CN201483280U - 主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置 - Google Patents

主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置,主轴钻孔攻牙展刀专用机包含一机台设置有至少一钻孔攻牙展刀装置,且该钻孔攻牙展刀装置具有一马达箱,且该马达箱的两侧分别设有一第一及一第二伺服马达,第一伺服马达依序传动一第一传动组及一减速组,减速组驱动一滚珠螺帽旋转,以连动一外主轴套管轴向移动,而第二伺服马达传动一第二传动组,以传动一内主轴套管旋转,且通过内主轴套管及外主轴套管经由枢套结合,以供内主轴套管能快速旋转,且配合外主轴套管的带动能呈轴向移动。

Description

主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置
技术领域
本实用新型涉及一种应用于加工机的技术领域,尤指一种具有增加使用精度、方便使用及增加加工效率的主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置。
背景技术
按,一般公知的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其可能为单方向单组的钻孔攻牙展刀机,而若要针对工件多方进行加工时,则可能需要变换改变工件的方向,无法一次加工完成,且传统的钻孔攻牙展刀机可能需要手动进刀,而不易控制进刀量,因此,为改善及方便控制进刀量,加工机业界亦改良具有外挂式的进刀控制结构,但由于外挂式的进刀控制结构是设置于主轴钻刀攻牙展刀机的外侧,因此在实施使用上,由于容易在主轴套管产生侧向推力,而增加主轴套管的磨耗度,进而降低了定位精度,形成使用上的缺点。
实用新型内容
本实用新型有鉴于上述公知主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置于实际使用上,仍然有加工精度不佳及无法提升加工效率的缺点存在,而予以重新设计。
本实用新型的主要目的为提供一种主轴钻孔攻牙展刀专用机及其钻孔攻牙展刀装置,其能有效增加精度及提升加工效率的功效。
为了可达到上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
提供一种主轴钻孔攻牙展刀专用机,其包含:
一机台,该机台至少于一面设有支撑座,于该支撑座设有多组夹具;
至少一钻孔攻牙展刀装置,该钻孔攻牙展刀装置设置于该机台的夹具内,并该钻孔攻牙展刀装置包括:
一马达箱;
一第一伺服马达,该第一伺服马达设置于该马达箱的一侧;
一第一传动组,该第一传动组设于该马达箱内,且该第一传动组为该第一伺服马达所传动;
一外套管,该外套管沿该马达箱一侧呈轴向设置,且该外套管与该机台的夹具夹合,并该外套管的一端穿入该机台内;
一减速组,该减速组设于该外套管内部,且该减速组连结于该第一传动组;
一滚珠螺帽,该滚珠螺帽枢设于该外套管内部,且连结于该减速组减速的一端,以供该减速组连动该滚珠螺帽旋转;
一外主轴套管,该外主轴套管枢设于该外套管内,且该外主轴套管朝该马达箱的一端设有一导螺柱,该导螺柱具有螺旋状沟槽,且该滚珠螺帽与该导螺柱间容置有复数滚珠,以供该滚珠螺帽旋转时,能连动导螺柱呈轴向移动;
一内主轴套管,该内主轴套管枢设于该外主轴套管内,以供该外主轴套管能连动该内主轴套管呈轴向移动,并该内主轴套管异于该马达箱的一端形成一夹持部;
一第二伺服马达,该第二伺服马达设于该马达箱异于该第一传动组的另侧;
一第二传动组,该第二传动组容置于该马达箱;
一主轴后盖,该主轴后盖容置该马达箱内部,且该第二传动组连动该主轴后盖旋转,并该主轴后盖连动该内主轴套管旋转。
上述的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其中,该机台的一面设有一视窗,且于周缘及顶面分别设有多组的夹具,并周缘设置有多角度设置的夹具。
上述的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其中,该连接座与该机台的夹具夹合,并该机头方向穿入该机台内部。
本实用新型另一种技术方案为:一种钻孔攻牙展刀装置,其包括:
一马达箱;
一第一伺服马达,该第一伺服马达设置于该马达箱的一侧;
一第一传动组,该第一传动组设于该马达箱内,且该第一传动组为该第一伺服马达所传动;
一外套管,该外套管沿该马达箱一侧呈轴向设置;
一减速组,该减速组设于该外套管内部,且该减速组连结于该第一传动组;
一滚珠螺帽,该滚珠螺帽枢设于该外套管内部,且连结于该减速组减速的一端,以供该减速组连动该滚珠螺帽旋转;
一外主轴套管,该外主轴套管枢设于该外套管内,且该外主轴套管朝该马达箱的一端设有一导螺柱,该导螺柱具有螺旋状沟槽,且该滚珠螺帽与该导螺柱间容置有复数滚珠,以供该滚珠螺帽旋转时,能连动导螺柱呈轴向移动;
一内主轴套管,该内主轴套管枢设于该外主轴套管内,以供该外主轴套管能连动该内主轴套管呈轴向移动,并该内主轴套管异于该马达箱的一端形成一夹持部;
一第二伺服马达,该第二伺服马达设于该马达箱异于该第一传动组的另侧;
一第二传动组,该第二传动组容置于该马达箱;
一主轴后盖,该主轴后盖容置该马达箱内部,且该第二传动组连动该主轴后盖旋转,并该主轴后盖连动该内主轴套管旋转。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该第一传动组设有供该第一伺服马达传动的一第一下皮带轮旋转,且该第一下皮带轮传动一第一皮带,且该第一皮带驱动一第一上皮带轮,并该第一上皮带轮连结于该减速组。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该外套管沿该马达箱一侧轴向依序固定结合一减速箱、一连接座及一机头,且该减速组容置于该减速箱内。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该减速组为一滚柱式减速机。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该第二传动组容置于该马达箱,且该第二传动组设有一第二下皮带轮,该第二下皮带轮依序带动一第二皮带及一第二上皮带轮,且该主轴后盖、该内主轴套管及该第二上皮带轮呈同轴心位置,该主轴后盖连结于该第二上皮带轮。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该内主轴套管朝该马达箱的一端形成为一多角柱,且该主轴后盖啮合于该内主轴套管的多角柱。
上述的钻孔攻牙展刀装置,其中,该外主轴套管的两端与该内主轴
套管间分别设有复数滚珠轴承。
本实用新型的优点及有益效果:
使用时,能通过该第二伺服马达驱动该第二传动组,以连动该主轴后盖旋转,带动该内主轴套管旋转,再配合该第一伺服马达驱动该第二传动组,使该第二传动组经由该减速组减速,以连动该滚珠螺帽旋转,同步带动该外主轴套管呈轴向移动,而能依加工的需求,调整该第二伺服马达的转速,以控制该外主轴套管轴向移动的速度及距离,再通过该外主轴套管能带动该内主轴套管轴向移动,而达到方便控制进刀速度及进刀量的效果,且配合控制该第一伺服马达的转速,而能控制该内主轴套管的旋转速度,而达到方便控制该内主轴套管的旋转速度、进刀速度及进刀量,提升加工的灵活度及精准度。
附图说明
图1为本实用新型主轴钻孔攻牙展刀专用机的立体外观图。
图2为本实用新型主轴钻孔攻牙展刀专用机的后视立体外观图。
图3为本实用新型钻孔攻牙展刀装置元件立体分解图。
图4为本实用新型钻孔攻牙展刀装置的组合剖视图。
图5为本实用新型钻孔攻牙展刀装置的使用状态图。
主要元件符号说明
10机台              11支撑座          12夹具        13视窗
20马达箱            21第一伺服马达    22第一传动组
220第一下皮带轮     221第一皮带       222第一上皮带轮
23外套管            230减速箱         231连接座
232机头             24减速组          25滚珠螺帽
26外主轴套管        260导螺柱         261滚珠
30内主轴套管        300多角柱         301夹持部
311滚珠轴承         31第二伺服马达    32第二传动组
33主轴后盖          320第二下皮带轮   321第二皮带
322第二上皮带轮
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其包含:
一机台10,该机台10至少于一面设有支撑座11,于该支撑座11设有多组的夹具12,如图面可于该机台10的一面设有一视窗13,且于周缘及顶面分别设有多组的夹具12,并周缘设置有多角度设置的夹具12;
至少一钻孔攻牙展刀装置2,该钻孔攻牙展刀装置2设置于该机台10的夹具12内,且使用者能依需要,于多个方向设置多组的钻孔攻牙展刀装置2,并该钻孔攻牙展刀装置2包括,请同时参考图3及图4所示:
一马达箱20;
一第一伺服马达21,该第一伺服马达21设置于该马达箱20的一侧;
一第一传动组22,该第一传动组22设于该马达箱20内,且设有供该第一伺服马达21传动的一第一下皮带轮220旋转,且该第一下皮带轮220传动一第一皮带221,且该第一皮带221驱动一第一上皮带轮222;
一外套管23,该外套管23沿该马达箱20一侧轴向依序固定结合一减速箱230、一连接座231及一机头232,且该连接座231与该机台10的夹具12夹合,并该机头232方向穿入该机台10内部;
一减速组24,该减速组24设于该减速箱230内部,且该减速组24连结于该第一上皮带轮,以供该第一上皮带轮222连动该减速组24,该减速组24可为一滚柱式减速机,并该减速组24能提供减速的作用;
一滚珠螺帽25,该滚珠螺帽25枢设于该连接座231内,且连结于该减速组24减速的一端,以供该减速组24连动该滚珠螺帽25旋转;
一外主轴套管26,该外主轴套管26枢设于该外套管23内,且该外主轴套管26朝该马达箱20的一端设有一导螺柱260,该导螺柱260具有螺旋状沟槽,且该滚珠螺帽25与该导螺柱260间容置有复数滚珠261,以供该滚珠螺帽25旋转时,能连动该导螺柱260呈轴向移动;
一内主轴套管30,该内主轴套管30枢设于该外主轴套管26内,且如图面于该外主轴套管26的两端与该内主轴套管30间分别设有复数滚珠轴承3
11,而供该外主轴套管26能连动该内主轴套管30呈轴向移动,并该内主轴套管30朝该马达箱20的一端形成为一多角柱300,而另端设有一可供钻孔攻牙刀具夹持的夹持部301;
一第二伺服马达31,该第二伺服马达31设于该马达箱20异于该第一传动组22的另侧,
一第二传动组32,该第二传动组32容置于该马达箱20,且该第二传动组32设有一第二下皮带轮320,该第二下皮带轮320依序带动一第二皮带321及一第二上皮带轮322;
一主轴后盖33,该主轴后盖33容置该马达箱20内部,且该主轴后盖33、该内主轴套管30及该第二上皮带轮322呈同轴心位置,该主轴后盖33连结于该第二上皮带轮322,且该主轴后盖33啮合于该内主轴套管30的多角柱300;通过上述的结构,以完成本实用新型主轴钻孔攻牙展刀专用机。
当使用时,如图4及图5所示,其能通过该第二伺服马达31驱动该第二传动组32,以连动该主轴后盖33旋转,带动该内主轴套管30旋转,再配合该第一伺服马达21驱动该第二传动组32,使该第二传动组32经由该减速组24减速,以连动该滚珠螺帽25旋转,同步带动该外主轴套管26呈轴向移动,而能依加工的需求,调整该第二伺服马达31的转速,以控制该外主轴套管26轴向移动的速度及距离,再通过该外主轴套管26能带动该内主轴套管30轴向移动,而达到方便控制进刀速度及进刀量的效果,且配合控制该第一伺服马达21的转速,而能控制该内主轴套管30的旋转速度,而达到方便控制该内主轴套管30的旋转速度、进刀速度及进刀量,提升加工的灵活度及精准度。
以上所述实施例用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型,故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

Claims (10)

1.一种主轴钻孔攻牙展刀专用机,其特征在于,其包括:
一机台,该机台至少于一面设有支撑座,于该支撑座设有多组夹具;
至少一钻孔攻牙展刀装置,该钻孔攻牙展刀装置设置于该机台的夹具内,并该钻孔攻牙展刀装置包括:
一马达箱;
一第一伺服马达,该第一伺服马达设置于该马达箱的一侧;
一第一传动组,该第一传动组设于该马达箱内,且该第一传动组为该第一伺服马达所传动;
一外套管,该外套管沿该马达箱一侧呈轴向设置,且该外套管与该机台的夹具夹合,并该外套管的一端穿入该机台内;
一减速组,该减速组设于该外套管内部,且该减速组连结于该第一传动组;
一滚珠螺帽,该滚珠螺帽枢设于该外套管内部,且连结于该减速组减速的一端,以供该减速组连动该滚珠螺帽旋转;
一外主轴套管,该外主轴套管枢设于该外套管内,且该外主轴套管朝该马达箱的一端设有一导螺柱,该导螺柱具有螺旋状沟槽,且该滚珠螺帽与该导螺柱间容置有复数滚珠,以供该滚珠螺帽旋转时,能连动导螺柱呈轴向移动;
一内主轴套管,该内主轴套管枢设于该外主轴套管内,以供该外主轴套管能连动该内主轴套管呈轴向移动,并该内主轴套管异于该马达箱的一端形成一夹持部;
一第二伺服马达,该第二伺服马达设于该马达箱异于该第一传动组的另侧;
一第二传动组,该第二传动组容置于该马达箱;
一主轴后盖,该主轴后盖容置该马达箱内部,且该第二传动组连动该主轴后盖旋转,并该主轴后盖连动该内主轴套管旋转。
2.根据权利要求1所述的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其特征在于,该机台的一面设有一视窗,且于周缘及顶面分别设有多组的夹具,并周缘设置有多角度设置的夹具。
3.根据权利要求1所述的主轴钻孔攻牙展刀专用机,其特征在于,该连接座与该机台的夹具夹合,并该机头方向穿入该机台内部。
4.一种钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,其包括:
一马达箱;
一第一伺服马达,该第一伺服马达设置于该马达箱的一侧;
一第一传动组,该第一传动组设于该马达箱内,且该第一传动组为该第一伺服马达所传动;
一外套管,该外套管沿该马达箱一侧呈轴向设置;
一减速组,该减速组设于该外套管内部,且该减速组连结于该第一传动组;
一滚珠螺帽,该滚珠螺帽枢设于该外套管内部,且连结于该减速组减速的一端,以供该减速组连动该滚珠螺帽旋转;
一外主轴套管,该外主轴套管枢设于该外套管内,且该外主轴套管朝该马达箱的一端设有一导螺柱,该导螺柱具有螺旋状沟槽,且该滚珠螺帽与该导螺柱间容置有复数滚珠,以供该滚珠螺帽旋转时,能连动导螺柱呈轴向移动;
一内主轴套管,该内主轴套管枢设于该外主轴套管内,以供该外主轴套管能连动该内主轴套管呈轴向移动,并该内主轴套管异于该马达箱的一端形成一夹持部;
一第二伺服马达,该第二伺服马达设于该马达箱异于该第一传动组的另侧;
一第二传动组,该第二传动组容置于该马达箱;
一主轴后盖,该主轴后盖容置该马达箱内部,且该第二传动组连动该主轴后盖旋转,并该主轴后盖连动该内主轴套管旋转。
5.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该第一传动组设有供该第一伺服马达传动的一第一下皮带轮旋转,且该第一下皮带轮传动一第一皮带,且该第一皮带驱动一第一上皮带轮,并该第一上皮带轮连结于该减速组。
6.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该外套管沿该马达箱一侧轴向依序固定结合一减速箱、一连接座及一机头,且该减速组容置于该减速箱内。
7.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该减速组为一滚柱式减速机。
8.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该第二传动组容置于该马达箱,且该第二传动组设有一第二下皮带轮,该第二下皮带轮依序带动一第二皮带及一第二上皮带轮,且该主轴后盖、该内主轴套管及该第二上皮带轮呈同轴心位置,该主轴后盖连结于该第二上皮带轮。
9.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该内主轴套管朝该马达箱的一端形成为一多角柱,且该主轴后盖啮合于该内主轴套管的多角柱。
10.根据权利要求4所述的钻孔攻牙展刀装置,其特征在于,该外主轴套管的两端与该内主轴套管间分别设有复数滚珠轴承。
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