CN204458185U - 立轴水轮发电机的推力轴承 - Google Patents

立轴水轮发电机的推力轴承 Download PDF

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郑觉平
管亚军
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Abstract

本实用新型公开了一种立轴水轮发电机的推力轴承,所述水轮发电机推力轴承包括机架中心体、推力油槽及至少一个设于推力油槽侧壁上检修窗,所述推力轴承包括推力瓦和用于支撑推力瓦的支撑台,该支撑台与所述机架中心体可转动连接;所述支撑台与机架中心体之间设有用于限制两者间转动的限位装置。采用本结构,降低了推力轴承系统的加工成本;该结构方便了推力瓦的检修,大幅缩短了推力瓦检修周期,提高了工作效率;同时解决了仅用一个或者数个检修窗就可以拆出所有推力瓦进行检修的难题。

Description

立轴水轮发电机的推力轴承
技术领域
[0001] 本实用新型属于水轮发电机领域,尤其是涉及一种立轴水轮发电机的推力轴承。
背景技术
[0002] 推力轴承是水轮发电机核心部件之一,立轴式水轮发电机推力轴承由若干块推力瓦、推力瓦支撑、推力轴承支撑台组成。推力轴承运行一定时间后或异常时需要对推力瓦进行维护和检修,因此推力轴承结构应设计成维护方便的结构形式。
[0003]目前立轴式水轮发电机推力轴承推力瓦的检修结构形式有如下两种:一种是拆除推力瓦上方所有部件进行推力瓦检修的结构。此结构是早期机组设计常用的一种方式,其结构简单,安装、加工都比较容易。缺点是推力瓦检修工程量大,特别是伞式机组检修时需要吊出转子,使检修工程量大大增加。随着设计不断的优化,此结构形式逐渐不被采用;另一种是在每块推力瓦油槽壁上对应一个检修窗,从检修窗拆出对应推力瓦进行检修的结构。随着机组容量的不断增大,结构尺寸也随之增大,推力轴承根据检修的需要设计成每块瓦油槽壁上对应一个检修窗,从检修窗拆出对应推力瓦检修的结构;此结构形式减小了推力瓦检修工作量,方便了推力瓦检修工作。缺点是中小型机组由于尺寸较小,无法做到每块瓦油槽壁上对应一个检修窗,同时加工及安装相对较复杂;有些大型机组由于受到结构和机架支腿数量的限制,也无法做到每块推力瓦油槽壁上对应一个检修窗。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、维修方便的立轴水轮发电机的推力轴承。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种立轴水轮发电机的推力轴承,所述水轮发电机推力轴承包括机架中心体、推力油槽及至少一个设于推力油槽侧壁上检修窗,所述推力轴承包括推力瓦和用于支撑推力瓦的支撑台,该支撑台与所述机架中心体可转动连接;所述支撑台与机架中心体之间设有用于限制两者间转动的限位装置。推力瓦检修时,从检修窗进行限位装置拆除,利用旋转工具通过检修窗旋转支撑台,将需要检修的推力瓦旋转至检修窗位置,再利用推力瓦检修工具对推力瓦进行检修;采用本结构,降低了推力轴承系统的加工成本;该结构方便了推力瓦的检修,大幅缩短了推力瓦检修周期,提高了工作效率;同时解决了仅用一个或者数个检修窗就可以拆出所有推力瓦进行检修的难题。
[0006] 作为优选,所述限位装置包括设于支撑台底部的第一槽体、设于机架中心体上的第二槽体及限位键,所述限位键一部分置于第一槽体内,另一部分置于第二槽体内;限位键外侧设有防止其脱离第一槽体和/或第二槽体的压板。
[0007] 进一步的,所述限位键可于第二槽体内来回移动。
[0008] 所述限位键与第一槽体之间设有“L”形挡板。
[0009] 作为优选,所述限位键上对应于所述检修窗一侧设有螺纹孔。
[0010] 进一步的,所述支撑台上设有旋转止口。
[0011 ] 再进一步的,所述限位键为矩形结构。
[0012] 综上所述,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单、制造成本低,安装方便快捷;方便了推力瓦的检修,大幅缩短了推力瓦检修周期,提高了工作效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0015] 为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016] 如图1、2所示,一种立轴水轮发电机的推力轴承,所述水轮发电机推力轴承包括机架中心体1、推力油槽4及至少一个设于推力油槽侧壁上的检修窗41,推力轴承包括推力瓦2和用于支撑推力瓦的支撑台3,该支撑台3与所述机架中心体I可转动连接,且支撑台3与机架中心体I之间设有用于限制两者间转动的限位装置;通过将机架中心体与支撑台设置成分体结构,并实现可转动配合,检修推力瓦时,通过检修窗拆卸限位装置,实现旋转推力瓦支撑台,将需要检修的推力瓦旋转至对应于检修窗的位置,从检修窗拆出需要检修的推力瓦进行检修,提高了工作效率。
[0017] 具体的,于本实施例中,所述限位装置包括设于支撑台底部的第一槽体51、设于机架中心体上的第二槽体52及矩形结构的限位键53,所述限位键一部分置于第一槽体内,另一部分置于第二槽体内,为了便于安装和拆卸限位键,将第二槽体的长度设置成大于限位键的长度,使得限位键可于第二槽体内来回移动;在限位键与第一槽体之间设一块“L”形挡板55,其一端插入限位键与第一槽体之间,另一端包覆在限位键外侧,并在“L”形挡板55外侧装设一块压板54,防止限位键脱离第二槽体,可通过设置螺栓将压板固定在支撑台上,保证限位键被固定在两槽体间,利用限位键定位、维持支撑台周向位置不变。
[0018] 为了方便拆卸限位装置,在所述限位键上对应于所述检修窗一侧设置一螺纹孔531,拆卸时,通过专用工具插入该螺纹孔,即可将限位键快速拉出槽体,十分方便快捷;
[0019] 进一步的,在支撑台上设有旋转止口 31,检修完成后回装时,利用该旋转止口定位,维持轴承支撑台中心不变。
[0020] 安装时,利用矩形限位键将支撑台与机架中心体连接、定位,防止由于周向力的作用使得支撑台发生旋转;限位键利用挡板及压板固定在支撑台上,防止运行过程中限位键的径向串动。
[0021] 推力瓦需要检修时,拆除限位键,利用旋转工具来旋转推力轴承支撑台,将需要检修的推力瓦旋转至检修窗位置,再利用检修工具将推力瓦拆出检修。
[0022] 限位键及键槽在工厂内加工,加工简单;机架设置至少一个检修窗即可,检修窗数量少,加工及安装简便;同时降低了生产成本,解决了仅用一个或者数个检修窗就可以拆出所有推力瓦进行检修的难题。
[0023] 显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种立轴水轮发电机的推力轴承,所述水轮发电机推力轴承包括机架中心体(1)、推力油槽(4)及至少一个设于推力油槽侧壁上检修窗(41),其特征在于:所述推力轴承包括推力瓦(2)和用于支撑推力瓦的支撑台(3),该支撑台与所述机架中心体可转动连接;所述支撑台与机架中心体之间设有用于限制两者间转动的限位装置。
2.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述限位装置包括设于支撑台底部的第一槽体(51)、设于机架中心体上的第二槽体(52)及限位键(53),所述限位键一部分置于第一槽体内,另一部分置于第二槽体内;限位键外侧设有防止其脱离第一槽体和/或第二槽体的压板(54)。
3.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述限位键可于第二槽体内来回移动。
4.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述限位键与第一槽体之间设有“ L”形挡板(55 )。
5.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述限位键上对应于所述检修窗一侧设有螺纹孔(531)。
6.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述支撑台上设有旋转止口(31)。
7.根据权利要求1所述的立轴水轮发电机的推力轴承,其特征在于:所述限位键为矩形结构。
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