CN201486105U - 浮筑式混凝土地面结构 - Google Patents

Abstract

一种浮筑式混凝土地面结构，含有原结构楼板和二次浇筑地面，所述的原结构楼板和二次浇筑地面之间有隔离结构使其间形成间隙，所述的隔离结构包括按点均布的弹性橡胶垫块和垫块上部的模板所述的模板上部涂刷有防潮层。所述的防潮层为聚氨酯涂料。其弹性橡胶垫块下部设有合适厚度的高强灌浆料找平层。其模板为高密度温石棉纤维水泥平板。二次浇筑地面边缘设置上翻梁。浮筑式地面结构有效的保证了撞击噪声对特殊声学要求的场所的影响，隔音效果好。在保证房间受力、地面下沉变形的情况下，采用橡胶垫块等弹性材料作为混凝土地面的受力支撑，减震效果好。可以一次性整体浇筑浮筑式地面，能够缩短工期，同时降低成本，可以在同类工程的施工中推广应用。

Description

浮筑式混凝土地面结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种浮筑式混凝土地面结构。

背景技术

建筑隔声包括空气声和撞击声两种。空气声是指建筑物中经过空气传播的噪声，撞击声是指在固体上撞击而引起的噪声。其中楼板是产生撞击噪声的主要建筑构件，例如门窗开关的碰撞、物体掉落地面、桌椅拖动以及人在楼板上走动时鞋跟的敲击等，都会产生撞击噪声。由于撞击噪声在建筑结构中传播的衰减很小，因此这种声音可以传得很远。对于隔声效果要求较高的房间，为了有效的保证房间之间的介质被声能激发时产生大气噪声及直接的机械激发的撞击噪声传播而影响隔音效果，地面一般采用浮筑形式。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种浮筑式混凝土地面结构。

本实用新型的内容是：一种浮筑式混凝土地面结构，含有原结构楼板和二次浇筑地面，所述的原结构楼板和二次浇筑地面之间有隔离结构使其间形成间隙，所述的隔离结构包括按点均布的弹性橡胶垫块和垫块上部的模板。

所述的模板上部涂刷有防潮层。

所述的防潮层为聚氨酯涂料层。

所述的弹性橡胶垫块下部设有合适厚度的高强灌浆料找平层。

所述的模板为高密度温石棉纤维水泥平板。

所述的二次浇筑地面边缘设置上翻梁。

本实用新型的有益效果在于：

浮筑式地面结构有效的保证了撞击噪声对特殊声学要求的场所的影响，隔音效果好。在保证房间受力、地面下沉变形的情况下，采用橡胶垫块等弹性材料作为混凝土地面的受力支撑，减震效果好。可以一次性整体浇筑浮筑式地面，能够缩短工期，同时降低成本，同时对类似工程的施工提供了具体的指导意义。

附图说明

图1是该浮筑式混凝土地面结构结构示意图

图2是该浮筑式混凝土地面结构翻边梁施工结构示意图

具体实施方式

参见图1、图2，图中1.弹性橡胶垫块、2.高强灌浆料找平层、3.二次浇筑地面、4.防潮层、5.模板、6.间隙、7.原有结构楼板、8.上翻梁、9.斜撑、10.木枋、11.覆膜层板、12.对拉螺栓、13.顶模棍、14.木枋、15.钢管。

图中一种浮筑式混凝土地面结构，含有原结构楼板7和二次浇筑地面3，所述的原结构楼板和二次浇筑地面之间有隔离结构使其间形成间隙6，所述的隔离结构包括按点均布的弹性橡胶垫块1和垫块上部的模板5。所述的模板5上部涂刷有防潮层4。所述的防潮层4为聚氨酯涂料层。所述的弹性橡胶垫块1下部设有合适厚度的高强灌浆料找平层2。所述的模板5为高密度温石棉纤维水泥平板。所述的二次浇筑地面3边缘设置上翻梁8。

图2中上翻梁8竖向模板采用15mm双面覆膜层板11，50×100mm木方10作横向背楞，竖向背楞为2×φ48钢管15，一道φ16对拉螺栓12在上部连接，内部用两道顶模棍13支撑。外侧模采用φ48钢管15和短木方11作中部及底部支撑、内侧模采用Φ12钢筋9做斜撑，分别支撑于外围地面反梁和浮筑地面钢筋网片之间马凳上。

以下为上述结构优选的“浮筑式混凝土地面结构”施工步骤：

根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。由于橡胶垫块布置间距定位要求精确，尤其四周边缘部位的定位及纤维水泥平板的边线控制较难，这对测量放线提出了极高的要求，测量工作必须由有丰富经验的测量工程师完成。

如图1浮筑式地面各层结构示意图，结构楼板上弹出纵横向水平线，按照橡胶垫块放置平面图进行放置、固定，确保位置准确。基层楼板存在高度差，采用高强灌浆料进行局部标高调整及找平，找平高度2cm-3cm，且找平面积为两倍垫块底部面积，减震垫块直接居中放置于高强灌浆料表面固定。

由于纤维水泥平板的标准尺寸为1200*2400，需根据橡胶垫块布置进行水泥压力板的排版，定制符合尺寸的板材，角部及异形的房间的水泥压力板采用现场切割加工。

铺设前需对橡胶减震垫块的布点进行逐一检查，检查合格后在橡胶垫块上放置纤维水泥平板，放置压力板时应保持水平轻放，防止碰撞。放置时要随放置随清理、严格检查，压力板下部严禁有任何杂物，严禁挪动已经按照定位图固定好的橡胶垫块。纤维水泥平板表面要平整、边缘整齐，不得有裂纹、分层或脱皮，纤维水泥平板应交错铺设。

防潮层施工前要确保纤维水泥平板平整、干净、板缝封堵严密无渗漏。施工时，要选择适合的工具(滚子、刮板、刷子等)，涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀，每层涂覆必须按规定的用量取料，涂膜要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2-6h，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长；反之则短)，滚刷最后一层涂膜时，边刷边撒金刚砂，金刚砂应均匀，不宜过厚。

为保证房间地面平整度，根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与普通混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2.0m，灰饼上标高就是面层标高，作为浇筑普通混凝土面层厚度的标准。

图2浮筑地面四周上翻梁模板搭设示意图。根据地面作法特点，浮筑地面与四周350mm宽的上翻梁一起浇筑，上翻梁300mm高，翻梁顶部的钢柱埋件采用预置形式。铺设混凝土前先支四周的浮筑楼板上翻梁部分竖向模板，内外侧模均采用15mm双面覆膜层板，模板高度略高于上翻梁高度，50×100mm木方作横向背楞(间距净250mm)，竖向背楞为2×φ48钢管(间距净1200mm)，一道φ16对拉螺栓在上部连接，内部用两道顶模棍支撑。外侧模采用φ48钢管和短木方每1200mm作中部及底部支撑、内侧模采用Φ12钢筋做斜撑，分别支撑于外围地面反梁和浮筑地面钢筋网片之间马凳上。

按照钢筋网深化布置图放置已预制好的双层双向CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片。钢筋放置完后铺跳板，供浇筑时操作工人使用。避免浇筑混凝土时工人踩踏钢筋。将普通混凝土直接铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用平板震捣器震捣密实，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1∶1＝水泥∶砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

一次浇筑混凝土地面最大宽度约15m，对混凝土整平提出更高要求，要设6人以上铺摊混凝土，用铝刮杆将混凝土刮平，将坑凹处及砂眼填平，凸起地方铲平。整平后用平板震捣器将混凝土充分振捣。在面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用提光机进行抹光，将全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

混凝土面层抹压完24h后覆盖塑料布进行浇水养护，洒水次数应以确保混凝土和塑料布湿润为宜，养护时间一般至少不少于7d。养护期间房间应封闭禁止进入。

为保持混凝土表面的缝平直、美观，所有分割缝可在混凝土养护期结束弹线后用切割机切出。按4m×4m设置分割缝，分缝原则由两侧导墙内边缘开始向中间做分割；机械切割一条缝为8mm宽，固设置8mm(宽)×15mm(深)的分割缝，切缝后将混凝土渣清除。

Claims (6)

1.一种浮筑式混凝土地面结构，含有原结构楼板和二次浇筑地面，其特征是：所述的原结构楼板和二次浇筑地面之间有隔离结构使其间形成间隙，所述的隔离结构包括按点均布的弹性橡胶垫块和垫块上部的模板。

2.根据权利要求1所述的浮筑式混凝土地面结构，其特征是：所述的模板上部涂刷有防潮层。

3.根据权利要求2所述的浮筑式混凝土地面结构，其特征是：所述的防潮层为聚氨酯涂料。

4.根据权利要求1所述的浮筑式混凝土地面结构，其特征是：所述的弹性橡胶垫块下部设有合适厚度的高强灌浆料找平层。

5.根据权利要求1所述的浮筑式混凝土地面结构，其特征是：所述的模板为高密度温石棉纤维水泥平板。

6.根据权利要求1所述的浮筑式混凝土地面结构，其特征是：所述的二次浇筑地面边缘设置上翻梁。

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