CN202510550U - 一种永磁悬浮轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁悬浮轴承,其包括永磁轴承上磁瓦、永磁轴承下磁瓦、止推永磁铁、永磁轴承内圈,永磁轴承内圈与永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成的圆柱孔为间隙配合,永磁轴承内圈和永磁轴承的上磁瓦为相斥永磁铁,永磁轴承内圈和永磁轴承的下磁瓦为相斥永磁铁,在所述轴承座与轴承盖形成的右边端面设有永磁止推磁铁,永磁止推磁铁和永磁轴承内圈为相斥磁铁,永磁轴承下磁瓦对永磁轴承内圈所产生的斥力大于永磁轴承上磁瓦对永磁轴承内圈产生的斥力。由于永磁轴承上磁瓦、永磁轴承下磁瓦、永磁轴承内圈均采用永磁铁,从而无须电子控制,结构简单,成本低且易于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型设计一种悬浮轴承,尤其涉及一种永磁悬浮轴承。
背景技术
目前大部分磁悬浮轴承均为电控,其需要主动电子系统的控制,对复杂控制软件依赖性很强,结构繁琐,既增加了电力的消耗,也增加了维护、维修的难度和成本。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种无须电子控制的一种永磁悬浮轴承。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:其包括永磁轴承上磁瓦、永磁轴承下磁瓦、止推永磁铁、永磁轴承内圈,所述永磁轴承下磁瓦置于轴承座的内表面,永磁轴承的上磁瓦置于轴承盖的内表面,永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成一个圆柱孔,在所述转轴的外表面设有永磁轴承内圈,永磁轴承内圈与永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成的圆柱孔为间隙配合,永磁轴承内圈和永磁轴承的上磁瓦为相斥永磁铁,永磁轴承内圈和永磁轴承的下磁瓦为相斥永磁铁,在所述轴承座与轴承盖形成的右边端面设有永磁止推磁铁,永磁止推磁铁和永磁轴承内圈为相斥磁铁,永磁轴承下磁瓦对永磁轴承内圈所产生的斥力大于永磁轴承上磁瓦对永磁轴承内圈产生的斥力。
所述永磁轴承内圈与永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成的圆柱孔的间隙为0.3mm~0.5mm。
本实用新型的效果是,由于永磁轴承上磁瓦、永磁轴承下磁瓦、永磁轴承内圈均采用永磁铁,从而无须电子控制,结构简单,成本低且易于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
参见附图1,其包括永磁轴承上磁瓦2、永磁轴承下磁瓦3、止推永磁铁6、永磁轴承内圈1,永磁轴承下磁瓦3置于轴承座7的内表面,永磁轴承的上磁瓦2置于轴承盖4的内表面,永磁轴承的上磁瓦2和永磁轴承的下磁瓦3形成一个圆柱孔,在所述转轴5的外表面设有永磁轴承内圈1,永磁轴承内圈1与永磁轴承的上磁瓦2和永磁轴承的下磁瓦3形成的圆柱孔的间隙为0.4mm,永磁轴承内圈1和永磁轴承的上磁瓦2为相斥永磁铁,永磁轴承内圈1和永磁轴承的下磁瓦3为相斥永磁铁,在轴承座7与轴承盖4形成的右边端面设有永磁止推磁铁6,永磁止推磁铁6和永磁轴承内圈1为相斥磁铁,永磁轴承下磁瓦3对永磁轴承内圈1所产生的斥力大于永磁轴承上磁瓦2对永磁轴承内圈1产生的斥力。
工作时,通过调节止推永磁铁6与永磁轴承内圈1端面的距离来实现对转轴5轴向移动的控制,由于永磁轴承下磁瓦3对永磁轴承内圈1所产生的斥力大于永磁轴承上磁瓦2对永磁轴承内圈1产生的斥力,从而确保转轴5悬浮在永磁轴承的上磁瓦2和永磁轴承的下磁瓦3之间。
以上仅仅是本实用新型的较佳实例,根据本实用新型的上述构思,本领域的熟练人员还可以对此作出修改和变换,如永磁铁材质的变化,磁内圈与磁瓦之间间隙的变化,然而类似这种变换和修改均属于本实用新型的实质。
Claims (2)
1.一种永磁悬浮轴承,其包括永磁轴承上磁瓦、永磁轴承下磁瓦、止推永磁铁、永磁轴承内圈,其特征在于:所述永磁轴承下磁瓦置于轴承座的内表面,永磁轴承的上磁瓦置于轴承盖的内表面,永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成一个圆柱孔,在所述转轴的外表面设有永磁轴承内圈,永磁轴承内圈与永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成的圆柱孔为间隙配合,永磁轴承内圈和永磁轴承的上磁瓦为相斥永磁铁,永磁轴承内圈和永磁轴承的下磁瓦为相斥永磁铁,在所述轴承座与轴承盖形成的右边端面设有永磁止推磁铁,永磁止推磁铁和永磁轴承内圈为相斥磁铁,永磁轴承下磁瓦对永磁轴承内圈所产生的斥力大于永磁轴承上磁瓦对永磁轴承内圈产生的斥力。
2.根据权利要求1所述的永磁悬浮轴承,其特征在于:所述永磁轴承内圈与永磁轴承的上磁瓦和永磁轴承的下磁瓦形成的圆柱孔的间隙为0.3mm~0.5mm。
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