CN201486958U - 组合式螺塞 - Google Patents
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Abstract
组合式螺塞，涉及液压技术领域，包括先导控制组件和螺塞本体，螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相组合；螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。本实用新型有利于控制盖板和控制阀块的优化设计和紧凑化，小型化，提高了设计质量和效率，缩短开发时间和实现资源重用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，特别是涉及一种液压技术领域中的组合式螺塞。
背景技术
二通插装阀及其集成控制阀块内部设置有各种先导控制回路的通道和孔口。在这些先导控制通道和孔口中设置了各种功能不同的先导控制元件和结构，诸如单向元件，单向节流元件，液控单向阀元件，流量控制元件，压力控制元件以及节流器(通常采用节流螺塞)等，通过它们实施对二通插装阀控制组件和集成控制阀块的内部或外部进行控制，显著影响它们的控制和操纵。
这些先导控制回路的通道和功能元件通常规格较小，但数量众多，功能变化复杂。同时，相当一部分先导控制回路通道的孔口，需要采用已经标准化的具有公制或英制连接螺纹的所谓“螺塞”，诸如符合ISO261(M)，ISO228/BSPP(G)，DW908/910等标准螺塞，加以封闭。
应用和实践表明，当前的市售二通插装阀控制组件中的法兰式控制盖板，集成控制阀块中先导控制功能元件和孔口螺塞均具有独立的形式，并分别安装在先导控制回路的通道中或孔口中。这种分离式的传统方式的布局对二通插装阀控制盖板以及集成控制块内的先导控制回路的设计带来不便。尤其当法兰式控制盖板和控制阀块体结构内部先导控制回路较为复杂时，布局困难，势必导致控制盖板盖板体或控制阀块块体的形体尺寸和重量增大，而由于现有标准螺塞的结构性原因，致使盖板的螺纹孔的孔口和控制盖板安装面上的控制油口广泛出现斜孔设计，偏斜孔道的频繁出现不仅会使制造工艺和流程的复杂化，增加钻孔的难度和容易造成加工失误或遗留隐患，同时对控制口而言偏斜孔导致加工后斜孔入口的非圆化(截面)，以及容易出现孔口毛刺，飞边，碰伤等缺陷，严重影响到正常和可靠的密封，并造成产品的密封性和可靠性降低。这种情况已经成为制约二通插装阀控制组件及其控制阀块进一步紧凑化和轻型化，提高工作可靠性的关键之一。
实用新型内容
为解决当前的市售二通插装阀控制组件中的先导控制组件和孔口螺塞均是独立的形式，并分别安装在先导控制回路的通道中或孔口中，这种分离式的传统方式的布局对二通插装阀控制盖板以及集成控制块内的先导控制回路的设计带来不便等问题，本实用新型提供一种组合式螺塞，使得二通插装阀控制组件及其控制阀块进一步紧凑化和轻型化，提高工作可靠性。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
组合式螺塞，包括先导控制组件和螺塞本体，其特征在于：所述螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相连接；所述螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；所述螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述台阶式内孔包括一大孔和一小孔，大孔与先导控制组件相连接，小孔通过钻孔与螺塞本体外周上切槽上的周边小孔相连通。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述大孔的内周设有内螺纹，大孔与先导控制组件通过螺纹连接。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述密封组件包括密封环和密封挡环。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述螺帽为内六角结构。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述螺帽为外六角结构。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为方向控制类元件。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为流量控制类元件。
上述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为节流螺塞类元件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的组合式螺塞，通过适当的模块化和可配组方式来组合多功能的螺塞，替代和重组当前居于主流应用的分类式的先导控制元件和标准的单功能螺塞的组合，它既能够保证完成预定的先导控制功能，同时又避免了在控制通道连接时大量出现斜孔，这样，通过最简单的办法来改变先导控制回路的组成和控制功能，不需要通过加大控制盖板或控制阀块的形体尺寸或规格的办法，有利于控制盖板和控制阀块的优化设计和紧凑化，小型化，提高了设计质量和效率，缩短开发时间和实现资源重用，同时，由于大量减少或避免控制盖板和控制阀块内部的斜孔，使钻孔简化，生产过程更趋合理并利于二通插装阀控制组件及其的控制阀块的整体结构更加紧凑化和轻型化，降低总成本和满足创新开发的需求。这对于较小通径规格的二通插装阀控制组件及相应的集成控制阀块的紧凑化，轻型化和大批量采用十分有益。本实用新型不仅可以对现有二通插装阀控制组件及其集成控制进行改进和优化，而且本实用新型已经为本实用新型人提出的组合式液压控制阀，组合式液压集成控制阀系统等多项专利采用。此外，本实用新型还适用于各种采用法兰盖板或类似结构的各类工业或移动液压的控制阀元件及其控制阀块，包括各类液压泵的变量控制组件。较合理和有效地满足了液压控制不断提高的要求。
附图说明
图1为本实用新型螺塞本体的剖面图。
图2为本实用新型螺塞本体(内六角)的立体结构示意图。
图3为本实用新型螺塞本体(外六角)的立体结构示意图。
图4为本实用新型带单向阀的组合式螺塞立体结构示意图。
图5为本实用新型带单向阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。
图6为本实用新型带梭阀的组合式螺塞立体结构示意图。
图7为本实用新型带梭阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。
图8为本实用新型带节流阀的组合式螺塞立体结构示意图。
图9为本实用新型带节流阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。
图10为现有技术带有标准螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
参看图1和图4，一种组合式螺塞，包括先导控制组件200和螺塞本体100，螺塞本体100带有螺纹的一端120的内部设有用来安装先导控制组件200的台阶式内孔130，先导控制组件200通过台阶式内孔130与螺塞本体100相连接；螺塞本体100的外周上设有切槽140，切槽140内设置有周边孔口141，周边孔口141与台阶式内孔130相连通；螺塞本体100上靠近螺帽110端里侧设有一密封槽150，密封槽150里设有密封组件160。
台阶式内孔130包括一大孔131和一小孔132，大孔131与先导控制组件200相连接，小孔132通过钻孔与螺塞本体100外周上切槽140上的周边小孔141相连通。大孔132的内周设有内螺纹，大孔132与先导控制组件200通过螺纹连接。
密封组件160包括“O型”密封环161和密封挡环162。
参看图2和图3，螺帽110可以为内六角结构，也可以为外六角结构。该部分尺寸可符合ISO0261(M)相应的外形和尺寸。
参看图1，组合式螺塞中，螺塞本体100是被特殊设计的，如图所示的是内六角组合式螺塞，螺塞本体100中其含内六角的螺帽110的部分可以采用ISO261(M)标准规格相同的尺寸和结构，螺塞本体100上带有螺纹的一端120上的公制或英制连接螺纹尺寸规格可以采用上述ISO261(M)规格。而螺帽110部分的左侧结构与密封结构与传统方式完全不同，它将原来的端面密封结构改为了径向(周向)密封的密封槽150结构，该密封槽150中最少可以安置一个密封环161和一个密封挡环162，需要时可以在密封环161旁边安置两个密封挡环162，在密封槽150的左侧，设有具有必要宽度的切槽140并由此形成了周边通腔，周边通腔通过切槽140上的周边孔口141与螺塞本体100内的孔道相连通，并实施采用直孔形式与法兰控制盖板安装面上的控制油口连通，该控制油口为采用“O”型密封圈或“R”型密封圈等标准油口。因此，该螺塞可以保证螺塞切槽的通腔与法兰控制盖板安装面或阀块块体上的控制油口通过直孔正确连接，并和控制油口的密封件要求相容。
参看图4，带单向阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和单向阀组件200，单向阀组件200包括单向阀阀体210、单向阀阀芯220和单向阀弹簧230，单向阀阀体210的螺纹连接部240与螺塞本体100的台阶式内孔130中的大孔131通过螺纹连接，单向阀阀体210的螺帽端可具有密封环槽。单向阀阀体210可根据单向阀的开启方向，进行变型设计。
参看图5，带有单向阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和单向阀组件200，螺塞本体100通过带有螺纹的一端120外周上的螺纹与法兰控制盖板300螺纹连接，并且通过带有螺纹的一端120内周上大孔131的螺纹与单向阀组件200的螺纹连接部240连接，从而将螺塞本体100与单向阀组件200组合起来。螺塞本体100内的小孔132与切槽140上的周边孔口141相连通，切槽140应保证它与相通的控制油口310按预定要求垂直相通，但允许中心线沿垂直方向少许偏移。切槽140的左侧是可安置具有径向(周向)密封组件160的密封槽150，该密封槽150的宽度至少可以安装一个“O”型密封环161和一个或两个密封挡环162。
在图5中所示的法兰控制盖板300中，螺塞100与控制油口310采用了直孔相连，与在图10中，采用现有技术的螺塞均采用斜孔相连形成了鲜明的对比。并且现有技术中必须采用两个螺塞两个单向阀，而本实用新型只需要一个螺塞一个单向阀，所以本实用新型具有较好的可制造性和总成本较低等优点。
实施例2：
参看图6，带梭阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和梭阀组件200，梭阀组件200包括梭阀阀体螺塞210、梭阀阀芯220和梭阀阀体230，梭阀阀体230的大小两端分别设有密封槽，用来安装密封组件234和密封组件233，梭阀阀芯220设置于梭阀阀体230内，梭阀阀体螺塞210通过螺纹连接梭阀阀体230的小端，梭阀阀体230的大端与螺塞本体100的大孔131上的螺纹通过螺纹连接，从而使得梭阀组件200与螺塞本体100组合起来。
参看图7，带有梭阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和梭阀组件200，螺塞本体100通过带有螺纹的一端120外周上的螺纹与法兰控制盖板300螺纹连接，并且通过带有螺纹的一端120内周上大孔131与梭阀组件200的大端连接，从而将螺塞本体100与梭阀组件200组合起来。螺塞本体100内的小孔132与切槽140上的周边孔口141相连通，切槽140应保证它与相通的控制油口310按预定要求垂直相通，但允许中心线沿垂直方向少许偏移。切槽140的左侧是可安置具有径向(周向)密封组件160的密封槽150，该密封槽150的宽度至少可以安装一个“O”型密封环161和一个或两个密封挡环162。
在图7中所示的法兰控制盖板300中，螺塞100与控制油口310采用了直孔相连，与在图10中，采用现有技术的螺塞均采用斜孔相连形成了鲜明的对比。并且现有技术中必须采用两个螺塞两个单向阀，而本实用新型只需要一个螺塞一个单向阀，所以本实用新型具有较好的可制造性和总成本较低等优点。
实施例3：
参看图8，带节流阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和节流阀200，节流阀200通过螺纹连接在螺塞本体100的大孔131内，。
参看图9，带有节流阀的组合式螺塞包括螺塞本体100和节流阀200，螺塞本体100通过带有螺纹的一端120外周上的螺纹与法兰控制盖板300螺纹连接，并且通过带有螺纹的一端120内周上大孔131的螺纹与节流阀200相连接，从而将螺塞本体100与单向阀组件200组合起来。螺塞本体100内的小孔132与切槽140上的周边孔口141相连通，切槽140应保证它与相通的控制油口310按预定要求垂直相通，但允许中心线沿垂直方向少许偏移。切槽140的左侧是可安置具有径向(周向)密封组件160的密封槽150，该密封槽150的宽度至少可以安装一个“O”型密封环161和一个或两个密封挡环162。
在图9中所示的法兰控制盖板300中，螺塞100与控制油口310采用了直孔相连，与在图10中，采用现有技术的螺塞均采用斜孔相连形成了鲜明的对比。并且现有技术中必须采用两个螺塞两个单向阀，而本实用新型只需要一个螺塞一个单向阀，所以本实用新型具有较好的可制造性和总成本较低等优点。
这样，通过十分简单的技术方法几乎可以满足二通插装阀控制盖板以及控制阀块中的大部分先导控制回路的组合和控制要求，对传统的二通插装阀控制组件及其集成控制块的紧凑化，轻型化，以及合理化和优化具有十分重要的价值，同时也为本发明人已申报的组合式液压控制阀和组合式液压集成控制阀系统的创新开发提供重要的支持，具有较高的经济和技术价值。同时对采用类似结构的各类液压控制阀，无论是工业用液压控制阀还是移动液压用液压阀以及变量泵等的变量控制用阀等，也具有很重要的价值。
由于组合式螺塞的外露部分与同类常规螺塞的外形基本相同，为区分起见应采用可供使用时区别和区分的永久性措施，例如打印标记，不同颜色或有特征的涂层等。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.组合式螺塞，包括先导控制组件和螺塞本体，其特征在于：所述螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相连接；所述螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；所述螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。
2.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述台阶式内孔包括一大孔和一小孔，大孔与先导控制组件相连接，小孔通过钻孔与螺塞本体外周上切槽上的周边小孔相连通。
3.根据权利要求2所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述大孔的内周设有内螺纹，大孔与先导控制组件通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述密封组件包括密封环和密封挡环。
5.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述螺帽为内六角结构。
6.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述螺帽为外六角结构。
7.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为方向控制类元件。
8.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为流量控制类元件。
9.根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于：所述先导控制组件为节流螺塞类元件。
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