CN201482738U - 电磁脱扣器自动装配机的自动挑废品机构 - Google Patents
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Abstract
电磁脱扣器自动装配机的自动挑废品机构，其特征在于：“U”型下料滑槽底部中间具有一块可以翻转的平面盖板，盖板底面焊接有一根“Z”型主轴，“Z”型主轴一端连接有一个轴承，轴承装设在一个“回”型滑槽内上下滑动，“回”型滑槽一端连接有一个气缸，气缸连接电磁阀并由电磁阀控制气缸，电磁阀连接PLC可编程序控制器并为其控制。该实用新型有效的实现了合格品与不合格品的快速分离，这样该工序实现了自动化，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拣选机构，尤其涉及一种用于电磁脱扣器自动装配机中成品的自动挑废品机构。
背景技术
现有电磁脱扣器自动装配机中的将合格品与不合格品分开的工序所使用的机构采用机械手，分别夹合格品和不合格品，工作效率低下，费耗人工。
发明内容
本实用新型提供一种电磁脱扣器自动装配机的自动挑选合格品与不合格品机构，其目的解决现有技术存在的缺点，提供一种工作效率高的电磁脱扣器自动装配机的自动挑废品机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
电磁脱扣器自动装配机的自动挑废品机构，其特征在于：“U”型下料滑槽底部中间具有一块可以翻转的平面盖板，盖板底面焊接有一根“Z”型主轴，“Z”型主轴一端连接有一个轴承，轴承装设在一个“回”型滑槽内上下滑动，“回”型滑槽一端连接有一个气缸，气缸连接电磁阀并由电磁阀控制气缸，电磁阀连接PLC可编程序控制器并为其控制。
上述技术方案的有益之处在于：PLC可编程序控制器控制电磁阀再控制气缸从而控制“回”型滑槽来回进退，从而使轴承在“回”型滑槽内上下滑动，进而带动“Z”型主轴来回翻转，使平面盖板打开或者关闭，这样就可以实现合格品从“U”型下料滑槽上面通过，而当产生不合格品的时候，平面盖板打开使不合格品从“U”型滑槽下面通过，有效的实现了合格品与不合格品的快速分离，这样该工序实现了自动化，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型具有一个“U”型下料滑槽1，“U”型下料滑槽1底部中间具有一块可以翻转的平面盖板2，盖板2底面焊接有一根“Z”型主轴6，“Z”型主轴6一端连接有一个轴承5，轴承5装设在“回”型滑槽7内上下滑动，“回”型滑槽7一端连接有一个气缸3，气缸3连接电磁阀8并由电磁阀8控制气缸3，电磁阀8连接PLC可编程序控制器9并为其控制，气缸3及“回”型滑槽7固定于支架4上。
工作时，自动装配转盘10将成品送到“U”型下料滑槽1口部位置，当检测到产品为不合格品时，PLC可编程序控制器9控制电磁阀8动作，电磁阀8控制气缸3动作，气缸3伸出推动“回”型滑槽7前进，“回”型滑槽7带动轴承5向上滑动，从而使“Z”型主轴6带动平面盖板2翻转，平面盖板2打开，从而使不合格品从“U”型滑槽7下面通过。当检测到产品为合格品时，气缸3不动作，即平面盖板2不打开，从而使合格品从“U”型滑槽7上面通过。有效的实现了合格品与不合格品的快速分离，这样该工序实现了自动化，提高了工作效率。
Claims (1)
1.电磁脱扣器自动装配机的自动挑废品机构，其特征在于：“U”型下料滑槽底部中间具有一块可以翻转的平面盖板，盖板底面焊接有一根“Z”型主轴，“Z”型主轴一端连接有一个轴承，轴承装设在一个“回”型滑槽内上下滑动，“回”型滑槽一端连接有一个气缸，气缸连接电磁阀并由电磁阀控制气缸，电磁阀连接PLC可编程序控制器并为其控制。
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|---|---|---|---|---|
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2009
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