CN201485115U - 带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置 - Google Patents
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Abstract
一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，涉及不干胶标签技术领域，所解决的是降低自动贴标签支出成本的技术问题。该装置包括驱动部件，沿不干胶标签卷纸带的送纸方向依次设的送纸压轮组件和断纸部件，其特征在于：所述断纸部件是断纸压轮组件；所述送纸和断纸压轮组件均包括至少一个主动压轮和与主动压轮相切的副压件；所述驱动部件设有至少两个动力输出端，分别连接并驱动送纸压轮组件和断纸压轮组件的主动压轮。本实用新型提供的装置，能降低自动贴标签的支出成本，方便地自动贴标签。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签的技术，特别是涉及一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置的技术。
背景技术
目前的不干胶标签卷有两种：一种是有底材(底纸、底膜)不干胶标签卷，这种不干胶标签卷将多张标签按序列粘附于底材上，通过底材将各标签连接成卷，各标签之间相互断开；另一种是无底材不干胶标签卷，这种不干胶标签卷由多张标签按序列连接成卷，相邻标签之间不断开或不完全断开(如带有撕裂刀线)。
有底材不干胶标签卷在自动贴标签时可以依靠标签的挺度，通过底材移动和折回收卷使标签与底材剥离，而且由于各标签之间相互断开，标签与底材剥离后即形成单张的不干胶标签，因此使用有底材不干胶标签方便于自动贴标签，但同时也浪费大量的底材，增加了支出成本。
无底材不干胶标签卷能节省大量的底材，降低支出成本，但是在自动贴标签时需要通过切断方式将单张标签从标签卷上切下，由于无底材不干胶标签卷在切断时标签上的胶水很容易粘附在切刀上，因此在短时间内就会使切刀无法正常使用，需要经常清洗切刀上的胶水，因此无底材不干胶标签卷难以用于自动贴标签。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在自动贴标签时能很方便的将单张标签从带撕裂刀线无底材不干胶标签卷上切下，而且能保证自动贴标签作业长时间持续进行，从而能降低自动贴标签的支出成本的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，包括支架、连接支架的驱动部件、沿不干胶标签卷纸带的送纸方向依次设的送纸压轮组件和断纸部件，其特征在于：所述断纸部件是断纸压轮组件；所述送纸和断纸压轮组件均包括至少一个主动压轮和与主动压轮相切的副压件；所述驱动部件设有至少两个动力输出端，分别连接并驱动送纸压轮组件和断纸压轮组件的主动压轮；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距；所述送纸压轮组件和断纸压轮组件分别连接所述支架。
进一步的，所述驱动部件设有间歇动力输出端和持续动力输出端，分别连接并驱动送纸压轮组件和断纸压轮组件的主动压轮。
进一步的，所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮的轴线相互平行。
进一步的，所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮轴向相异。
进一步的，所述送纸压轮组件的主动压轮呈圆柱体形，所述断纸压轮组件的主动压轮呈圆锥体形，并朝向本组件的副压件一侧倾斜。
进一步的，所述副压件是从动压轮，每个从动压轮的轴线均与本组件的主动压轮的轴线平行。
进一步的，所述副压件是压块，每个压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面均与本组件的主动压轮的轴线平行。
进一步的，所述副压件是从动压轮，所述送纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件的主动压轮的轴线平行，所述断纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件主动压轮的轴线之间的夹角是本组件主动压轮锥角的二分之一，即所述断纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件的主动压轮锥面的底切面平行。
进一步的，所述副压件是压块，所述送纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件的主动压轮的轴线平行，所述断纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件主动压轮的轴线之间的夹角是本组件主动压轮锥角的二分之一，即所述断纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件的主动压轮锥面的底切面平行。
本实用新型提供的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，通过驱动部件的两个动力输出端分别驱动送纸和断纸压轮组件，由送纸和断纸压轮组件带动标签卷前移，并通过断纸压轮组件的带动力撕下标签，能在自动贴标签时能很方便的将单张标签从带撕裂刀线无底材不干胶标签卷上切下，而且能保证自动贴标签作业长时间持续进行，因此能节省底材的消耗，降低自动贴标签的支出成本。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置的结构示意图；
图2是本实用新型第一实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置使用时标签卷的起始张标签进入断纸压轮组件的示意图；
图3是本实用新型第一实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置使用时标签卷的起始张标签与第二张标签断开的示意图；
图4是本实用新型第二实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置的结构示意图；
图5是本实用新型第三实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置的结构示意图；
图6是本实用新型第四实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置使用时标签卷的起始张标签进入断纸压轮组件的示意图；
图7是本实用新型第五实施例的带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置使用时标签卷的起始张标签进入断纸压轮组件的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型第一实施例所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，其特征在于：包括控制箱(图中未示)、支架11、两个电机和两个压轮组件，所述两个压轮组件中的一组为送纸压轮组件，另一组为断纸压轮组件，所述送纸压轮组件由一个主动压轮14和与主动压轮14相切的副压件15组成，所述断纸压轮组件由一个主动压轮16和与主动压轮16相切的副压件17组成，所述两个电机均安装于支架11上，其中一个用于驱动送纸压轮组件的主动压轮14转动，为送纸电机12，另一个用于驱动断纸压轮组件的主动压轮16转动，为断纸电机13；所述送纸压轮组件的主动压轮14的转轴连接送纸电机12的动力轴，所述断纸压轮组件的主动压轮16的转轴连接断纸电机13的动力轴；两个压轮组件的副压件均安装于支架11上；所述控制箱电气连接两个电机；所述两个压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且两个压轮组件的主动压轮的轴线相互平行；所述副压件15、17是转动安装于支架11上的从动压轮，每个从动压轮的轴线均与本组件的主动压轮的轴线平行；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
如图2-图3所示，本实用新型第一实施例使用时，需先手动将带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的起始张标签41(包括上层的标签纸质层和下层的不干胶层)置入送纸压轮组件的主动压轮14和副压件15之间，然后通过控制箱控制送纸电机12和断纸电机13按设定程序运行，其运行步骤如下：
1)由送纸电机12和断纸电机13分别驱动送纸压轮组件的主动压轮14和断纸压轮组件的主动压轮16转动，标签卷由送纸压轮组件的主动压轮14带动向前进入断纸压轮组件的主动压轮16和副压件17之间；
2)当标签卷的起始张标签41移离进纸压轮组件并移入断纸压轮组件的主动压轮16和副压件17之间后，送纸电机12停止转动，而断纸电机13继续转动，从而在起始张标签41和第二张标签42之间产生拉力，由于起始张标签41和第二张标签42之间带有撕裂刀线，在拉力的作用下起始张标签41和第二张标签42从撕裂刀线处断开，并由断纸电机13将起始张标签41送出；
3)此时原第二张标签42成为新的起始张标签，送纸电机12再度转动，并重复步骤1至步骤2直至作业完毕。
如图4所示，本实用新型第二实施例所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，其特征在于：包括控制箱(图中未示)、支架21、两个电机和两个压轮组件，所述两个压轮组件中的一组为送纸压轮组件，另一组为断纸压轮组件，所述送纸压轮组件由一个主动压轮24和与主动压轮24相切的副压件25组成，所述断纸压轮组件由一个主动压轮26和与主动压轮26相切的副压件27组成，所述两个电机均安装于支架21上，其中一个用于驱动送纸压轮组件的主动压轮24转动，为送纸电机22，另一个用于驱动断纸压轮组件的主动压轮26转动，为断纸电机23；所述送纸压轮组件的主动压轮24的转轴连接送纸电机22的动力轴，所述断纸压轮组件的主动压轮26的转轴连接断纸电机23的动力轴；两个压轮组件的副压件均安装于支架21上，每个压轮组件的主动压轮均与本组件的副压件之间留有供不干胶标签通过的间隙；所述控制箱电气连接两个电机；所述两个压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且两个压轮组件的主动压轮轴向相异(即轴线不平行)；所述副压件25、27是转动安装于支架21上的从动压轮，每个从动压轮的轴线均与本组件的主动压轮的轴线平行；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
本实用新型第二的使用步骤与本实用新型第一实施例类似，本实用新型第二实施例中，由于两个压轮组件的主动压轮轴向相异(即轴线不平行)，因此两个压轮组件的主动压轮所产生的拉力也是不平行的，能更容易的将起始张标签和第二张标签从撕裂刀线处断开。
如图5所示，本实用新型第三实施例所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，其特征在于：包括控制箱(图中未示)、支架31、两个电机和两个压轮组件，所述两个压轮组件中的一组为送纸压轮组件，另一组为断纸压轮组件，所述送纸压轮组件由一个主动压轮34和与主动压轮34相切的副压件35组成，所述断纸压轮组件由一个主动压轮36和与主动压轮36相切的副压件37组成，所述两个电机均安装于支架31上，其中一个用于驱动送纸压轮组件的主动压轮34转动，为送纸电机32，另一个用于驱动断纸压轮组件的主动压轮36转动，为断纸电机33；所述送纸压轮组件的主动压轮34的转轴连接送纸电机32的动力轴，所述断纸压轮组件的主动压轮36的转轴连接断纸电机33的动力轴；两个压轮组件的副压件均安装于支架31上；所述控制箱电气连接两个电机；所述送纸压轮组件的主动压轮34呈圆柱体形，所述断纸压轮组件的主动压轮36呈圆锥体形；所述副压件35、37是转动安装于支架31上的从动压轮，所述送纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件的主动压轮的轴线平行，所述断纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件主动压轮的轴线之间的夹角是本组件主动压轮锥角的二分之一，即所述断纸压轮组件的从动压轮的轴线与本组件的主动压轮锥面的底切面平行；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
本实用新型第三实施例的使用步骤与本实用新型第一实施例类似，本实用新型第三实施例中，由于送纸压轮组件的主动压轮34呈圆柱体形，断纸压轮组件的主动压轮36呈圆锥体形；因此两个压轮组件的主动压轮所产生的拉力是不平行的，能更容易的将起始张标签和第二张标签从撕裂刀线处断开。
如图6所示，本实用新型第四实施例所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，包括驱动部件(图中未示)，支架(图中未示)，沿不干胶标签卷纸带的送纸方向依次设的送纸压轮组件和断纸部件，其特征在于：所述断纸部件是断纸压轮组件；所述送纸压轮组件由一个主动压轮44和与主动压轮44相切的副压件45组成，所述断纸压轮组件由一个主动压轮46和与主动压轮46相切的副压件47组成；两个压轮组件均安装于所述支架上，每个压轮组件的主动压轮均与本组的副压件之间留有供不干胶标签通过的间隙；所述驱动部件设有至少两个动力输出端，其中一个动力输出端连接并驱动送纸压轮组件的主动压轮44间歇转动，另一个动力输出端连接并驱动断纸压轮组件的主动压轮46持续转动；所述两个压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且两个压轮组件的主动压轮轴线相互平行；所述副压件45、47是压块，每个压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面均与本组件的主动压轮的轴线平行；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
本实用新型第四实施例使用时，需先手动将带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的起始张标签41(包括上层的标签纸质层和下层的不干胶层)置入送纸压轮组件的主动压轮44和副压件45之间，而且上层的标签纸质层位于副压件一侧，而下层的不干胶层位于主动压轮一侧；其余使用步骤与本实用新型第一实施例类似。
如图7所示，本实用新型第五实施例所提供的一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，包括驱动部件(图中未示)，支架(图中未示)，沿不干胶标签卷纸带的送纸方向依次设的送纸压轮组件和断纸部件，其特征在于：所述断纸部件是断纸压轮组件；所述送纸压轮组件由至少一个主动压轮54和至少一个副压件55组成，所述断纸压轮组件由至少一个主动压轮56和至少一个副压件57组成；两个压轮组件均安装于所述支架上，所述驱动部件设有至少两个动力输出端，其中一个动力输出端连接并驱动送纸压轮组件的主动压轮54间歇转动，另一个动力输出端连接并驱动断纸压轮组件的主动压轮56持续转动；所述两个压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且两个压轮组件的主动压轮轴线相互平行；所述副压件55、57是从动压轮，每个从动压轮的轴线均与本组件的主动压轮的轴线平行；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
本实用新型第五实施例的使用步骤与本实用新型第一实施例类似。
本实用新型第一、第二、第三、第五实施例中，也可以使用压块作为副压件，其中第一、第二、第五实施例使用压块作为副压件时，每个压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面均与本组件的主动压轮的轴线平行；第三实施例使用压块作为副压件时，送纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件的主动压轮的轴线平行，所述断纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件主动压轮的轴线之间的夹角是本组件主动压轮锥角的二分之一，即所述断纸压轮组件的压块朝向本组件的主动压轮一侧的端面与本组件的主动压轮锥面的底切面平行。
本实用新型第一至第五实施例中的压轮组件均采用不粘胶水的材料制成。
Claims (7)
1.一种带撕裂刀线无底材不干胶标签卷的断开装置，包括驱动部件，沿不干胶标签卷纸带的送纸方向依次设的送纸压轮组件和断纸部件，其特征在于：所述断纸部件是断纸压轮组件；所述送纸和断纸压轮组件均包括至少一个主动压轮和与主动压轮相切的副压件；所述驱动部件设有至少两个动力输出端，分别连接并驱动送纸压轮组件和断纸压轮组件的主动压轮；所述两个压轮组件之间的间距小于对应标签卷纸带上相邻两个撕裂刀线之间的间距。
2.根据权利要求1所述的断开装置，其特征在于：所述驱动部件设有间歇动力输出端和持续动力输出端，分别连接并驱动送纸压轮组件和断纸压轮组件的主动压轮。
3.根据权利要求1所述的断开装置，其特征在于：所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮的轴线相互平行。
4.根据权利要求1所述的断开装置，其特征在于：所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮均呈圆柱体形，而且所述送纸和断纸压轮组件的主动压轮轴向相异。
5.根据权利要求1所述的断开装置，其特征在于：所述送纸压轮组件的主动压轮呈圆柱体形，所述断纸压轮组件的主动压轮呈圆锥体形。
6.根据权利要求3或4或5所述的断开装置，其特征在于：所述副压件是从动压轮。
7.根据权利要求3或4或5所述的断开装置，其特征在于：所述副压件是压块。
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|---|---|---|---|---|
| CN109141315A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 中铁工程装备集团盾构再制造有限公司 | 基于土压盾构撕裂刀磨损实时监测系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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