CN107718189A - 中板齿接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了中板齿接机,包含主架、齿切机、传送装置、打胶装置和齿接装置,其特征在于:所述的主架的两侧设有齿切机,中间设有齿接装置,所述的齿切机和齿接装置之间设有打胶装置,所述的传送装置安装在主架上。本发明通过机构之间的动作衔接,实现两块中板的齿接,提高了木板齿接的效率和质量,减少工人的工作量;采用齿尖呈圆弧状的齿刀,切出圆弧状的齿牙,方便打胶和齿接,提高齿接的木板更有韧性;增设打胶棒,通过打胶齿实现木板齿牙的自动上胶;打胶棒和胶槽内设有电热管,保证热熔胶呈液体状,方便给木板齿牙打上胶,提高木板齿接的质量;增设冷却棒,加快木板之间胶水的凝固。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备,尤其是中板齿接机,属于技术领域。
背景技术
由于在生产三合板、多层板、地板基材、工艺家具板、建筑覆膜板、集装箱板、细木工板的时候,板材面积较小,需要对多张板材进行纵向拼接。
而传统的木板拼接工艺,都是通过手工铺板胶合,将两张木板收尾叠合,涂上胶水贴合。这种铺板胶合的工艺,有一个明显的缺点,拼接的木板不平整,木板质量不稳定,拼接效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷,提供一种自动齿接的中板齿接机。
本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
中板齿接机,包含主架、齿切机、传送装置、打胶装置和齿接装置,其特征在于:所述的主架的两侧设有齿切机,中间设有齿接装置,所述的齿切机和齿接装置之间设有打胶装置,所述的传送装置安装在主架上。
作为一种优选方案,所述的齿切机由齿切夹持装置和齿切装置构成,所述的齿切夹持装置由夹持气缸构成,所述的齿切装置由定位气缸、油缸、上齿刀和下齿刀构成,所述的定位气缸设在下齿刀的前面,所述的油缸连接上齿刀,所述的油缸设在下齿刀的上面。
作为一种优选方案,所述的传送装置包含进板装置、齿接夹持装置和出板装置,所述的进板装置由推拔器、推拔气缸、齿接夹持装置和油马达构成,所述的油马达通过连接件连接齿接夹持装置,两个油马达之间设有同步装置,所述的齿接夹持装置由夹持气缸和压板架构成,所述的出板装置由抬升气缸、活动托架、出板气缸、出板钩、输送电机和输送辊构成,所述的抬升气缸连接活动托架,所述的出板气缸连接出板钩,所述的输送电机通过链条连接输送辊。
作为一种优选方案,所述的打胶装置由抬升气缸、打胶齿、打胶棒和胶槽构成,所述的抬升气缸连接打胶棒,所述的打胶棒侧面设有打胶齿,所述的打胶棒下端设有胶槽。
作为一种优选方案,所述的齿接装置由齿接气缸和冷却棒构成,所述的齿接气缸连接冷却棒,所述的冷却棒呈圆形,上下各两根。
作为一种优选方案,所述的齿接装置通过传送装置的推拔器连接齿切机。
作为一种优选方案,所述的上齿刀和下齿刀的齿尖呈圆弧状。
作为一种优选方案,所述的打胶棒和胶槽内设有电热管。
本发明通过机构之间的动作衔接,实现两块中板的齿接,提高了木板齿接的效率和质量,减少工人的工作量;采用齿尖呈圆弧状的齿刀,切出圆弧状的齿牙,方便打胶和齿接,提高齿接的木板更有韧性;增设打胶棒,通过打胶齿实现木板齿牙的自动上胶;打胶棒和胶槽内设有电热管,保证热熔胶呈液体状,方便给木板齿牙打上胶,提高木板齿接的质量;增设冷却棒,加快木板之间胶水的凝固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明齿接装置的结构图。
图3为本发明传送装置的结构图。
图4为本发明打胶装置的结构图。
图5为本发明齿接装置的结构图。
其中,1-主架,2-齿切机,20-定位气缸,21-夹持气缸,22-油缸,23-上齿刀,24-下齿刀,3-传送装置,30-推拔器,31-推拔气缸,32-压板架,33-油马达,34-抬升气缸,35-活动托架,36-出板气缸,37-出板钩,38-输送电机,4-打胶装置,40-打胶棒,41-打胶齿,42-胶槽,5-齿接装置,40-齿接气缸,41-冷却棒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对中板齿接机进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1至图5所示,本实施例的中板齿接机,包含主架1、齿切机2、传送装置3、打胶装置4和齿接装置5,其特征在于:所述的主架1的两侧设有齿切机2,中间设有齿接装置5,所述的齿切机2和齿接装置5之间设有打胶装置4,所述的传送装置3安装在主架1上。
如图2所示,所述的齿切机2由齿切夹持装置和齿切装置构成,所述的齿切夹持装置由夹持气缸21构成,所述的齿切装置由定位气缸20、油缸22、上齿刀23和下齿刀24构成,所述的定位气缸20设在下齿刀24的前面,所述的油缸22连接上齿刀23,所述的油缸22设在下齿刀24的上面。
如图3所示,所述的传送装置3包含进板装置、齿接夹持装置和出板装置,所述的进板装置由推拔器30、推拔气缸31、齿接夹持装置和油马达33构成,所述的油马达33通过连接件连接齿接夹持装置,两个油马达33之间设有同步装置,所述的齿接夹持装置由夹持气缸21和压板架32构成,所述的出板装置由抬升气缸34、活动托架35、出板气缸36、出板钩37、输送电机38和输送辊构成,所述的抬升气缸34连接活动托架35,所述的出板气缸36连接出板钩37,所述的输送电机38通过链条连接输送辊。
如图4所示,所述的打胶装置4由抬升气缸34、打胶齿41、打胶棒40和胶槽42构成,所述的抬升气缸34连接打胶棒40,所述的打胶棒40侧面设有打胶齿41,所述的打胶棒40下端设有胶槽42。
如图5所示,所述的齿接装置5由齿接气缸50和冷却棒51构成,所述的齿接气缸50连接冷却棒51,所述的冷却棒51呈圆形,上下各两根。所述的冷却棒51外接冷水槽,通过冷水的流动,不断带走热量,加快木板之间胶水凝固。
如图1所示,所述的齿接装置5通过传送装置3的推拔器30连接齿切机2。
所述的上齿刀23和下齿刀24的齿尖呈圆弧状,切出来的木板的齿牙呈圆弧状,方便齿牙打胶和齿接,提高齿接的木板更有韧性。
如图5所示,所述的打胶棒40和胶槽42内设有电热管,保证胶棒和胶槽里的热熔胶呈液体状,方便给木板齿牙打胶,提高木板齿接的质量。
本发明的木板齿接的工作流程:
1、木板到达定位气缸20的校正位,定位气缸20校正木板的位置;
2、齿切机2的齿切夹持装置夹持木板,定位气缸20复位;
3、上齿刀23在油缸22的驱动下,下压木板,切出齿牙,切完,上齿刀23复位;
4、推拔器30在推拔气缸31的驱动下,木板到达转移位置;
5、齿接夹持装置下压,夹持木板,齿切夹持装置、推拔气缸31和推拔器30复位;
6、两个油马达33带动木板同步前进,打胶棒40打胶就位;
7、木板碰触到打胶齿41时,木板的齿牙上胶;
8、木板上胶完成,打胶棒40在抬升气缸34的驱动下,打胶齿41下降到胶槽42补胶;
9、油马达33继续带动齿接夹持装置夹持木板前进,快到达齿接位时,齿接气缸50驱动冷却棒51下压,同时两块木板齿牙对接;
10、齿接夹持装置松开木板,齿接夹持装置复位;
11、传送装置3的抬升气缸34驱动活动托架35托起齿接好的板;
12、齿接的木板的热熔胶冷却后,齿接气缸50复位;
13、出板气缸36驱动出板钩37,将木板钩送到出板辊上,出板气缸36复位;
14、输送电机38驱动出板辊,将齿接好的木板完成出板。
本发明通过机构之间的动作衔接,实现两块中板的齿接,提高了木板齿接的效率和质量,减少工人的工作量;采用齿尖呈圆弧状的齿刀,切出圆弧状的齿牙,方便打胶和齿接,提高齿接的木板更有韧性;增设打胶棒41,通过打胶齿40实现木板齿牙的自动上胶;打胶棒40和胶槽42内设有电热管,保证热熔胶呈液体状,方便给木板齿牙打上胶,提高木板齿接的质量;增设冷却棒51,加快木板之间胶水的凝固。
以上所述,仅为本发明专利优选的实施例,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内,根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变,都属于本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.中板齿接机,包含主架(1)、齿切机(2)、传送装置(3)、打胶装置(4)和齿接装置(5),其特征在于:所述的主架(1)的两侧设有齿切机(2),中间设有齿接装置(5),所述的齿切机(2)和齿接装置(5)之间设有打胶装置(4),所述的传送装置(3)安装在主架(1)上。
2.根据权利要求1所述的中板齿接机,其特征在于:所述的齿切机(2)由齿切夹持装置和齿切装置构成,所述的齿切夹持装置由夹持气缸(21)构成,所述的齿切装置由定位气缸(20)、油缸(22)、上齿刀(23)和下齿刀(24)构成,所述的定位气缸(20)设在下齿刀(24)的前面,所述的油缸(22)连接上齿刀(23),所述的油缸(22)设在下齿刀(24)的上面。
3.根据权利要求1所述的中板齿接机,其特征在于:所述的传送装置(3)包含进板装置、齿接夹持装置和出板装置,所述的进板装置由推拔器(30)、推拔气缸(31)、齿接夹持装置和油马达(33)构成,所述的油马达(33)通过连接件连接齿接夹持装置,两个油马达(33)之间设有同步装置,所述的齿接夹持装置由夹持气缸(21)和压板架(32)构成,所述的出板装置由抬升气缸(34)、活动托架(35)、出板气缸(36)、出板钩(37)、输送电机(38)和输送辊构成,所述的抬升气缸(34)连接活动托架(35),所述的出板气缸(36)连接出板钩(37),所述的输送电机(38)通过链条连接输送辊。
4.根据权利要求1所述的中板齿接机,其特征在于:所述的打胶装置(4)由抬升气缸(34)、打胶齿(41)、打胶棒(40)和胶槽(42)构成,所述的抬升气缸(34)连接打胶棒(40),所述的打胶棒(40)侧面设有打胶齿(41),所述的打胶棒(40)下端设有胶槽(42)。
5.根据权利要求1所述的中板齿接机,其特征在于:所述的齿接装置(5)由齿接气缸(50)和冷却棒(51)构成,所述的齿接气缸(50)连接冷却棒(51),所述的冷却棒(51)呈圆形,上下各两根。
6.根据权利要求1所述的中板齿接机,其特征在于:所述的齿接装置(5)通过传送装置(3)的推拔器(30)连接齿切机(2)。
7.根据权利要求2所述的中板齿接机,其特征在于:所述的上齿刀(23)和下齿刀(24)的齿尖呈圆弧状。
8.根据权利要求4所述的中板齿接机,其特征在于:所述的打胶棒(40)和胶槽(42)内设有电热管。
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