CN201493973U - 塑胶废片料回收造粒机 - Google Patents
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Abstract
本是实用新型提供了一种塑胶废片料回收造粒机，包括切粒机，在切粒机前端设有一套塑胶废片料回收造粒装置，该装置设有一个输送台架，输送台架依次分为送料段A、滚压段B、预切分条段C和冷却段D；在输送台架送料段A上安装有送料辊、卷料辊和回收短片送料箱；在输送台架的滚压段B设有分上下两层安装相间配置的多组加热辊和碾压辊组成的滚压装置，送料辊、加热辊和碾压辊由循环的导热油加热，通过滚动摩擦力带着送进来的塑胶片料向前移动将多层塑胶片料边加热边碾压黏合形成带状塑胶带料，经切条和风冷定形，再经切粒机切断造粒，在造粒过程中没有经过降解处理，不存在环境污染，保持了塑胶材料原有的各项性能指标，可作为塑胶原材料提供使用。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶加工技术领域，涉及一种塑胶废料回收设备，具体涉及一种塑胶废片料回收造粒机。
背景技术
由于目前塑胶材料紧缺，现有技术中的塑胶废料回收设备通常采用将回收的各种塑胶废料进行粉碎，然后加热熔融成胶状挤出成条再由切粒机切断造粒后再利用。这种废料回收再利用的造粒方式，由于将回收的塑胶废料进行了粉碎，再经过高温加热熔融挤出条状切粒，形成了一种塑胶材料的降解过程，它使重新造粒的塑胶材料各项性能指标大大降低，因而无法当作塑胶原料再投入正规产品使用，只能用于降低要求的再生塑胶产品，浪费了材料资源，增加了企业成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，安装使用方便，适合于塑胶废片料回收的造粒机，它采用多层辊压，低温加热粘合，预切成形，切条切粒的造粒方式，解决了现有技术塑胶废料回收造粒机存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种塑胶废片料回收造粒机，包括切粒机，在切粒机前端设有一套塑胶废片料回收造粒装置，所述的塑胶废片料回收造粒装置设有一个输送台架，输送台架依次分为送料段A、滚压段B、预切分条冷却段C和造粒段D；在输送台架送料段A上设有送料辊，送料段A端部设有的送料支架上安装卷料辊，送料段A送料辊上部还设有回收短片送料箱；在输送台架的滚压段B设有分上下两层安装相间配置的多组加热辊和碾压辊组成的滚压装置，滚压装置下部设有一个导热油箱，导热油箱内的导热油通过导热油输送泵经送料辊、加热辊和碾压辊两端安装的管接头连接的导热油管输送到送料辊、加热辊和碾压辊各中空的辊筒中；在输送台架的预切分条冷却段C分别设有条状预切刀、切条刀和风冷箱，在输送台架的造粒段D装有造粒机。
本实用新型所述的塑胶废片料回收造粒机，其特征还在于，
所述的送料支架上卷料辊可排列安装多个。
所述的输送台架上下设有防护罩，防护罩内的送料辊、加热辊和碾压辊的两端头在防护罩外，各中空的辊筒两端装有的管接头连接间隔安装导热油管，使导热油呈“S”形通路循环。
所述的在滚压段B设有分两层安装相间配置的多组加热辊和碾压辊组成的滚压装置，滚压装置的上下辊轮间距可调整，并由回收料输入端至出料端呈由大到小排列。
该机的回收造粒的塑胶废片料为PVC、PC、GAG、PET的片状废料。
本实用新型塑胶废片料回收造粒机，采用在输送台架上设置安装多组加热辊和碾压辊组成的滚压装置，通过送料辊将废片回收料输入滚压装置内，经导热油加热加热辊和碾压辊，通过滚动摩擦力带着送进来的塑胶片料向前移动，在向前移动的同时将多层塑胶片料边加热边碾压黏合形成单层带状塑胶带料，由于本实用新型采用直接将回收塑胶片状废料低温加热多层碾压黏合成塑胶带状，经切条和风冷定形，再经切粒机切断造粒，回收利用的塑胶片状废料在造粒过程中没有经过降解处理，不存在环境污染，切断重新造粒的材料保持了塑胶材料原有的各项性能指标，仍可继续作为新的塑胶材料提供注塑设备加工产品使用，不仅节约了大量资源，而且在降低原材料消耗的同时，也提高了企业经济效益。
附图说明
图1a和图1b是本实用新型塑胶废片料回收造粒机结构示意图；
图2a是本实用新型塑胶废片料回收造粒机条状预切刀结构示意图；
图2b是塑胶废片料回收造粒机条状预切刀压条预切局部状态放大图；
图3a是本实用新型塑胶废片料回收造粒机切条刀结构示意图；
图3b是塑胶废片料回收造粒机切条刀切条局部状态放大图。
图中，1.切粒机，2.输送台架，3.送料辊，4.支架，5.卷料辊，6.回收短片送料箱，7.加热辊，8.碾压辊，9.滚压装置，10.导热油加热箱，11.导热油输送泵，12.管接头，13.导油管，14.条状预切刀，15.切条刀，16.风冷箱，17.防护罩，18.塑胶带料。
A：送料段，B：滚压段，C：预切分条冷却段，D：造粒段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型塑胶废片料回收造粒机如图1所示，包括切粒机1，在切粒机1前端设有一套塑胶废片料回收造粒装置，所述的塑胶废片料回收造粒装置设有一个输送台架2，输送台架2依次分为送料段A、滚压段B、预切分条冷却段C和造粒段D；在输送台架2送料段A上设有送料辊3，送料段A端部设有的送料支架4上安装卷料辊5，送料段A送料辊3上部还设有回收短片送料箱6；在输送台架2的滚压段B设有分上下两层安装相间配置的多组加热辊7和碾压辊8组成的滚压装置9，滚压装置9下部设有一个导热油箱10，导热油箱10内的导热油通过导热油输送泵11经送料辊3、加热辊7和碾压辊8两端安装的管接头12连接的导热油管13输送到送料辊3、加热辊7和碾压辊8各中空的辊筒中；在输送台架2的预切分条冷却段C分别设有条状预切刀14、切条刀15和风冷箱16，在输送台架2的造粒段D装有造粒机1。
所述的送料支架4上卷料辊5可排列安装多个，使卷料辊5上的盘状塑胶回收片料以多层进入滚压装置9中进行碾压。
当回收的塑胶片料为短片状时，送料段A送料辊3上部还设有回收短片送料箱6，回收的塑胶短片料装在回收短片送料箱6中，塑胶短片从送料箱开口的底部与送料辊3接触带入滚压装置9中进行碾压；
在输送台架2上下设有防护罩17，防护罩17内的送料辊3、加热辊7和碾压辊8的两端头在防护罩17外，各中空的辊筒两端装有的管接头12连接间隔安装的导热油管13，这样就使导热油在送料辊3、加热辊7和碾压辊8之间形成由头至尾多“S”形组成的导热油循环通路；
在滚压段B设有分两层安装相间配置的若干个加热辊7和碾压辊8组成的滚压装置9，滚压装置9的上下辊轮间距可调整，并由回收料输入端至出料端呈由大到小排列，使得多层的塑胶片料在由厚至薄的辊轮间距中不断受压进行黏合成一体。
直径稍大的加热辊7主要是通过它与送进的塑胶片料的接触面积进行加热，再通过直径较小的碾压辊8边碾压和边黏合形成带状塑胶带料18。
本实用新型的塑胶废片料回收造粒机所回收造粒的塑胶废片料为PVC、PC、GAG、PET的片状废料，也可以对其它类似的片状废料进行回收造粒。
如图1所示，回收的塑胶废片料分为片装料卷和短片状两种分别装在卷料辊5上及回收短片送料箱6内，通过送料辊3输入滚压装置9内，经导热油加热箱10将导热油加热至80～120℃，用导热油输送泵11输送到滚压装置9内加热辊7和碾压辊8的中空辊筒内加热辊轮，调节好上下距离的加热辊7和碾压辊8在转动的过程中，通过滚动摩擦力带着送进来的塑胶片料向前移动，在向前移动的同时将多层塑胶片料边加热边碾压黏合形成带状塑胶带料18。如图2和图3所示，然后经一组条状预切刀14将带状塑胶带料18压成未断开的片状圆柱条，再经一组切条刀15将圆柱条状的片切开成圆柱条状进入风冷箱17冷却定形，经冷却定形后的圆柱条最后经切粒机1牵引进入机内用切粒刀切断完成造粒。
由于本实用新型采用直接将回收塑胶片状废料低温加热多层碾压黏合成塑胶带状，经压条、切条和风冷定形，再经切粒机切断造粒，回收利用的塑胶片状废料没有经过降解处理，无环境污染，切断重新造粒的材料保持了塑胶材料原有的各项性能指标，仍可当作新的塑胶材料提供注塑设备加工产品使用，使材料资源得到了充分的利用。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种塑胶废片料回收造粒机，包括切粒机(1)，其特征在于，在切粒机(1)前端设有一套塑胶废片料回收造粒装置，所述的塑胶废片料回收造粒装置设有一个输送台架(2)，输送台架(2)依次分为送料段A、滚压段B、预切分条冷却段C和造粒段D；在输送台架(2)送料段A上设有送料辊(3)，送料段A端部设有的送料支架(4)上安装卷料辊(5)，送料段A送料辊(3)上部还设有回收短片送料箱(6)；在输送台架(2)的滚压段B设有分上下两层安装相间配置的多组加热辊(7)和碾压辊(8)组成的滚压装置(9)，滚压装置(9)下部设有一个导热油箱(10)，导热油箱(10)内的导热油通过导热油输送泵(11)经送料辊(3)、加热辊(7)和碾压辊(8)两端安装的管接头(12)连接的导热油管(13)输送到送料辊(3)、加热辊(7)和碾压辊(8)各中空的辊筒中；在输送台架(2)的预切分条冷却段C分别设有条状预切刀(14)、切条刀(15)和风冷箱(16)，在输送台架(2)的造粒段D装有造粒机(1)。
2.根据权利要求1所述的塑胶废片料回收造粒机，其特征在于，所述的送料支架(4)上卷料辊(5)可排列安装多个。
3.根据权利要求1所述的塑胶废片料回收造粒机，其特征在于，所述的输送台架(2)上下设有防护罩(17)，防护罩(17)内的送料辊(3)、加热辊(7)和碾压辊(8)的两端头在防护罩(17)外，各中空的辊筒两端装有的管接头(12)连接间隔安装的导热油管(13)，使导热油呈“S”形通路循环。
4.根据权利要求1所述的塑胶废片料回收造粒机，其特征在于，所述的滚压装置(9)的上下辊轮间距可调整，并由回收料输入端至出料端呈由大到小排列。
5.根据权利要求1所述的塑胶废片料回收造粒机，其特征在于，该机的回收造粒的塑胶废片料为PVC、PC、GAG、PET的片状废料。
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