CN201487109U - 衬套式悬置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种衬套式悬置,由内管(1),外管(3)组成,其特征是:所述的内管(1)位于外管(3)内部中上居中位置,所述的U形插片(2)位于内管(1)下部居中位置与内管(1)连接,所述的弹性体(4)位于外管(3)内侧,所述的弹性体(5)位于外管(3)内部居中位置,所述的弹性体(6)位于外管(3)内部下方。本实用新型是提供了一种径向刚度较高、轴向刚度足够低的衬套式悬置,来降低怠速工况下的振动噪音,改善隔振效果,延长使用寿命。

Description

衬套式悬置
技术领域
本实用新型属汽车发动机减振降噪装置领域,特别是涉及一种衬套式悬置。
背景技术
从目前汽车工业的发展来看,由于衬套式悬置的价格低,径向刚度可调性好,制造工艺简单,占用空间小等优点,使其在汽车减震领域倍受青睐,但这种衬套式悬置,因其各方向刚度的相互影响,在满足径向的刚度比例时,轴向刚度不易控制,同时疲劳性能较差。在一些特殊情况下,希望衬套的轴向刚度足够低,以降低怠速工况下的振动噪音,改善隔振效果,延长使用寿命。而目前常见的衬套式悬置不能满足此要求,迫切需要一种改型的衬套以满足整车NVH性能的前提下延长其使用寿命的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种衬套式悬置,来降低怠速工况下的振动噪音,改善隔振效果,延长使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种衬套式悬置,由内管,外管组成,所述的内管位于外管内部中上居中位置,所述的U形插片位于内管下部居中位置与内管连接,所述的弹性体位于外管内侧,所述的弹性体位于外管内部居中位置,所述的弹性体位于外管内部下方。
所述的弹性体为梯形结构,并开有一个长方形凹槽。
所述的弹性体轴向方向拔模。
所述的弹性体为锯齿纹,且轴向方向拔模。
所述的弹性体与外管硫化的根部有朝内的缺口,且此处采用变圆角处理。有益效果
本实用新型的优点如下:
1.由于一般衬套悬置各向刚度的相互影响,通过更好的控制轴向刚度,降低汽车怠速工况下的振动噪音;
2.弹性体(4)(5)之间通过由点接触到面接触,代替了通常的面与面直接接触及弹性体(6)呈锯齿形,改善汽车大扭矩工况下的隔振效果;
3.在弹性体(5)与外管(3)硫化的根部采用变圆角处理,改善局部应力集中,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主剖视图;
图3是本实用新型的左剖视图;
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种衬套式悬置,由内管1,外管3组成,内管1位于外管3内部中上居中位置,U形插片2位于内管1下部居中位置与内管1连接,弹性体4位于外管3内侧,弹性体5位于外管3内部居中位置,弹性体6位于外管3内部下方。弹性体5为梯形结构,并开有一个长方形凹槽。弹性体4轴向方向拔模。弹性体6为锯齿纹,且轴向方向拔模。弹性体5与外管3硫化的根部有朝内的缺口,且此处采用变圆角处理。U形插片(2)上要求有2*2的两排孔,通过弹性体硫化为一体,然后通过缩径(单边1mm)处理,得到满足性能要求的衬套式悬置。

Claims (5)

1.一种衬套式悬置,由内管(1),外管(3)组成,其特征是:所述的内管(1)位于外管(3)内部中上居中位置,所述的U形插片(2)位于内管(1)下部居中位置与内管(1)连接,所述的弹性体(4)位于外管(3)内侧,所述的弹性体(5)位于外管(3)内部居中位置,所述的弹性体(6)位于外管(3)内部下方。
2.根据权利要求1所述的一种衬套式悬置,其特征是:所述的弹性体(5)为梯形结构,并开有一个长方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种衬套式悬置,其特征是:所述的弹性体(4)轴向方向拔模。
4.根据权利要求1所述的一种衬套式悬置,其特征是:所述的弹性体(6)为锯齿纹,且轴向方向拔模。
5.根据权利要求1所述的一种衬套式悬置,其特征是:所述的弹性体(5)与外管(3)硫化的根部有朝内的缺口,且此处采用变圆角处理。
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Address after: 315800 No. 215 West Mount Huangshan Road, Beilun District, Zhejiang, Ningbo

Patentee after: Ningbo Tuopu Group Co., Ltd.

Address before: 315800 No. 215 West Mount Huangshan Road, Beilun District, Zhejiang, Ningbo

Patentee before: Ningbo Tuopu Acoustic Vibration Technology Co., Ltd.

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Granted publication date: 20100526

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