CN202164033U - 一种风机传动系统主轴承热装吊具 - Google Patents

一种风机传动系统主轴承热装吊具 Download PDF

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文瑶
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Abstract

本实用新型是一种风机传动系统主轴承热装吊具，其特征在于：它包括圆环状框体，所述的框体由2块对称的圆弧状块体构成，圆弧状块体之间通过插销连接；在框体下沿上固定设有支撑块，在框体上沿上对称设有若干带吊孔的起吊块，在吊孔上连接设有链条锁具；在起吊块的侧部的框体上沿上设有限位件。它保证了轴承的热装要求，减少了因转位带来的轴承划伤和人体伤害，提高了轴承的加热效果，延长了轴承使用寿命，降低了生产成本，从根本上满足了风机传动系统主轴承热装的使用要求，有效地解决风机主轴承热装过程中的转位、轴承划伤、高温灼伤等影响轴承正常装配和降低生产效率的问题。

Description

一种风机传动系统主轴承热装吊具
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机装配用工具，特别是一种风机传动系统主轴承热装吊具。
背景技术
随着风电市场的发展，对风机质量的要求越来越高。在大型风力发电机组装配和主要部件的生产中，众多涉及能量传动的部件都要依赖轴承来实现机械能的传递。所以在风力发电机组的安装过程中，尤其是兆瓦级风电机组均不可避免地要涉及到关于轴承如何有效、便捷的安装问题。而轴承作为一种重要的传动连接构件，其安装工艺水平的高低不仅对轴承和相关连接件的精度寿命和性能会产生重大影响，而且对整个风电机组的运行效率，寿命起决定性作用，甚至直接对风机的安全产生重大影响。由于不同兆瓦级风机的传动结构相异，所以安装的方式也不尽相同，但就机械行业的以往经验，轴承与轴之间一般是过盈配合，其安装方式可以通过冷却轴或者加热轴承的方式实现两者的配合，但就目前国内风电机组厂家的装配现状，一般都是采用加热轴承进行装配的方式，其热装过程和方法也是结合以往机械装配行业的经验估算而成，为了提高生产效率和风电机组的质量安全，这就势必需要考虑如何有效的对热装过程和方式进行控制，进而完成相关的装配工作。而热装过程中的轴承吊具不仅对轴承加热的膨胀有影响，同时在加热完成后轴承进行装配上起到不可小视的作用，因此设计完善出能够同时满足轴承加热和装配的热装装置直接影响风机传动链的装配过程工艺和轴承的寿命甚至影响到风机的平稳运行。
现有技术中的热装吊具一般通过四个小型的工装，在轴承完成加热工作后，将四个工装对称的固定在轴承外圈，配合行车进行吊装工作；四个工装对轴承构成四点支撑，不仅会对轴承表面造成压痕、划伤等破坏，而且在吊装过程中轴承发生震动时有可能会对轴承和操作者造成人身伤害，没有安全保护作用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有风机主轴承热装吊具安装不便的、拆卸困难等对轴承的损害，以及由此给生产装配带来的不便和风电机组的平稳运行等问题，提供一种结构更合理、更具操作性的风机传动系统主轴承热装吊具。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种风机传动系统主轴承热装吊具，其特点是：它包括圆环状框体，所述的框体由2块对称的圆弧状块体构成，圆弧状块体之间通过插销连接；在框体下沿上固定设有支撑块，在框体上沿上对称设有若干带吊孔的起吊块，在吊孔上连接设有链条锁具；在起吊块的侧部的框体上沿上设有限位件，所述的限位件包括带限位槽的限位块，在限位槽内设有将限位块连接在框体上的限位螺丝。
以上所述的风机传动系统主轴承热装吊具技术方案中：所述的支撑块优选为3个，对称设置；所述的起吊块优选为4个，对称设置；所述的限位件优选为4个，对称设置。
本实用新型使用时，首先将本实用新型吊具的插销取下，打开吊具；将轴承吊起平稳放在吊具的底部的支撑块上，通过插销闭合吊具，将限位放置于轴承外圈，拧紧限位螺丝，从而固定好轴承；使用链条索具通过吊孔将吊具吊起，放置在轴承加热器上进行加热；加热完成后，通过链条索具提起吊具，平稳吊运到转子轴上方中心部位缓慢下落；待轴承冷却后，打开吊具、退出限位块完成装配工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用可启闭圆环形框式结构；改善了轴承安装质量，保证轴承膨胀后的顺利装配，提高了生产效率，保证了轴承的工作性能，为风机的传动链系统正常运行提供了保障，同时保护了操作者的安全，有安全防护的作用；
2、本实用新型美观大方，便于安装和拆卸，极大的提高了轴承热装的装配效率。它既能实现轴承加热过程前后的位置变换，还可以在加热完成后实现轴承与转子轴的顺利装配。所述的加热位置前后变换是指无需任何其他吊具即可完成轴承的加热前、加热中、加热后的吊运工作，而且由于采用新型的结构，操作极其简便，热装过程有两个人即可完成，且不会对操作者构成伤害，具有良好的安全保护作用；
3、本发明极大的提高了风机传动系统主轴承的热装效率，有效的保护了轴承，提高了生产装配的效率，对风电机组的正常工作起到一定的促进作用。它具有良好的可操作性，与轴承外圈弧面接触、膨胀率小、表面光洁度高、质量轻便。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，图2，一种风机传动系统主轴承热装吊具，它包括圆环状框体2，所述的框体2由2块对称的圆弧状块体构成，圆弧状块体之间通过插销5连接；在框体2下沿上固定设有支撑块3，在框体2上沿上对称设有若干带吊孔的起吊块6，在吊孔上连接设有链条锁具4；在起吊块6的侧部的框体2上沿上设有限位件1，所述的限位件1包括带限位槽的限位块7，在限位槽内设有将限位块7连接在框体2上的限位螺丝8。
实施例2，实施例1所述的风机传动系统主轴承热装吊具中：所述的支撑块3为3个，对称设置；所述的起吊块6为4个，对称设置；所述的限位件1为4个，对称设置。

Claims (2)

1.一种风机传动系统主轴承热装吊具，其特征在于：它包括圆环状框体，所述的框体由2块对称的圆弧状块体构成，圆弧状块体之间通过插销连接；在框体下沿上固定设有支撑块，在框体上沿上对称设有若干带吊孔的起吊块，在吊孔上连接设有链条锁具；在起吊块的侧部的框体上沿上设有限位件，所述的限位件包括带限位槽的限位块，在限位槽内设有将限位块连接在框体上的限位螺丝。
2.根据权利要求1所述的风机传动系统主轴承热装吊具，其特征在于：所述的支撑块为3个，对称设置；所述的起吊块为4个，对称设置；所述的限位件为4个，对称设置。
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