CN201484067U - 快速更换支撑轮装置 - Google Patents

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朱宝晶
王胜
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Abstract

本实用新型涉及一种快速更换支撑轮装置,包括有支撑轮体(1)、顶出螺栓(2)、轮轴(3)、轴承(4)及框架板(8),其特征是轴承(4)安装在一轴套(5)上,轴套(5)通过定位套(6)来固定,定位套(6)依靠螺栓(7)固定在框架板(8)上,轮轴(3)安装在轴套(5)内部,且轴承(4)与轮轴(3)不相接触,本实用新型改变了传统的轴与轴承的安装组合关系,轴承安装定位可靠,轮轴与轴承内圈不直接接触,即使轴承完全损坏也不会造成轮轴的损伤,轮轴照样可以快速顺利抽出,完成支撑轮的更换,同时由于采用轴套装置,减轻了轮轴的重量,同时可以增大轴承的选型,有利于提高轴承使用寿命。

Description

快速更换支撑轮装置
技术领域
本实用新型属于电弧炉炼钢机械领域,尤其涉及一种能实现快速更换的支撑轮装置。
背景技术
电弧炉的炉盖吊挂在旋转框架下部,支撑轮安装在旋转框架下方的导轨上,支撑着框架及炉盖的自身重量。支撑轮在电弧炉炼钢机械设备中起着重要的作用,一是通过支撑轮的旋转,实现电弧炉炉盖的旋进旋出,完成电弧炉废钢料的加入;二是用来支撑平衡炉盖及旋转框架的重量,由于结构的特殊性,该支撑轮要承受一定的倾翻力矩。由于支撑轮承受载荷大,受力条件不理想,加之紧靠炉体,环境温度高,易发生轴承损坏,维修难度大。当支撑轮轴承发生损坏时,理论上可以通过顶出螺栓将轴抽出,实现支撑轮的更换,但根据现场情况,轴承一旦损坏,该轴往往无法抽出,原因在于:轴与轴承内圈采用过渡配合装配,轴向阻力大;轴承损坏时,旋转框架及炉盖的巨大的载荷经常使轴和轴承的接触面受伤,致使轮轴无法抽出,导致损坏的支撑轮更换难度增大,只能靠解体框架板完成支撑轮的更换,每次更换时间需要300分钟,费时费力,对生产影响大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作简便且能够顺利实现快速更换支撑轮的装置。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:本实用新型在原结构的基础上增加了轴套及定位套,即本实用新型包括有支撑轮体、顶出螺栓、轮轴、轴承及框架板,其特征是轴承安装在一轴套上,轴套通过定位套来固定,定位套依靠螺栓被固定在框架板上,轮轴安装在轴套内部,且轴承与轮轴不相接触。轴套与轴承内圈采用过渡配合装配,定位套采用梅花槽方式定位,将轴套固定,定位套依靠螺栓被固定在框架板上,限制了轴套可能出现的圆周方向转动,然后轮轴与定位套、轴套的内孔以间隙配合方式装配,顶出螺栓安装在定位套本体上,如需要更换支撑轮时,只需靠顶出螺栓便可顺利将轮轴抽出,实现支撑轮的快速更换。
本实用新型的优点是:改变了传统的轴与轴承的安装组合关系,轴承安装定位可靠,轮轴与轴承内圈不直接接触,即使轴承完全损坏也不会造成轮轴的损伤,轮轴照样可以快速顺利抽出,完成支撑轮的更换,同时由于采用轴套装置,减轻了轮轴的重量,同时可以增大轴承的选型,有利于提高轴承使用寿命,对类似结构有很好的推广价值。相比原装置更换时间可以在45分钟内完成更换作业,作业效率显著提高。且操作简单方便,运行极为可靠。
附图说明
图1是原装置的结构示意图。
图2是本实用新型的装置结构示意图。
图中:I、支撑轮体,2、顶出螺栓,3、轮轴,4、轴承,5、轴套,6、定位套,7、螺栓,8、框架板。
具体实施方式
参照附图,本实用新型包括有支撑轮体1、顶出螺栓2、轮轴3、轴承4及框架板8,其特征是轴承4安装在一轴套5上,轴套5通过定位套6来固定,定位套6依靠螺栓7固定在框架板8上,轮轴3安装在轴套5内部,且轴承4与轮轴3不相接触。轴套5与轴承4内圈采用过渡配合装配,定位套6采用梅花槽方式定位,将轴套5固定,定位套6依靠螺栓7被固定在框架板8上,限制了轴套5可能出现的圆周方向转动,然后轮轴3与定位套6、轴套5的内孔以间隙配合方式装配,顶出螺栓2安装在定位套5上。一旦出现故障需要更换的时候,只需旋进顶出螺栓2即可将定位套6以及轮轴3全部抽出,轴承4损坏与否都不影响轮轴3的抽出,从而可以顺利将支撑轮进行更换。

Claims (1)

1.一种快速更换支撑轮装置,包括有支撑轮体(1)、顶出螺栓(2)、轮轴(3)、轴承(4)及框架板(8),其特征是轴承(4)安装在一轴套(5)上,轴套(5)通过定位套(6)来固定,定位套(6)依靠螺栓(7)固定在框架板(8)上,轮轴(3)安装在轴套(5)内部,且轴承(4)与轮轴(3)不相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101982325A (zh) * 2010-11-10 2011-03-02 无锡真木物流设备有限公司 移动货架的车轮转轴与外框架的定位装置
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