CN108328217A - 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 - Google Patents
钢索塞盘及其制作方法和生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108328217A CN108328217A CN201810147218.8A CN201810147218A CN108328217A CN 108328217 A CN108328217 A CN 108328217A CN 201810147218 A CN201810147218 A CN 201810147218A CN 108328217 A CN108328217 A CN 108328217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- wire rope
- steel wire
- nail
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 205
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 205
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/02—Automatic devices
- A01K5/0208—Automatic devices with conveyor belts or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/02—Automatic devices
- A01K5/0258—Automatic devices with endless screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢索塞盘及其制作方法和生产设备。钢索塞盘包括钢丝绳、钢钉和塞盘：钢钉作为塞盘的羁绊件，等间距地穿接在钢丝绳上，塞盘为圆盘体，在其前后端面分别设有中心凸台；所述塞盘通过注塑机注塑在钢丝绳上，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，所述钢钉位于塞盘本体内。本发明钢索塞盘在通过管道转弯处时没有硬性摩擦，不会增加管道输送系统的运行阻力，且钢丝绳的牵引力要远超出链条的牵引力，因而，本发明钢索塞盘使得长距离管道物料的输送成为可能。本发明钢索塞盘的使用寿命比链条塞盘的使用寿命高出2倍以上，且输送长度可达300—600米，能够满足养殖企业的饲料输送系统的使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道输送件，具体地说是一种钢索塞盘及其制作方法和生产设备。
背景技术
中国专利CN2005001451U公开了一种用于养殖企业输送饲料的塞盘链条，其结构包括主链节、衔接链节及塞盘，所述塞盘设于主链节上，所述主链节与衔接链节相互间隔设置并依次连接形成塞盘链条，所述主链节和衔接链节为金属材质，所述塞盘为塑胶或尼龙材质，所述塞盘通过注塑加工与主链节一体成型，所述主链节的至少一个表面上与塞盘连接的位置设有若干开槽。
这种塞盘链条由于其中的链环都是焊接成型的，当拉力超过2000公斤时，就容易脱焊断开。而且，链条的链环之间是刚性摩擦，在经过输送管道的转弯处时，这种摩擦尤其严重，既加重了管道输送系统的运行阻力，又使得塞盘链条的使用寿命随之降低。另外，塞盘与链环之间的连接强度不高，一般超过150公斤时就容易发生移位，而塞盘移位后，不仅其输送效果降低，甚至还可能会卡注驱动链轮，从而影响输送系统的正常运行。因此，现有的塞盘链条不能满足300米以上的长距离管道物料输送。但养殖企业的饲料输送系统的长度大多在300—600米，因此，现有的塞盘链条输送系统不能满足养殖企业的使用需要。
发明内容
本发明的目的之一就是提供一种钢索塞盘，以解决塞盘链条存在的输送长度低和使用寿命低的问题。
本发明的目的之二就是提供一种钢索塞盘的制作方法和生产设备，以满足钢索塞盘的推广应用。
本发明的目的之一是这样实现的：一种钢索塞盘，包括：
钢丝绳，作为钢索塞盘的主牵引件；
钢钉，有若干个，等间距地穿接在钢丝绳上，作为塞盘的羁绊件，其两端均穿出钢丝绳，其轴心线与钢丝绳的轴心线相垂直或基本垂直；以及
塞盘，为圆盘体，在其前后端面分别设有中心凸台；所述塞盘通过注塑机注塑在钢丝绳上，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，所述钢钉位于塞盘本体内。
本发明中的所述钢钉同向穿接在所述钢丝绳上。
本发明钢索塞盘通过在钢丝绳上穿接钢钉，使注塑在钢丝绳上的塞盘具有了高强的牢固性和抗移动性，塞盘在钢丝绳上被移动所需要的力大于1200公斤，因而也就可以使塞盘本身成为驱动钢索塞盘前行的被拨动对象和副牵引件，由此才使得在钢索上注塑塞盘作为管道输送的输送部件，以取代传统的塞盘链条成为可能。而且，钢丝绳的柔韧性好，在通过管道转弯处时没有硬性摩擦，不会增加管道输送系统的运行阻力，且钢丝绳的牵引力要远超出链条的牵引力，因而，本发明钢索塞盘使得长距离管道物料的输送成为可能。本发明钢索塞盘的使用寿命比链条塞盘的使用寿命高出2倍以上，且输送长度可达300—600米，能够满足养殖企业的饲料输送系统的使用需要。
本发明的目的之二是这样实现的：一种钢索塞盘的制作方法，包括以下步骤：
a、将钢丝绳送入打钉机中，利用钢丝绳夹道夹住钢丝绳；
b、启动油缸带动触发机构将排列在钉仓中的钢钉从钢丝绳的侧向打入被夹持的钢丝绳中，钢钉的两端均穿出钢丝绳，其轴心线与钢丝绳的轴心线相垂直或基本垂直；
c、将钢钉的钉帽转过90°；
d、松开钢丝绳夹道，牵引机构牵拉钢丝绳前进一个设定的步长；
e、重复步骤a—d，在钢丝绳上依序打入后续的钢钉，钢钉之间的间距相等且钢钉同向穿接在钢丝绳上；
f、将穿接好钢钉的钢丝绳送入注塑机中，利用注塑模具夹住钢丝绳，钢丝绳上穿接的钢钉位于注塑腔的中心位置；
g、注塑机在注塑腔内注塑出圆盘体状的塞盘，在塞盘的前、后端面分别注有中心凸台，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，钢钉位于塞盘本体的内部；
h、注塑机开模，牵引机构带动钢丝绳前进一个步长；
i、重复步骤f—h，在钢丝绳上穿接的各钢钉处依序注塑出后续的塞盘。
本发明的目的之二还可这样实现：一种钢索塞盘的生产设备，包括对钢丝绳进行打钉的钢丝绳打钉机以及在钢丝绳上的打钉处进行塞盘注塑的注塑机。
所述钢丝绳打钉机的结构是，在机架上设置有用于夹持钢丝绳的上模和下模、控制上模动作的上模开合机构、用于盛装钢排钉的钉道仓、触发钢钉打入钢丝绳的触发机构以及将钉入钢丝绳中的钢钉的钉帽转动方向的钉帽转向机构；所述钉道仓、所述触发机构以及所述钉帽转向机构均设置在所述下模上。
在所述上模上镶嵌有条形带槽的上模镶块，在下模上镶嵌有条形带槽的下模镶块，所述上模镶块与所述下模镶块上下相对，组成夹持钢丝绳的钢丝绳夹道，在上模镶块的底面和下模镶块的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的穿钉槽，上模镶块上的穿钉槽与下模镶块上的穿钉槽上下相合，在所述穿钉槽的槽口外沿设有钉帽挡口，用以限定钢钉钉入钢丝绳后的外露长度。
在所述下模上固定有插口朝上的燕尾槽，固定在钉道仓下端的燕尾榫插接在所述燕尾槽中，使钉道仓直立在所述下模上，在钉道仓出钉口所对的下模表面开有打钉槽，下模镶块上的所述穿钉槽与所述打钉槽相对。
在下模中竖直穿接有钉头定位杆，所述钉头定位杆由复位弹簧撑顶，使其顶部的卡位槽口突出在所述打钉槽中，以对进入打钉槽中的钢钉的钉头进行定位；在所述下模中横置有消位顶杆，消位顶杆的后端从下模的侧面伸出，消位顶杆的前端为斜坡面，通过穿插动作使钉头定位杆顶部的卡位槽口没入下模之中。
所述触发机构包括缸体、缸杆、压条和插钉顶杆；所述插钉顶杆的前端设置在打钉槽中，所述插钉顶杆的后端从下模的侧面伸出；所述压条固定在缸杆的前端上，用以在气缸或油缸的控制下，对插钉顶杆和消位顶杆进行同步触压。
所述钉帽转向机构包括直立在下模中的转帽插杆和横置在下模中的转帽顶杆；在上模镶块的底面和下模镶块的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的转帽槽，上模镶块上的转帽槽与下模镶块上的转帽槽上下相合，所述转帽槽距离所述穿钉槽为钢丝绳的一个前进步长的长度；在紧邻转帽槽槽口外沿的下模上开有转帽插口，所述转帽插口偏置在转帽槽轴心线旁，所述转帽插杆的上端位于所述转帽插口内，在所述转帽插杆上套接有压制转帽插杆的压簧；所述转帽顶杆的后端从所述下模的侧面伸出，所述转帽顶杆的前端为斜坡面，通过穿插动作使转帽顶杆的上端穿出转帽插口并偏心触碰插入钢丝绳中的钢钉的钉帽，以使钉帽旋转90°。
所述转帽顶杆受所述压条的触压，与所述插钉顶杆和所述消位顶杆保持同步进退。
本发明钢索塞盘的生产设备通过压绳、定位、穿钉、转帽等一系列的机械化操作，实现了在钢丝绳上连续穿接钢钉和钉帽转向的操作，通过在钢丝绳上的打钉位置处注塑塞盘，实现了钢索塞盘的连续生产，满足了钢索塞盘的市场需求和推广应用。
附图说明
图1是双仓三道钢丝绳打钉机主要工作部分的结构示意图。
图2是图1的去掉近端钉道仓以及上模压板和上模部分后的结构示意图。
图3是钢钉从钉道仓落到打钉槽时下模内部的局部结构示意图。
图4是钢钉钉入钢丝绳时下模内部的局部结构示意图。
图5是钢钉的钉帽横置时下模内部的局部结构示意图。
图6是钢钉的钉帽被转向后下模内部的局部结构示意图。
图7是本发明钢索塞盘的结构示意图。
图中：1、上模，2、下模，3、钉道仓，4、上模镶块，5、下模镶块，6、穿钉槽，7、燕尾槽，8、燕尾榫，9、打钉槽，10、钉头定位杆，11、压簧，12、卡位槽口，13、消位顶杆，14、插钉顶杆，15、转帽插杆，16、转帽顶杆，17、转帽槽，18、钢钉，19、钢丝绳，20、转帽插口，21、钢丝绳，22、钢钉，23、塞盘，24、中心凸台，25、钉道仓固定板，26、导柱，27、上模垫块，28、上模压板，29、导套。
具体实施方式
实施例1：钢索塞盘。
如图7所示，本发明钢索塞盘包括钢丝绳21、钢钉22和塞盘23。钢丝绳21作为钢索塞盘的主牵引件；钢钉22有若干个，作为塞盘23的羁绊件，等间距地穿接在钢丝绳21上。钢钉22的两端均穿出钢丝绳21，其轴心线与钢丝绳21的轴心线相垂直或基本垂直，并且，钢钉同向穿接在钢丝绳21上。塞盘23为圆盘体，在其前后端面分别设有中心凸台4。塞盘23通过注塑机注塑在钢丝绳21上，钢丝绳21穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台4中穿出，钢钉22位于塞盘本体内。
实施例2：钢索塞盘的制作方法。
参看图1—图7，本发明钢索塞盘的制作方法包括以下步骤：
a、将钢丝绳送入打钉机中，利用钢丝绳夹道夹住钢丝绳；
b、启动油缸带动触发机构将排列在钉仓中的钢钉从钢丝绳的侧向打入被夹持的钢丝绳中，钢钉的两端均穿出钢丝绳，其轴心线与钢丝绳的轴心线相垂直或基本垂直；
c、将钢钉的钉帽转过90°；
d、松开钢丝绳夹道，牵引机构牵拉钢丝绳前进一个设定的步长；
e、重复步骤a—d，在钢丝绳上依序打入后续的钢钉，钢钉之间的间距相等且钢钉同向穿接在钢丝绳上；
f、将穿接好钢钉的钢丝绳送入注塑机中，利用注塑模具夹住钢丝绳，钢丝绳上穿接的钢钉位于注塑腔的中心位置；
g、注塑机在注塑腔内注塑出圆盘体状的塞盘，在塞盘的前、后端面分别注有中心凸台，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，钢钉位于塞盘本体的内部；
h、注塑机开模，牵引机构带动钢丝绳前进一个步长；
i、重复步骤f—h，在钢丝绳上穿接的各钢钉处依序注塑出后续的塞盘。
实施例3：钢索塞盘的生产设备。
本发明钢索塞盘的生产设备包括对钢丝绳进行打钉的钢丝绳打钉机以及在钢丝绳上的打钉处进行塞盘注塑的注塑机。注塑机可采用常规结构，并设计一套注塑成本发明钢索塞盘中的塞盘形状的注塑模具，能够在中心处贯穿钢丝绳，钢丝绳打钉处定位到注塑模具的内腔中心，以使注塑的塞盘包容钢钉和钢丝绳。
图1、图2所示是双仓三道钢丝绳打钉机的主要工作部分，即钉道仓3有相对设置的两个，钉道仓上的钉道有三条，平行设置，以对应打钉机每次三个钢钉在钢丝绳上的同步钉入。钉道仓固定板25穿接在两个钉道仓3的中部，对两个钉道仓3予以定位。在下模2上设置有导柱26，在上模1上设有导套29，导柱与导套配合，以实现上模1在下模2上方的移动和对位。在上模1的顶面通过上模压块27连接上模压板28。上模压板28与上模开合机构相接，由上模开合机构控制上模1的升降，从而实现打钉机的开、合模操作。在上模1上镶嵌有条形带槽的上模镶块4，在下模2上镶嵌有条形带槽的下模镶块5，上模镶块4与下模镶块5上下相对，组成夹持钢丝绳的钢丝绳夹道。
图2中，在上模镶块4的底面和下模镶块5的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的穿钉槽6，上模镶块4上的穿钉槽与下模镶块5上的穿钉槽在合模后上下相合，组成供钢钉穿入的打钉孔。在下模镶块5上的穿钉槽6的槽口外沿设有钉帽挡口，用以限定钢钉的钉入深度，亦即钢钉钉入钢丝绳后的外露长度。
图1中，在下模2的顶部边缘固定有插口朝上的燕尾槽7，在钉道仓3下端的外侧固定有燕尾榫8，燕尾榫8插接在燕尾槽7中，使钉道仓3直立设置在下模2上。图2中，在钉道仓出钉口所对的下模表面开有打钉槽9，下模镶块5上的穿钉槽6与下模2上的打钉槽9相对。
如图3、图4所示，在下模2中竖直穿接有“山”字形的钉头定位杆10（以对应三个钢钉的同步操作），在其三个立杆的顶部设有中间凹下的卡位槽口12。钉头定位杆10由复位弹簧撑顶，使钉头定位杆10中的三个立杆顶部的卡位槽口12突出在打钉槽9中，以对下入打钉槽9中的钢钉的钉头进行定位，使之对准打钉孔。在下模2中横置有消位顶杆13，消位顶杆13的后端从下模2的侧面伸出，消位顶杆13的前端为斜坡面，通过穿插动作使钉头定位杆10顶部的卡位槽口12没入下模2之中。
触发机构包括油缸的缸体和缸杆，还包括压条（未示出）和插钉顶杆14。插钉顶杆14横置在下模2中，其前端设置在打钉槽9中，其后端从下模2的侧面伸出。压条固定在缸杆的前端，用以在油缸的控制下，对插钉顶杆14和消位顶杆13进行同步触压。触压时，钉头定位杆10回缩，而钢钉的钉帽即可顺利通过打钉槽9，将钢钉18钉入钢丝绳19中。
如图5、图6所示，钉帽转向机构包括直立在下模2中的转帽插杆15和横置在下模2中的转帽顶杆16。对应于本机的每次三钉的打钉操作模式，同样地，转帽插杆15也是呈“山”字形的三杆同步体结构（图5）。
图2中，在上模镶块4的底面和下模镶块5的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的三条转帽槽17。合模时，上模镶块4上的转帽槽与下模镶块5上的转帽槽上下相合。最前端的转帽槽17距离最前端的穿钉槽6为钢丝绳的一个前进步长的长度。对应于本机的每次三钉的操作模式，钢丝绳19每一个前进步长的长度为每次三钉打入的间隔长度（前进步长的其他长度同理设定）。在紧邻转帽槽槽口外沿的下模2上开有转帽插口20，转帽插口偏置在转帽槽轴心线旁。转帽插杆15的每个立杆的上端位于转帽插口20内，在转帽插杆15上套接有压制转帽插杆的压簧11。转帽顶杆16横置，其后端从下模2的侧面伸出，其前端为斜坡面，通过穿插动作使转帽插杆15的上端穿出转帽插口，并偏心地触碰位于转帽槽中的钢钉外露的钉帽，以使钉帽旋转90°，使钉帽的两个伸出端由平置状态（图5）变为直立状态（图6），为后续的塞盘注塑提供便利。
转帽顶杆16受压条的触压，与插钉顶杆14和消位顶杆13保持同步进退。这样，在每次打钉操作的同时，即可对钢丝绳前部已打入的钢钉一并进行钉帽转向的操作，由此节省了操作步骤和操作设备。
Claims (10)
1.一种钢索塞盘，其特征是，包括：
钢丝绳，作为钢索塞盘的主牵引件；
钢钉，有若干个，等间距地穿接在钢丝绳上，作为塞盘的羁绊件，其两端均穿出钢丝绳，其轴心线与钢丝绳的轴心线相垂直或基本垂直；以及
塞盘，为圆盘体，在其前后端面分别设有中心凸台；所述塞盘通过注塑机注塑在钢丝绳上，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，所述钢钉位于塞盘本体内。
2.根据权利要求1所述的钢索塞盘，其特征是，所述钢钉同向穿接在所述钢丝绳上。
3.一种钢索塞盘的制作方法，其特征是，包括以下步骤：
a、将钢丝绳送入打钉机中，利用钢丝绳夹道夹住钢丝绳；
b、启动油缸带动触发机构将排列在钉仓中的钢钉从钢丝绳的侧向打入被夹持的钢丝绳中，钢钉的两端均穿出钢丝绳，其轴心线与钢丝绳的轴心线相垂直或基本垂直；
c、将钢钉的钉帽转过90°；
d、松开钢丝绳夹道，牵引机构牵拉钢丝绳前进一个设定的步长；
e、重复步骤a—d，在钢丝绳上依序打入后续的钢钉，钢钉之间的间距相等且钢钉同向穿接在钢丝绳上；
f、将穿接好钢钉的钢丝绳送入注塑机中，利用注塑模具夹住钢丝绳，钢丝绳上穿接的钢钉位于注塑腔的中心位置；
g、注塑机在注塑腔内注塑出圆盘体状的塞盘，在塞盘的前、后端面分别注有中心凸台，钢丝绳穿过塞盘本体并从前、后端面上的中心凸台中穿出，钢钉位于塞盘本体的内部；
h、注塑机开模，牵引机构带动钢丝绳前进一个步长；
i、重复步骤f—h，在钢丝绳上穿接的各钢钉处依序注塑出后续的塞盘。
4.一种钢索塞盘的生产设备，其特征是，包括对钢丝绳进行打钉的钢丝绳打钉机以及在钢丝绳上的打钉处进行塞盘注塑的注塑机；
所述钢丝绳打钉机的结构是，在机架上设置有用于夹持钢丝绳的上模和下模、控制上模动作的上模开合机构、用于盛装钢排钉的钉道仓、触发钢钉打入钢丝绳的触发机构以及将钉入钢丝绳中的钢钉的钉帽转动方向的钉帽转向机构；所述钉道仓、所述触发机构以及所述钉帽转向机构均设置在所述下模上。
5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征是，在所述上模上镶嵌有条形带槽的上模镶块，在下模上镶嵌有条形带槽的下模镶块，所述上模镶块与所述下模镶块上下相对，组成夹持钢丝绳的钢丝绳夹道，在上模镶块的底面和下模镶块的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的穿钉槽，上模镶块上的穿钉槽与下模镶块上的穿钉槽上下相合，在所述穿钉槽的槽口外沿设有钉帽挡口，用以限定钢钉钉入钢丝绳后的外露长度。
6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征是，在所述下模上固定有插口朝上的燕尾槽，固定在钉道仓下端的燕尾榫插接在所述燕尾槽中，使钉道仓直立在所述下模上，在钉道仓出钉口所对的下模表面开有打钉槽，下模镶块上的所述穿钉槽与所述打钉槽相对。
7.根据权利要求6所述的生产设备，其特征是，在下模中竖直穿接有钉头定位杆，所述钉头定位杆由复位弹簧撑顶，使其顶部的卡位槽口突出在所述打钉槽中，以对进入打钉槽中的钢钉的钉头进行定位；在所述下模中横置有消位顶杆，消位顶杆的后端从下模的侧面伸出，消位顶杆的前端为斜坡面，通过穿插动作使钉头定位杆顶部的卡位槽口没入下模之中。
8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征是，所述触发机构包括缸体、缸杆、压条和插钉顶杆；所述插钉顶杆的前端设置在打钉槽中，所述插钉顶杆的后端从下模的侧面伸出；所述压条固定在缸杆的前端上，用以在气缸或油缸的控制下，对插钉顶杆和消位顶杆进行同步触压。
9.根据权利要求8所述的生产设备，其特征是，所述钉帽转向机构包括直立在下模中的转帽插杆和横置在下模中的转帽顶杆；在上模镶块的底面和下模镶块的顶面分别制有与钢丝绳夹道轴线相垂直的转帽槽，上模镶块上的转帽槽与下模镶块上的转帽槽上下相合，所述转帽槽距离所述穿钉槽为钢丝绳的一个前进步长的长度；在紧邻转帽槽槽口外沿的下模上开有转帽插口，所述转帽插口偏置在转帽槽轴心线旁，所述转帽插杆的上端位于所述转帽插口内，在所述转帽插杆上套接有压制转帽插杆的压簧；所述转帽顶杆的后端从所述下模的侧面伸出，所述转帽顶杆的前端为斜坡面，通过穿插动作使转帽顶杆的上端穿出转帽插口并偏心触碰插入钢丝绳中的钢钉的钉帽，以使钉帽旋转90°。
10.根据权利要求9所述的生产设备，其特征是，所述转帽顶杆受所述压条的触压，与所述插钉顶杆和所述消位顶杆保持同步进退。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810147218.8A CN108328217B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
| PCT/CN2019/072591 WO2019154055A1 (zh) | 2018-02-12 | 2019-01-22 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810147218.8A CN108328217B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108328217A true CN108328217A (zh) | 2018-07-27 |
| CN108328217B CN108328217B (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=62929578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810147218.8A Active CN108328217B (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108328217B (zh) |
| WO (1) | WO2019154055A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019154056A1 (zh) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢丝绳打钉机及钢丝绳打钉方法 |
| WO2019154055A1 (zh) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0145055A2 (en) * | 1983-12-05 | 1985-06-19 | AZA INTERNATIONAL S.r.l. | Method for constructing a conveyor cable for material of fluid behaviour, and the cable obtained thereby |
| US20020033270A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-21 | Kazumi Fujii | Disc cable and method for producing the same |
| CN102512060A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 吴雪红 | 一种传动珠链及其制造方法 |
| CN102514940A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 广东省农业机械研究所 | 一种索盘结构及其制造方法 |
| CN207361160U (zh) * | 2018-02-12 | 2018-05-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢索塞盘 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328217B (zh) * | 2018-02-12 | 2020-07-03 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
| CN207358522U (zh) * | 2018-02-12 | 2018-05-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢丝绳打钉机 |
| CN108326537B (zh) * | 2018-02-12 | 2023-08-01 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢丝绳打钉机及钢丝绳打钉方法 |
-
2018
- 2018-02-12 CN CN201810147218.8A patent/CN108328217B/zh active Active
-
2019
- 2019-01-22 WO PCT/CN2019/072591 patent/WO2019154055A1/zh active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0145055A2 (en) * | 1983-12-05 | 1985-06-19 | AZA INTERNATIONAL S.r.l. | Method for constructing a conveyor cable for material of fluid behaviour, and the cable obtained thereby |
| US20020033270A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-21 | Kazumi Fujii | Disc cable and method for producing the same |
| CN102512060A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 吴雪红 | 一种传动珠链及其制造方法 |
| CN102514940A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 广东省农业机械研究所 | 一种索盘结构及其制造方法 |
| CN207361160U (zh) * | 2018-02-12 | 2018-05-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢索塞盘 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019154056A1 (zh) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢丝绳打钉机及钢丝绳打钉方法 |
| WO2019154055A1 (zh) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | 沧州市永高农牧机械科技有限公司 | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108328217B (zh) | 2020-07-03 |
| WO2019154055A1 (zh) | 2019-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108328217A (zh) | 钢索塞盘及其制作方法和生产设备 | |
| CN207358522U (zh) | 钢丝绳打钉机 | |
| CN105344917B (zh) | 合页加工机 | |
| CN108326537A (zh) | 钢丝绳打钉机及钢丝绳打钉方法 | |
| CN206128655U (zh) | 自动钢筋绑扎机 | |
| CN209249326U (zh) | 七脚拨动开关自动装配机构 | |
| CN209006608U (zh) | 一种钻孔铆接装置 | |
| CN207361160U (zh) | 钢索塞盘 | |
| CN106182329A (zh) | 重组材液压机进料出模组合设备 | |
| CN207170932U (zh) | 机械式铸件分离机 | |
| CN214754629U (zh) | 一种自动脱模的导线压接装置 | |
| CN204109362U (zh) | 一种产品扣合装置及具有该产品扣合装置的全自动取料装置 | |
| CN204053436U (zh) | 一种用于甲带串条拆装的专用设备 | |
| CN210649331U (zh) | 卡箍组装机的螺栓输送装置 | |
| CN104608234B (zh) | 模具下移式全自动电动螺旋压砖机 | |
| CN208800560U (zh) | 铝管双动挤压机的垫片回收装置及铝管双动挤压机 | |
| CN204701871U (zh) | 测绳钉标机的自动送料机构 | |
| CN204892643U (zh) | 一种折弯机的折弯机构 | |
| CN203956476U (zh) | 一种自动穿压线板螺丝机 | |
| CN207170931U (zh) | 铸件分离机的斜向脱料机构 | |
| CN220765579U (zh) | 一种耙齿刮料装置 | |
| CN103302198A (zh) | 一种用于制作冰桶提手的进料机构 | |
| CN107363247A (zh) | 机械式铸件分离机及使用方法 | |
| CN201724617U (zh) | 炮筒自动封底六角成型机 | |
| CN220869395U (zh) | 一种可更换刃尖的高强度矿用截齿 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |