和对接链条箱15,将箱体I10和箱体II 11固接为一个整体,则可进行整体运输。
本实用新型分体式并车传动箱不仅能满足钻井过程中,动力分配的需要,而且能够拆开分体运输,并降低了制造成本。
Claims (3)
1.一种分体式钻井链条并车传动箱,包括支撑座(2),支撑座(2)上分别设置有传动箱体(1)和翻转链条箱(8),传动箱体内设置有传动轴总成和动力输出轴总成,其特征在于,所述的支撑座(2)由并排设置的底座I(12)和底座II(13)组成,所述传动箱体(1)由至少两部分对接而成,每部分传动箱体分别放置在底座I(12)和底座II(13)上。
2.按照权利要求1所述的链条并车传动箱,其特征在于,所述底座I(12)和底座II(13)之间采用销轴耳板组件(14)和定位块总成(16)连接或采用螺栓组件连接。
3.按照权利要求1所述的链条并车传动箱,其特征在于,所述至少两部分传动箱体之间采用对接链条箱(15)连接或法兰连接。
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CN2009203082597U CN201496495U (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种分体式钻井链条并车传动箱 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104929583A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-23 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种直驱型石油钻机并车传动装置 |
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2009
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