CN201482664U - 一种喷漆烘干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆烘干室，它包括一喷漆烘干室体，所述室体的两侧分别设置有工件进出门，在所述室体内部设置有移动的，且能开启和关闭的分隔墙，所述分隔墙将所述室体内部分割成几个相对独立的腔室，各所述腔室分别有照明、送排风、漆雾处理、加热、电控系统进行控制。本实用新型可根据工件规格调整喷漆烘干室作业空间的大小，满足各种规格工件喷漆烘干需要，根据需要喷漆烘干室既可整体运转，也可局部运行，此外还能实现两个室内作业区在喷漆、烘干等不同状态下工作，生产组织方便灵活，提高设备效率，节能效果显著。

Description

一种喷漆烘干室

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆烘干室，特别是关于一种可调有效作业空间的喷漆烘干室。

背景技术

采用喷漆方法对工件表面进行防护、装饰处理，在工业生产中应用较为广泛。在喷漆-喷漆或喷漆-烘干的间歇式作业中，工件一般都在尺寸格局较为固定的喷漆烘干室内进行。当工件品种多、规格尺寸差距大的情况下，通常以最大工件规格确定喷漆烘干室内部尺寸。这样，当给较小工件喷漆时，就存在设备利用率低，能源浪费等问题。因此，生产中需要一种根据工件规格可调整作业空间大小的喷漆烘干室，既能满足各种工件喷漆烘干需要，方便灵活组织生产，同时也能提高设备效率，节约能源。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够根据工件尺寸调整有效作业空间的喷漆烘干室。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种喷漆烘干室，它包括一喷漆烘干室体，所述室体的两侧分别设置有工件进出门，在所述室体内部设置有移动的，且能开启和关闭的分隔墙，所述分隔墙将所述室体内部分割成几个相对独立的腔室，各所述腔室分别有照明、送排风、漆雾处理、加热、电控系统进行控制。

所述分隔墙至少设置为一道。

所述分隔墙的开启采用提升、卷收、侧开形式之一。

当相邻两所述腔室均作为单一的喷漆室时，设置在两所述腔室之间的所述分隔墙采用单层板材料。

当相邻两所述腔室之一作为烘干室时，设置在两所述腔室之间的所述分隔墙采用保温隔热板材料。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在喷漆烘干室内设置了一道或几道分隔墙，因此可通过分隔组合将腔室内部分隔成几部分，适合几个工件同时在不同的腔室工作，提高了生产效率和设备利用效率。2、本实用新型的分隔墙是可以移动的，因此通过它的移动，既可满足大型工件，也可满足小型工件分区施工，适应性强，便于组织生产。3、本实用新型的分隔墙是可开启和关闭的，在一个腔室完成一道工序后，可以直接输送到下一个腔室进行下一道工序工作，实现节能降耗。4、本实用新型的各个腔室独立分开，外部系统可独立控制，因此可形成喷漆-喷漆或喷漆-烘干的间歇式生产线作业形式。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细地描述。

如图1所示，本实用新型包括一个喷漆烘干室体1，在室体1的两侧分别设置有一工件进出门2、3。在室体1的内部横向设置一道活动的分隔墙4，将室体1分隔成两个相对独立的腔室5、6。在室体1的外部或内部设置有常规的照明、送排风、漆雾处理、加热、电控等其它系统，照明、送排风、漆雾处理、加热、电控等其它系统可以分别对腔室5、6单独进行控制。

本实用新型中的分隔墙4也可以设置为两道或多道，对应地分隔出多个腔室，但分隔墙4至少要有一道。本实用新型给出的实施例以一道分隔墙为例进行说明。

本实用新型中的分隔墙4称之为活动的，是指它既可以是整体移动的，对于墙体自身来讲也是可以开启和关闭的。因为分隔墙4是可移动的，所以它既可设置在室体中间，也可设置在偏离中心的位置，通过对分割墙4的移动，可以调整室体1的独立腔室5、6的大小。对于每一道分隔墙4，开启和关闭均可采用提升、卷收、侧开等形式，满足空间、结构、操作等方面的要求。

上述各实施例中，腔室5、6可以是功能单一的喷漆室或烘干室，也可以是喷漆-烘干一体室。当相邻两个腔室5、6只执行喷漆功能时，分隔墙4可采用单层板材料；当腔室只执行烘干功能时，或喷漆、烘干功能都执行时，分隔墙4应采用保温隔热板材料。

由于分隔墙4的可移动性，使得本实用新型既可以作为一个大型喷漆烘干室使用；也可以作为两个独立的喷漆烘干室分别控制使用，形成两个独立的作业功能区。其具体使用过程举例如下：

1)对于大型工件，本实用新型作为一个整体喷漆烘干室使用，此时室内的分隔墙4打开，采用运输车架将工件从一侧的进出门2(或进出门3)送入室内，依次完成喷漆和/或烘干作业，作业结束后工件既可以从进出门2出，也可以从进出门3出。

2)对于小型工件，本实用新型的分隔墙4关闭，使室体1变成两个独立的喷漆烘干室，采用运输车架将工件从本实用新型一侧的进出门2(或进出门3)送入对应的腔室内，依次完成喷漆和/或烘干作业，作业结束后工件从原门送出。这种情况下，可以同时在两个腔室里进行两个工件的作业，节省了一半的工作时间。

3)对于2)中小型工件的加工，工件也可从一侧的进出门2(或进出门3)进入，在对应的一个腔室(比如从进出门2进入的，就是在腔室5中)完成喷漆或喷漆-烘干作业后，通过分隔墙4进入到另一个腔室(比如腔室6)，完成下一道喷漆或喷漆-烘干作业，作业结束后工件从另一侧的进出门4或2运出。这种情况下，可以一次进出，完成两道工序的作业。

Claims (6)

1.一种喷漆烘干室，其特征在于：它包括一喷漆烘干室体，所述室体的两侧分别设置有工件进出门，在所述室体内部设置有移动的，且能开启和关闭的分隔墙，所述分隔墙将所述室体内部分割成几个相对独立的腔室，各所述腔室分别有照明、送排风、漆雾处理、加热、电控系统进行控制。

2.如权利要求1所述的一种喷漆烘干室，其特征在于：所述分隔墙至少设置为一道。

3.如权利要求1所述的一种喷漆烘干室，其特征在于：所述分隔墙的开启采用提升、卷收、侧开形式之一。

4.如权利要求2所述的一种喷漆烘干室，其特征在于：所述分隔墙的开启采用提升、卷收、侧开形式之一。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种喷漆烘干室，其特征在于：当相邻两所述腔室均作为单一的喷漆室时，设置在两所述腔室之间的所述分隔墙采用单层板材料。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种喷漆烘干室，其特征在于：当相邻两所述腔室之一作为烘干室时，设置在两所述腔室之间的所述分隔墙采用保温隔热板材料。

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