CN201482515U - 新型辊子压力调节装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型辊子压力调节装置，由机座、控制部分、传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器、联轴器II、电动机、小轴承座、传动轴和联轴器I组成。本实用新型是利用传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器和电动机等器件组成一种机电一体化型的新型辊子压力调节装置，能够对辊压机上的左辊子和右辊子完成加压和卸压两个过程，自动对辊子的压力进行调节，且能够保证辊压机的正常工作压力和辊子的使用寿命，还可以根据待磨物料的粒度来调节辊压机上的左、右两个辊子之间压力的大小以提高生产效率，压力调节范围广，能够实现快速而准确的压力调节，结构简单、成本低、操作方便易维护、工作稳定可靠、工作寿命长、节能环保。

Description

新型辊子压力调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力调节装置，特别是指一种用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业中的粉碎设备辊压机上的新型辊子压力调节装置。
背景技术
辊压机是近20年发展起来的高效节能新型粉碎设备，目前已广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业，辊压机具有单机产量高、辊面寿命长、作业率高、可靠性好、单位能耗低等优点。辊压机在工作过程中需要在辊轴上施加预压力，从而使物料能在巨大的辗压力作用下被辊子粉碎，整个粉碎过程中辊子要承受80～150MPa的平均压力，当辊子遇到辗压尖峰状态或金属异物进入辊压机而卡在辊子间时必须自动调整对辊轴的压力以保护辊子和机架。辊子是辊压机的核心部件，是直接参与粉碎的工作部分，其材料成本高、制造工艺复杂、维修困难等各方面因素使得辊压机操作中对辊子的保护至关重要。目前所生产出来的辊压机的辊子压力调节装置主要有液压控制系统和弹簧调节装置。液压控制系统由液压系统、传感器和计算机通过程序对辊压力实行自动控制，通过液压油缸和推力顶杆对辊轴加压和卸压来保护辊子和正常工作。这种压力调节装置结构复杂、成本高，且对系统的维护要求较严格，尤其是液压系统的维护费用高且维护不方便，极容易因维护疏忽而损坏液压系统和辊压机的辊子。而弹簧调节装置则主要是利用弹簧的压力直接对辊轴施加压力提供辊压力，当辊子遇到辗压尖峰状态或金属异物进入辊压机而卡在辊子间时，弹簧会被压缩而使辊子退让来保护辊子，其结构简单、成本低、安装和维护方便，但其存在一个致命的弱点：当辊子受到上述不正常外力时，弹簧被压缩时会进一步增大外力从而加大了对辊子的损伤。同时，这种弹簧压力调节装置在辊压过程中难以为辊子提供恒定的辊压力，一定程度上影响物料的粉碎物理性能。以上两种辊子压力调节装置在不同程度上对辊压机辊子的正常工作和维护方面带来很大的不便，并且影响生产效率和生产质量，同时还会加大生产成本，无法满足节约型生产的发展要求。本装置为克服上述问题，设计了一种新型辊子压力调节装置，它具有结构简单、成本低、操作方便易维护、工作稳定可靠、工作寿命长、节能环保等特点。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，设计一种能够根据辊压机的工作状况实时自动对辊压机的左、右两个辊子进行加压和卸压，从根本上保证辊子的工作寿命并能满足生产要求的新型辊子压力调节装置。
本实用新型的技术方案是：压力调节装置是安装在辊压机上的新型辊子压力调节装置，新型辊子压力调节装置由机座、控制部分、传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器、联轴器II、电动机、小轴承座、传动轴和联轴器I组成，预压弹簧的左端与机座固定联接，预压弹簧的右端与辊压机上的左辊子轴承座相接触，传感器与预压弹簧机械联接，传动轴由小轴承座与机座固定连接，调压顶块固定连接在传动轴上，调压顶块与辊压机上的右辊子轴承座相接触，蜗轮减速器的输出端由联轴器I与传动轴机械相连，蜗轮减速器的输入端由联轴器II与电动机机械相连，蜗轮减速器和电动机均与机座固定连接，电动机与控制部分电气相连，电动机的运动状态由控制部分控制，所述控制部分的控制信号由传感器输入，信号输出端连接到电动机上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
①本实用新型是利用传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器和电动机等器件组成一种机电一体化型的新型辊子压力调节装置，结构简单、成本低、操作方便易维护、工作稳定可靠、工作寿命长、节能环保；
②本实用新型能够自动地对辊子的压力进行调节，且能够保证辊压机的正常工作压力和辊子的使用寿命；
③本实用新型可以根据待磨物料的粒度来调节辊压机上的左、右两个辊子之间压力的大小以提高生产效率，压力调节范围广，能够实现快速而准确的压力调节；
④本实用新型能够使两个辊子在一定的工作压力值范围内进行缓冲，以避免辊子受到较大的冲击载荷而被损坏；
⑤本实用新型在辊压机的工作过程中能够为两个辊子提供恒定的辊压力，一定程度上满足待磨物料的粉碎物理性能。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
1.机座、2.控制部分、3.传感器、4.预压弹簧、5.调压顶块、6.蜗轮减速器、7.联轴器II、8.电动机、9.小轴承座、10.传动轴、11.联轴器I、12.右辊子轴承座、13.右辊子、14.左辊子轴承座、15.左辊子
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
由附图可知，新型辊子压力调节装置的机座(1)与辊压机的机座为一体。本实用新型辊子压力调节装置能够对辊压机上的左辊子(15)和右辊子(13)完成加压和卸压两个过程。加压过程，辊压机起动工作后，辊压机上的左辊子(15)和右辊子(13)作相向转动，控制部分(2)接收到传感器(3)输入的加压控制信号使电动机(8)正转，从而驱动蜗轮减速器(6)正转，进而使得传动轴(10)带动调压顶块(5)一起正转，调压顶块(5)通过驱动辊压机上的右辊子轴承座(12)推动右辊子(13)向左边移动靠近左辊子(15)，左辊子轴承座(14)在右辊子(13)和待磨物料对左辊子(15)的挤压力作用下一起向左移动，同时预压弹簧(4)被压缩而对左辊子(15)产生一定的预压力，当预压力达到设定值时，传感器(3)发出停止加压的控制信号使控制部分(2)切断电动机(8)的电源完成加压。预压力也就是左辊子(15)和右辊子(13)之间的正常工作压力，当辊压机上的两个辊子之间的压力发生波动时，预压弹簧(4)能够使两个辊子在一定的压力值范围内进行缓冲，以避免辊子受到较大的冲击载荷而损坏。卸压过程，当辊子在粉磨过程中遇到辗压尖峰状态或金属异物进入辊压机的两个辊子之间时，预压弹簧(4)上的预压力就会增大而超过设定值，控制部分(2)接收到传感器(3)输入的卸压控制信号使电动机(8)反转，从而驱动蜗轮减速器(6)反转，进而使得传动轴(10)带动调压顶块(5)一起反转，预压弹簧(4)被放松，辊压机上的右辊子轴承座(12)和右辊子(13)在预压弹簧(4)的压力和两个辊子之间的待磨物料的挤压力的推动作用下一起向右移动，当右辊子轴承座(12)移动到右端初始位置时，传感器(3)发出停止卸压的控制信号使控制部分(2)切断电动机(8)的电源完成卸压。卸压完成后使辊压机停止运转，辊压机上的左辊子(15)和右辊子(13)停止转动，待检修人员清除完卡在两个辊子之间的金属异物后方可再次起动辊压机经过加压过程而进行粉磨加工。

Claims (1)

1.一种新型辊子压力调节装置，其特征在于所述的压力调节装置是安装在辊压机上的新型辊子压力调节装置，新型辊子压力调节装置由机座、控制部分、传感器、预压弹簧、调压顶块、蜗轮减速器、联轴器II、电动机、小轴承座、传动轴和联轴器I组成，预压弹簧的左端与机座固定联接，预压弹簧的右端与辊压机上的左辊子轴承座相接触，传感器与预压弹簧机械联接，传动轴由小轴承座与机座固定连接，调压顶块固定连接在传动轴上，调压顶块与辊压机上的右辊子轴承座相接触，蜗轮减速器的输出端由联轴器I与传动轴机械相连，蜗轮减速器的输入端由联轴器II与电动机机械相连，蜗轮减速器和电动机均与机座固定连接，电动机与控制部分电气相连，电动机的运动状态由控制部分控制，所述控制部分的控制信号由传感器输入，信号输出端连接到电动机上。
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