CN201482671U - 梳齿榫开榫机喷胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳齿榫开榫机喷胶系统,包括供胶机构、推胶机构、涂胶机构和输胶管,供胶机构通过输胶管与推胶机构连接,推胶机构与涂胶机构固定连接,所述的供胶机构设有供胶气缸,供胶气缸上设有压力调节阀和压力表,所述的涂胶机构包括腔体、分胶条和涂胶梳,腔体内设置供胶槽和分胶槽,供胶槽和分胶槽相连通,分胶条活动嵌插于分胶槽内,涂胶梳安装于腔体上,涂胶梳的外侧设有梳齿,涂胶梳的内部设有喷胶通道,喷胶通道与分胶槽相连通。本实用新型可以把胶液更均匀地涂在木工制品的指接榫处,并可对喷胶量进行精确的控制,而且能够实现胶液清洗的自动化操作,在有效节约胶液的用量的同时,可大幅度地提高木工制品集成材的涂胶加工效率和质量。
Description
技术领域:
本发明涉及一种喷胶系统,尤其是涉及一种用于梳齿榫开榫机的喷胶系统。
背景技术:
在木制品行业的集成材生产中,指接榫处的涂胶操作是一个必要的工序。现有的涂胶方式大多是手工涂胶和轮式涂胶。手工涂胶是操作人员用毛刷在指接榫处涂上胶液,这种涂胶方式不能实现集成材的自动化生产,工作效率低下,而且不能把胶液均匀地涂在指接榫处,在一定程度上造成胶液的浪费。轮式涂胶是利用电动机的转动把胶液带到与电动机同轴的主动轮上,并通过主动轮和从动轮之间的相互啮合,把胶液传递给从动轮,由从动轮胶液涂在指接榫处。轮式涂胶能够实现涂胶的自动化操作,而且还可以比较均匀地把胶液涂在指接榫处,但这种涂胶方式无法控制系统的涂胶量,因而会造成胶液的极大的浪费。而且,在涂胶操作停止后胶液会出现凝固,由于凝固胶液的粘合,电动机不能重新启动,如需再次开机进行涂胶,就必须以人工操作的方式先把已凝固的胶液清洗,浪费大量的人力。
CN200520055234.2提出了一种全自动出榫接木机的涂胶机,其涂胶器体内沿轴向设有一条直槽,每两个相邻齿牙的凹部均通过小通道与直槽相通,在直槽内设有一个中空的喷嘴,喷嘴从直槽的上端口插入,喷嘴可相对涂胶器上下移动并与之定位,压力储胶筒和喷嘴之间通过输胶管连接,在输胶管上设有电磁阀,工作台和涂胶器之间设有感应开关,感应开关与电磁阀电联接。虽然该装置可以实现供胶和清洗的自动化操作,涂胶也比较均匀,有利于节省胶液,但由于采用电磁阀通断的不可调的供胶方式,压力储胶筒的压力在使用过程中也会发生变化,从而导致供胶量难以精确控制,供胶量过多会造成胶液的浪费,供胶量不足则会影响木制品集成材的加工质量。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种既能实现涂胶和清洗的自动化,又能实现供胶量的精确控制的梳齿榫开榫机喷胶系统。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种梳齿榫开榫机喷胶系统,包括供胶机构、推胶机构、涂胶机构和输胶管,供胶机构通过输胶管与推胶机构连接,推胶机构与涂胶机构固定连接,所述的供胶机构设有供胶气缸,供胶气缸上设有压力调节阀和压力表,所述的涂胶机构包括腔体、分胶条和涂胶梳,腔体内设置供胶槽和分胶槽,供胶槽和分胶槽相连通,分胶条活动嵌插于分胶槽内,涂胶梳安装于腔体上,涂胶梳的外侧设有梳齿,涂胶梳的内部设有喷胶通道,喷胶通道与分胶槽相连通。
所述的供胶机构还包括柱塞杆、胶液填充腔体、吸管和胶液容器,柱塞杆活动嵌插于供胶气缸内,供胶气缸与胶液填充腔体的上端固定连接,胶液填充腔体垂直固定嵌接在胶液容器之中,胶液填充腔体设有胶液输出口,胶液填充腔体的下方设有单向阀,单向阀与吸管固定连接。
所述的推胶机构包括推胶气缸、活塞杆、推胶阀体和阀芯,推胶气缸与活塞杆连接,阀芯嵌接于活塞杆,活塞杆活动嵌插于推胶阀体内,推胶阀体上设有胶液输入口。
所述的喷胶通道的数量与梳齿的数量相同。
所述的胶液输出口和胶液输入口之间设有输胶管。
本发明可以把胶液更均匀地涂在木工制品的指接榫处,并可对喷胶量进行精确的控制,而且能够实现胶液清洗的自动化操作,在有效节约胶液的用量的同时,可大幅度地提高木工制品集成材的涂胶加工效率和质量。
附图说明:
图1是本发明一实施例的结构图。
图2是A-A剖视放大图。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1和图2,本具体实施例包括包括供胶机构1、推胶机构2、涂胶机构3和输胶管4,供胶机构1通过输胶管4与推胶机构2连接,推胶机构2与涂胶机构3固定连接。
供胶机构1包括供胶气缸11、柱塞杆12、胶液填充腔体13、吸管14和胶液容器15,供胶气缸11上设有压力调节阀111和压力表112,柱塞杆活动12嵌插于供胶气缸11内,供胶气缸11与胶液填充腔体13的上端固定连接,胶液填充腔体13垂直固定嵌接在胶液容器15之中,胶液填充腔体13设有胶液输出口131,胶液填充腔体13的下方设有单向阀132,单向阀132下方设有一颗钢球1321防止胶液回流,单向阀132与吸管14固定连接。
推胶机构2包括推胶气缸21、活塞杆22、推胶阀体23和阀芯24,推胶气缸21与活塞杆22连接,阀芯24嵌接于活塞杆22,活塞杆22活动嵌插于推胶阀体23内,推胶阀体上设有胶液输入口231。
涂胶机构3包括腔体31、分胶条32和涂胶梳33,腔体31内设置供胶槽311和分胶槽312,供胶槽311和分胶槽312相连通,分胶条32活动嵌插于分胶槽312内,涂胶梳33安装于腔体31上,涂胶梳33的外侧设有梳齿331,涂胶梳33的内部设有喷胶通道332,喷胶通道332与分胶槽312相连通。一般来说,喷胶通道332的数量与梳齿331的数量相同。
输胶管4设置在胶液输出口131和胶液输入口231之间。
进行涂胶时,供胶机构1的供胶气缸11带动柱塞杆12进行上下伸缩运动。当柱塞杆12向上运动时,胶液填充腔体13形成一定的真空度,胶液就会通过吸管14从胶液容器15里被吸进胶液填充腔体13;当柱塞杆12向下运动时,对胶液填充腔体13内腔的胶液形成一定的压力,把胶液从胶液输出口131压出。此时,单向阀132中的钢球1321在压力下可堵住吸管14的进口以防止胶液回流到胶液容器15。另外,根据压力表112的读数显示,通过调节供胶气缸11上的压力调节阀111,可以将供胶气缸11内部气压调节至需要值,亦即对胶液填充腔体13内部压力进行调节,从而精确控制供胶量,实现胶液的最大程度的节省。
从供胶机构1的胶液输出口131压出的胶液,流经输胶管4,由胶液输入口231进入推胶机构2的推胶阀体23内腔。在推胶气缸21和活塞杆22的带动下,阀芯24沿推胶阀体23内腔作推压运动,把胶液推进涂胶机构3的腔体31内,并流经供胶槽311进入分胶槽312。胶液在压力作用下,沿涂胶梳33内部所设的喷胶通道332,喷到对应的梳齿331上。当指木制品的接榫处经过与之相啮合的梳齿331,梳齿331就可以对该指接榫处实现涂胶。根据木工制品的梳齿榫长度的不同,调节分胶条32相对分胶槽312的高度位置,可以改变涂胶梳33的可涂胶高度。通过这种方式避免胶液的无效输出,防止胶液的无谓浪费。
进行清洗时,把清洁剂溶液灌入胶液容器15,启动供胶气缸11带动柱塞杆12进行上下伸缩运动,清洁剂溶液就会依次流经吸管14、胶液填充腔体13内腔、输胶管4、推胶阀体23内腔、供胶槽311、分胶槽312、喷胶通道332,从梳齿331流出,从而完成整个胶液传输通道以及涂胶梳33表面的自动化清洗。
以上所述的具体实施例,仅为本发明较佳的实施例而已,凡举依本发明申请专利范围所做的等同设计,均为本发明的技术所涵盖。
Claims (5)
1.一种梳齿榫开榫机喷胶系统,包括供胶机构、推胶机构、涂胶机构和输胶管,供胶机构通过输胶管与推胶机构连接,推胶机构与涂胶机构固定连接,所述的供胶机构设有供胶气缸,供胶气缸上设有压力调节阀和压力表,所述的涂胶机构包括腔体、分胶条和涂胶梳,腔体内设置供胶槽和分胶槽,供胶槽和分胶槽相连通,分胶条活动嵌插于分胶槽内,涂胶梳安装于腔体上,涂胶梳的外侧设有梳齿,涂胶梳的内部设有喷胶通道,喷胶通道与分胶槽相连通。
2.根据权利要求1所述的梳齿榫开榫机喷胶系统,其特征在于:所述的供胶机构还包括柱塞杆、胶液填充腔体、吸管和胶液容器,柱塞杆活动嵌插于供胶气缸内,供胶气缸与胶液填充腔体的上端固定连接,胶液填充腔体垂直固定嵌接在胶液容器之中,胶液填充腔体设有胶液输出口,胶液填充腔体的下方设有单向阀,单向阀与吸管固定连接。
3.根据权利要求1所述的梳齿榫开榫机喷胶系统,其特征在于:所述的推胶机构包括推胶气缸、活塞杆、推胶阀体和阀芯,推胶气缸与活塞杆连接,阀芯嵌接于活塞杆,活塞杆活动嵌插于推胶阀体内,推胶阀体上设有胶液输入口。
4.根据权利要求1所述的梳齿榫开榫机喷胶系统,其特征在于:所述的喷胶通道的数量与梳齿的数量相同。
5.根据权利要求2、3之一所述的梳齿榫开榫机喷胶系统,其特征在于:所述的胶液输出口和胶液输入口之间设有输胶管。
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