CN201482907U - 一种保持架穿钉机用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保持架加工技术领域，公开了一种保持架穿钉机用送料装置。该保持架穿钉机用送料装置，用于向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，包括穿钉导轨、穿钉推杆、取料针、用于容纳未穿钉保持架的料筒。这种结构的保持架穿钉机用送料装置，可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，而不需要采用人工放置，这样，可以提高生产的安全性，提高生产效率，节省人工，降低劳动成本。

Description

一种保持架穿钉机用送料装置

技术领域

本实用新型涉及保持架加工技术领域，尤其涉及一种保持架穿钉机用送料装置。

背景技术

轴承是现代机械中常用的一种零部件，其能够在高速运动中承受不同大小的载荷，广泛应用于普通工业、汽车行业、农业、化工业和家电行业。

轴承一般包括内圈、外圈、滚动体和保持架。保持架是轴承的一个关键部件，保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道的圆周上，以防止工作时滚动体间相互碰撞和摩擦。

保持架呈环形，每个保持架均包括突起部和穿钉孔，突起部和穿钉孔间隔均匀设置，突起部用于固定滚动体，穿钉孔内可穿过铆钉。两个保持架分别设置在滚动体的两侧，两个保持架的穿钉孔通过铆钉固定连接将滚动体固定在内圈和外圈的滚道内。

在安装保持架的过程中，通常是先采用保持架穿钉机将铆钉穿在一个未穿钉保持架的穿钉孔内，得到一个穿有铆钉的保持架，一个穿有铆钉的保持架和另外一个没有穿有铆钉的保持架分别设置在滚动体的两侧，铆钉的另外一端再穿进另外一个没有穿有铆钉的保持架的穿钉孔内，将两个保持架固定在一起。

请参看图1、图2，图1为一种典型的保持架穿钉机的结构示意图；图2为图1中斜孔模总成的结构示意图。

如图1、图2所示，该保持架穿钉机包括穿钉上模11、斜孔模总成12和穿钉下模13，穿钉上模11的上端与能够进行上下往复运动的动力件的动力输出端连接，穿钉上模11的下端设有数量不少于一个的压钉针111；斜孔模总成12设置在穿钉上模11的正下方，斜孔模总成12的下端设有弹性模121，弹性模121上设有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔122，且通孔122与穿钉上模11下端的压钉针111在竖直方向相对应，斜孔摸总成12的侧面还设有数量不少于一个斜孔模管123，斜孔模管123呈倾斜状设置，其下端与通孔122的上端相对应；穿钉下模13设置在斜孔模总成12的正下方。

将需要进行穿钉的保持架放置在穿钉下模13的上端面，保持架的穿钉孔与通孔122一一对准，将铆钉放进斜孔模管123内，保证铆钉的尖端朝下，铆钉顺着斜孔模管123进入弹性模121的通孔122内，铆钉将呈竖直状卡于弹性模121的通孔122内，钉孔上模11向下运动，钉孔上模11下端的压钉针111顶住铆钉的上端，将铆钉压入保持架的穿钉孔内；穿钉上模11向上运动，保持架与弹性模121分离，将已经穿过铆钉的保持架取出，再放入下一个需要穿钉的保持架，重复上述步骤。这种结构的保持架穿钉机的弹性模121上可以设置多个与保持架的穿钉孔相对应的通孔122，同时，穿钉上模11上设有与通孔122数量相同的压钉针111，斜孔模总成12的侧面设有与所通孔122数量相同的斜孔模管123。

采用这种结构的保持架穿钉机向保持架的穿钉孔内穿钉的过程中，首先需要将未穿钉保持架放置在穿钉下模13的上端面，一次只能往穿钉下模13的上端面放置一个未穿钉保持架。现有技术中，主要采用人工向穿钉下模13的上端面放置未穿钉保持架。保持架穿钉机在工作过程中，穿钉上模11及斜孔模总成12在不断地进行上下运动，采用人工向穿钉下模13的上端面放置未穿钉保持架时，操作人员的手容易被卡在斜孔模总成12与穿钉下模13之间，从而使得操作人员的手受到机械的伤害；同时，采用人工放置，速度较慢，效率较低，而且采用人工，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保持架穿钉机用送料装置，可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，从而可以提高生产的安全性，可以提高生产效率、节省人工、降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置，用于向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，包括穿钉导轨、穿钉推杆、取料针、用于容纳未穿钉保持架的料筒；

所述穿钉导轨与所述穿钉下模对齐设置，且所述穿钉导轨上设有用于供所述穿钉推杆作往复滑动的导轨槽，所述导轨槽的底面与所述穿钉下模的上端面位于同一个平面内；

所述穿钉推杆设置在所述导轨槽内，所述穿钉推杆的第一端的端部设置有与保持架形状相配合的保持架卡位槽，第二端与用于驱动所述穿钉推杆作往复滑动的穿钉推杆驱动装置连接；

所述料筒具有中空的通孔，所述料筒设置在穿钉导轨的上表面、与所述导轨槽正对的位置；

所述取料针设置在所述穿钉导轨的侧面、与所述料筒相对应的位置，所述取料针与所述导轨槽底面平行设置，所述取料针的外侧端与用于驱动取料针作往复运动的取料针驱动装置连接。

优选的，所述取料针的数量为两个，两个所述取料针对称设置在所述穿钉导轨的两侧。

优选的，所述穿钉推杆为阶梯状结构，所述穿钉推杆的第一端的宽度小于第二端的宽度。

优选的，所述取料针驱动装置包括连接杆和活动杆，所述连接杆的一端与所述取料针的外端连接，所述连接杆的另一端与活动杆的外端连接，所述活动杆的内端抵靠所述穿钉推杆的侧面。

优选的，所述穿钉导轨两侧的取料针驱动装置的两个活动杆的外端通过复位弹簧连接。

优选的，所述取料针依次套接有取料针簧和取料针座。

优选的，所述穿钉推杆驱动装置包括杠杆横梁、杠杆总成、链轮座、链轮、链条；

所述杠杆横梁沿所述穿钉导轨长度方向、与所述穿钉导轨并排设置，所述链轮座的一端固定在所述杠杆横梁的第一端固定，所述链轮座的另一端设置所述链轮；

所述杠杆总成的第一端设有链座，第二端通过推杆固定件与所述穿钉推杆连接；所述杠杆总成的中间部位与所述杠杆横梁的第二端活动连接；

所述链条的第一端连接所述链座，第二端绕于所述链轮，且第二端的端部与冲床的冲床冲头连接。

优选的，所述链轮座与所述杠杆总成的第二端之间设有连接弹簧。

优选的，所述穿钉推杆的上端面设有沿所述穿钉推杆长度方向延伸的推杆筋，所述推杆筋的端部延伸出所述穿钉推杆的第一端。

优选的，所述取料针与所述穿钉推杆上平面之间的距离大体等于一个未穿钉保持架的高度。

本实用新型提供的保持架穿钉机送料装置，包括穿钉导轨、穿钉推杆、取料针及料筒；所述穿钉导轨与穿钉下模对齐设置，且穿钉导轨上设有用于供所述穿钉推杆作往复滑动的导轨槽，所述导轨槽的底面与所述穿钉下模的上端面在一个平面内；所述穿钉推杆设置在所述导轨槽内，所述穿钉推杆的第一端的端部设有与保持架形状相配合的保持架固定槽，第二端与用于驱动穿钉推杆作往复滑动的穿钉推杆驱动装置连接；所述料筒具有中空的通孔，所述料筒设置在所述穿钉导轨的上表面、与所述导轨槽正对的位置；所述取料针设置在所述穿钉导轨的侧面、与所述料筒相对应的位置，所述取料针与穿钉推杆上平面之间的距离与一个未穿钉保持架的高度相同，所述取料针的外侧端与用于驱动所述取料针作往复运动的取料针驱动装置连接。

这种结构的保持架穿钉机送料装置工作之前，先将多个未穿钉保持架按顺序放置在料筒内，此时，导轨槽内的穿钉推杆位于料筒的下方位置，料筒内最下面的一个未穿钉保持架抵靠穿钉推杆的上平面；穿钉导轨侧面的取料针向料筒内伸出，由于取料针与穿钉推杆上平面之间的距离大体与一个未穿钉保持架的高度相同，取料针的内侧端正好插在最下面一个未穿钉保持架和其上面相邻的一个未穿钉保持架之间，最下面一个未穿钉保持架之上的所有未穿钉保持架均被取料针托住；穿钉推杆向料筒外侧移动，穿钉推杆上平面的保持架将掉在导轨槽内，穿钉推杆向靠近穿钉下模的方向滑动，穿钉推杆的第一端端部推动最下面一个未穿钉保持架向穿钉下模方向滑动，直至将未穿钉保持架送至穿钉下模的上端面上与斜孔模总成相对应的位置；穿钉推杆向远离穿钉下模方向滑动；取料针缩回，此时，料筒内最下面的未穿钉保持架落在穿钉推杆的上平面；穿钉导轨侧面的取料针向内侧伸出，取料针的内侧端正好插在料筒中的最下面一个未穿钉保持架和上面相邻的一个未穿钉保持架之间，最下面一个未穿钉保持架之上的所有保持架均被取料针托住；随着穿钉推杆离开料筒下方，最下面一个未穿钉保持架落在导轨槽内，穿钉推杆向靠近穿钉下模的方向滑动，穿钉推杆推动最下面一个未穿钉保持架向穿钉下模方向滑动；穿钉推杆滑动至穿钉下模上端面时，穿钉推杆的前端部的未穿钉保持架将穿钉下模上端面上的已穿钉保持架顶出，将未穿钉保持架送至穿钉下模的上端面上与斜孔模总成相对应的位置；穿钉推杆继续向远离穿钉下模的方向滑动，如此反复操作，一次将一个未穿钉保持架送至穿钉下模的上端面，并同时将穿钉下模上端面上已穿钉的保持架顶出。

这种结构的保持架穿钉机用送料装置，可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，而不需要采用人工放置，这样，可以提高生产的安全性，提高生产效率，节省人工，降低劳动成本。

附图说明

图1为一种典型的保持架穿钉机的结构示意图；

图2为图1中斜孔模总成的结构示意图；

图3为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的一种具体实施方式的主视结构示意图；

图5为图3中的局部结构示意图；

图6为图3中穿钉推杆的结构示意图；

图7为图3中杠杆总成的结构示意图；

图8为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的工作原理示意图；

其中，图1-图8中：

穿钉上模11、压钉针111、斜孔模总成12、穿钉下模13；弹性模121、通孔122、斜孔模管123；

穿钉导轨210、导轨槽211、穿钉推杆220、保持架卡位槽221、螺纹孔222、推杆筋223、料筒230、取料针240、连接杆241、活动杆242、取料针簧243、取料针座244、杠杆横梁251、杠杆总成252、杠杆252-1、链座252-2、杠杆轴承252-3、第一滑槽板252-4、第二滑槽板252-5、链轮座253、链轮254、链条255、连接弹簧256、推杆螺栓257、定位件258、冲床冲头260。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种保持架穿钉机用送料装置，该装置可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，从而可以提高生产的安全性，可以提高生产效率、节省人工、降低生产成本。

下面结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性的，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参看图3、图4，图3为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的一种具体实施方式的俯视结构示意图，图4为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的一种具体实施方式的主视结构示意图。

如图3、图4所示，本实用新型提供的用于向保持架穿钉机的穿钉下模上端面放置未穿钉保持架的保持架穿钉机用送料装置，包括穿钉导轨210、穿钉推杆220、料筒230、取料针240。

穿钉导轨210与保持架穿钉机的穿钉下模对齐设置，穿钉导轨210上设有沿穿钉导轨210长度方向延伸的导轨槽211，导轨槽211的宽度应不小于未穿钉保持架的直径，导轨槽211可供穿钉推杆220在其内作往复滑动，且导轨槽211的底面与所述穿钉下模的上端面在一个平面内。

穿钉推杆220为一个具有一定长度的杆件，穿钉推杆220设置在导轨槽211内，穿钉推杆220可在导轨槽211内往复滑动，穿钉推杆220的第一端为朝向穿钉下模的一端，穿钉推杆220的第一端的端部设置有与保持架形状相配合的保持架卡位槽221，在一种具体的实施方式中，保持架卡位槽221为一弧形凹槽，穿钉推杆220的第二端与用于驱动穿钉推杆220作往复滑动的穿钉推杆驱动装置连接。

料筒230呈圆筒状，料筒230的中心位置具有中空的通孔，该通孔内可以放置多个未穿钉保持架，通孔的直径略大于未穿钉保持架的直径，优选方案中，为了固定未穿钉保持架的放置位置，防止未穿钉保持架在料筒230内窜动，料筒230的内壁与未穿钉保持架之间的间隙应控制在0.5mm以内；料筒230设置在穿钉导轨210上表面、与导轨槽211正对的位置，即料筒230的通孔正对导轨槽211，优选方案中，与料筒230的通孔正对的导轨槽211的宽度与料筒230的通孔的直径大体相等。

取料针240设置在穿钉导轨210的侧面、与料筒230的中心相对应的位置，取料针240可作插入料筒230内，取料针240可作插入导料筒230内、从料筒230内缩回的往复运动，取料针240与导轨槽211底面大体平行设置，在竖直方向上，取料针240与穿钉推杆220上平面的距离大体等于一个未穿钉保持架的高度，取料针240的外侧端与用于驱动取料针作往复运动的取料针驱动装置连接。

优选方案中，取料针240外依次套接有取料针簧243和取料针座244。

优选方案中，取料针240的数量为两个，两个取料针240对称设置在穿钉导轨210的侧面。

优选方案中，穿钉推杆220为阶梯状结构，如图6所示，穿钉推杆220在长度方向分成两部分，两部分的宽度不同，穿钉推杆220设有保持架卡位槽221的一端的宽度要小于另一端的宽度。

如图5所示，在一种具体的实施方式中，驱动取料针240进行往复运动的取料针驱动装置包括连接杆241和活动杆242，连接杆241的一端与取料针240的外侧端连接，连接杆241的另一端与活动杆242外端连接，活动杆242的内端穿过穿钉导轨210的侧面抵靠穿钉推杆220的侧面。

优选方案中，穿钉导轨210两侧均设有取料针240及取料针驱动装置，且穿钉导轨210两侧的两个活动杆242的外侧端通过复位弹簧连接，复位弹簧在图中未能显示。

由于穿钉推杆220在导轨槽211内往复滑动，而且穿钉推杆220为阶梯状结构，活动杆242的内端抵靠穿钉推杆220宽度较小的部分时，取料针240的内侧端伸入料筒230内；活动杆242的内端抵靠穿钉推杆220宽度较大的部分时，活动杆242被穿钉推杆220向外顶出，复位弹簧被拉伸，活动杆242的另一端通过连接杆241带动取料针运动至料筒230外；随着穿钉推杆220的运动，活动杆242的内端再次对准穿钉推杆220的宽度较小的部分时，在复位弹簧的作用下，活动杆242向导轨槽211内运动，同时通过连接杆241带动取料针240向料筒230内运动，直至取料针240插入料筒230内。

如图3、图4所示，在一种具体的实施方式中，驱动穿钉推杆220作往复滑动的穿钉推杆驱动装置包括杠杆横梁251、杠杆总成252、链轮座253、链轮254、链条255。

杠杆横梁251沿穿钉导轨210的长度方向、与穿钉导轨210并排设置；链轮座253的一端固定在杠杆横梁251的第一端，链轮座253的另一端设置链轮254，链轮254可绕链轮座253的轴向旋转。

杠杆总成252的第一端设有链座252-2，第二端通过推杆固定件与穿钉推杆220连接，杠杆总成252的中间部位与杠杆横梁251的第二端活动连接，即杠杆总成252可绕杠杆总成252与杠杆横梁251的连接点转动。

链条255的第一端连接在杠杆总成252第一端的链座252-2上，链条255的第二端绕于链轮254，且链条255的第二端的端部与冲床的冲床冲头260连接。

优选方案中，链轮座253与杠杆总成252的第二端之间设有连接弹簧256。

杠杆总成252的具体结构如图7所示，杠杆总成252包括杠杆252-1，杠杆252-1的第一端设有用于连接链条255的链座252-2，杠杆252-1的中间位置设置有杠杆轴承252-3；杠杆总成252通过杠杆轴承252-3与杠杆横梁251连接；杠杆252-1的第二端设有第一滑槽板252-4和第二滑槽板252-5，第一滑槽板252-4和第二滑槽板252-5并排设置，二者的两端分别通过固定螺栓与杠杆252-1的第二端固定，第一滑槽板252-4和第二滑槽板252-5之间通过设置在所述固定螺栓上的档块，形成滑道；推杆螺栓257的一端与穿钉推杆220上设置的螺纹孔222连接，推杆螺栓257的另一端卡于所述滑道内。

冲床冲头260从上顶点向下底点运动时，冲床冲头260拉紧链条255，链条255带动杠杆总成252向远离穿钉下模的方向运动，同时穿钉推杆220通过推杆螺栓257随杠杆总成252一起向远离穿钉下模的方向运动；冲床冲头260从下底点向上顶点运动时，链条255逐渐被松开，在连接弹簧256的作用下，杠杆总成252向靠近穿钉下模的方向运动，穿钉推杆220通过推杆螺栓257随杠杆总成252一起向靠近穿钉下模的方向运动。

优选方案中，为了保证穿钉推杆220能够将未穿钉保持架准确送至穿钉下模的合适位置，在穿钉导轨210上设置有定位件258。穿钉推杆220将未穿钉保持架送至穿钉下模的合适位置时，杠杆总成252的第二端将被定位件258挡住。

以下介绍本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的工作原理。

请参看图3、图8，图8为本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置的工作原理示意图。

本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置工作之前，先将多个未穿钉保持架按顺序放置在料筒230内，此时，导轨槽211内的穿钉推杆220位于料筒230下方，活动杆242的内端正对穿钉推杆220的宽度较小的部分，取料针240的内侧端伸入料筒230内，由于取料针240与穿钉推杆220上平面之间的距离大体为一个未穿钉保持架的高度，取料针240的内侧端正好插在最下面一个未穿钉保持架和其上面相邻的一个未穿钉保持架之间，最下面一个未穿钉保持架之上的所有未穿钉保持架均被取料针240托住，料筒230内最下面的一个未穿钉保持架抵靠在穿钉推杆220上平面；冲床冲头260开始从上顶点向下底点方向运动，穿钉推杆220远离料筒230下方，穿钉推杆220上平面上的未穿钉保持架落在导轨槽211内；冲床冲头260从下底点往上顶点方向运动，杠杆总成252在连接弹簧256的作用下，带动穿钉推杆220向靠近穿钉下模的方向运动，穿钉推杆220的第一端的端部抵靠导轨槽内的未穿钉保持架，一起向靠向穿钉下模的方向运动；穿钉推杆220推动最下面一个未穿钉保持架向穿钉下模方向滑动，直至将未穿钉保持架送至穿钉下模的上端面上合适位置，此时，杠杆总成252的第二端被定位件258挡住，穿钉推杆220停止滑动，冲床冲头260也运动至上顶点；同时，穿钉推杆220的宽度较大的部分逐渐对准活动杆242的内端，活动杆242在穿钉推杆220的抵靠力作用下，带动取料针240从料筒230内缩回，料筒230内的未穿钉保持架落在穿钉推杆220的上平面。

重复上述步骤，穿钉推杆220滑动至穿钉下模上端面时，穿钉推杆220前端的未穿钉保持架将穿钉下模上端面上的已穿钉保持架顶出，将未穿钉保持架送至合适位置，如此反复操作，一次将一个未穿钉保持架送至穿钉下模的上端面，并同时将穿钉下模上端面上已穿钉的保持架顶出。

以下介绍本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置所具有的技术效果。

本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置，可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，而不需要采用人工放置，这样，可以提高生产的安全性，提高生产效率，节省人工，降低劳动成本。

优选方案中，为了防止穿钉推杆220推送未穿钉保持架时，未穿钉保持架出现跳动现象，在穿钉推杆220的上端面设有沿穿钉推杆220长度方向延伸的推杆筋223，推杆筋223的端部延伸出穿钉推杆220的第一端。

上述实施例中，取料针的位置设置在料筒两侧，取料针从料筒内插入和缩回，取料针与穿钉推杆上平面之间的距离大体等于一个未穿钉保持架的高度，本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置并不局限于此，取料针还可设置在穿钉导轨的两侧，料筒内的未穿钉保持架直接落在导轨槽内，只要能够保证一次有一个未穿钉保持架从料筒中取出即可，均应在本实用新型的保护范围内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保持架穿钉机用送料装置，用于向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，其特征在于，包括穿钉导轨、穿钉推杆、取料针、用于容纳未穿钉保持架的料筒；

所述穿钉导轨与所述穿钉下模对齐设置，且所述穿钉导轨上设有用于供所述穿钉推杆作往复滑动的导轨槽，所述导轨槽的底面与所述穿钉下模的上端面位于同一个平面内；

所述穿钉推杆设置在所述导轨槽内，所述穿钉推杆的第一端的端部设置有与保持架形状相配合的保持架卡位槽，第二端与用于驱动所述穿钉推杆作往复滑动的穿钉推杆驱动装置连接；

所述料筒具有中空的通孔，所述料筒设置在穿钉导轨的上表面、与所述导轨槽正对的位置；

所述取料针设置在所述穿钉导轨的侧面、与所述料筒相对应的位置，所述取料针与所述导轨槽底面平行设置，所述取料针的外侧端与用于驱动取料针作往复运动的取料针驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述取料针的数量为两个，两个所述取料针对称设置在所述穿钉导轨的两侧。

3.根据权利要求2所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述穿钉推杆为阶梯状结构，所述穿钉推杆的第一端的宽度小于第二端的宽度。

4.根据权利要求3所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述取料针驱动装置包括连接杆和活动杆，所述连接杆的一端与所述取料针的外端连接，所述连接杆的另一端与活动杆的外端连接，所述活动杆的内端抵靠所述穿钉推杆的侧面。

5.根据权利要求4所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述穿钉导轨两侧的取料针驱动装置的两个活动杆的外端通过复位弹簧连接。

6.根据权利要求5所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述取料针依次套接有取料针簧和取料针座。

7.根据权利要求1所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述穿钉推杆驱动装置包括杠杆横梁、杠杆总成、链轮座、链轮、链条；

所述杠杆横梁沿所述穿钉导轨长度方向、与所述穿钉导轨并排设置，所述链轮座的一端固定在所述杠杆横梁的第一端固定，所述链轮座的另一端设置所述链轮；

所述杠杆总成的第一端设有链座，第二端通过推杆固定件与所述穿钉推杆连接；所述杠杆总成的中间部位与所述杠杆横梁的第二端活动连接；

所述链条的第一端连接所述链座，第二端绕于所述链轮，且第二端的端部与冲床的冲床冲头连接。

8.根据权利要求7所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述链轮座与所述杠杆总成的第二端之间设有连接弹簧。

9.根据权利要求1所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述穿钉推杆的上端面设有沿所述穿钉推杆长度方向延伸的推杆筋，所述推杆筋的端部延伸出所述穿钉推杆的第一端。

10.根据权利要求1所述的保持架穿钉机用送料装置，其特征在于，所述取料针与所述穿钉推杆上平面之间的距离大体等于一个未穿钉保持架的高度。

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