CN201473825U - 钢丝绳打花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝绳打花机,它包括工作台(1)、固定在工作台(1)上的打花装置(2)、与打花装置(2)相抵的打花驱动装置(3)、固定在工作台(1)上的夹紧装置、与夹紧装置相抵的夹紧驱动装置;所述夹紧装置至少为一个,与夹紧装置相配的夹紧驱动装置至少为一个;其特征在于:所述打花驱动装置(3)和夹紧驱动装置均为气缸驱动装置。本实用新型的优点是:成本低,结构简单,安装及维修拆卸方便,传动性能稳定,不需经常维修。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种打花机,尤其是一种钢丝绳打花机。
背景技术:
钢丝绳打花机的作用是通过挤压钢丝绳端面,使钢丝绳端面面积变大,以便钢丝绳在浇注连接头时不容易脱落。现有钢丝绳打花机一般包括工作台、夹紧装置、打花装置、与夹紧装置相连的夹紧驱动装置、与打花装置相连的打花驱动装置,夹紧驱动装置和打花驱动装置一般采用斜齿轮和凸轮机构,整体性能不稳定。
夹紧驱动装置包括夹紧斜齿轮和夹紧凸轮机构,夹紧斜齿轮安装在减速电动机输出轴上,打花驱动装置包括打花斜齿轮和打花凸轮机构,打花斜齿轮与夹紧斜齿轮啮合,采用斜齿轮和凸轮机构,整体结构复杂,零件加工难度大,成本高,安装及维修拆卸困难。
工作时,减速电动机带动夹紧斜齿轮旋转,夹紧斜齿轮通过齿轮啮合带动打花斜齿轮旋转,夹紧斜齿轮带动与其固定相连的凸轮机构运动,凸轮机构将旋转运动转换为直线运动,带动夹紧装置夹紧钢丝绳,与此同时打花斜齿轮带动与其固定相连的凸轮机构运动,凸轮机构将旋转运动转换为直线运动,带动打花装置挤压钢丝绳端面,打出花形,在操作过程中,操作稍有不当,如钢丝绳外径超过2mm时,钢丝绳端面挤压面积不均匀,甚至存在跳丝现象,很容易使凸轮偏移,从而造成斜齿轮移位,需经常维修。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种成本低,结构简单,安装及维修拆卸方便,传动性能稳定,不需经常维修的钢丝绳打花机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种钢丝绳打花机:它包括工作台、固定在工作台上的打花装置、与打花装置相抵的打花驱动装置、固定在工作台上的夹紧装置、与夹紧装置相抵的夹紧驱动装置;所述夹紧装置至少为一个,与夹紧装置相配的夹紧驱动装置至少为一个;所述打花驱动装置和夹紧驱动装置均为气缸驱动装置。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置,整体性能稳定;打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置,整体成本较低,结构简单,零件加工简单,安装及维修拆卸方便;打花驱动装置和夹紧驱动装置均采用气缸驱动装置,传动性能稳定,不需经常维修,挤压后的钢丝绳端面面积均匀,挤压外径超过2mm的钢丝绳时,不存在跳丝现象。
作为本实用新型的改进,打花驱动装置、第一夹紧驱动装置、第二夹紧驱动装置均通过各自的气管与一个气源相连,进一步降低了成本,简化了结构。
附图说明:
图1是本实用新型钢丝绳打花机的俯视结构示意图。
图2是图1的右视结构示意图。
如图所示:1、工作台,2、打花装置,3、打花驱动装置,4、第一夹紧装置,5、第二夹紧装置,6、第一夹紧驱动装置,7、第二夹紧驱动装置,8、打花气缸,9、打花行程固定座,10、第一气缸,11、夹紧件固定座,12、第二气缸,13、夹紧装置固定座,14、打花摇臂,15、打花摇臂固定座,16、第一摇臂,17、第一摇臂固定座,18、第二摇臂,19、第二摇臂固定座。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型钢丝绳打花机包括工作台1、固定在工作台1上的打花装置2、与打花装置2相抵的打花驱动装置3、设置在打花装置2末端的打花行程固定座9、固定在工作台1上的第一夹紧装置4、与第一夹紧装置4相抵的第一驱动装置6、固定在工作台1上的第二夹紧装置5、与第二夹紧装置5相抵的第二驱动装置7,与现有技术不同的是:打花驱动装置3、第一驱动装置6、第二驱动装置7均为气缸驱动装置。
所述打花装置2包括固定在工作台1上的打花固定座、套设在打花固定座一端的滑棍、套设在打花固定座另一端的打花头;所述滑棍上套有复位弹簧;所述打花驱动装置3包括打花气缸8、打花摇臂14、固定在工作台1上的打花摇臂固定座15,所述打花气缸8一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与打花摇臂14的一端通过销铰接,打花摇臂14的另一端通过销与打花摇臂固定座15铰接,并在端头套设有打花打件,打花打件与打花装置2的滑棍相抵。
所述第一夹紧装置4、第二夹紧装置5共同安装在一个夹紧装置固定座13上;所述第一夹紧装置4和第二夹紧装置5均包括两块用来夹紧钢丝绳的夹具,其中一块安装在夹紧装置固定座13上,为固定夹具,另一块安装在夹紧装置固定座13的轨道槽上,为可移动夹具,且在两夹具之间设有复位弹簧,复位弹簧安装在可移动夹具端面;所述第一夹紧驱动装置6包括第一气缸10、第一摇臂16、固定在工作台1上的第一摇臂固定座17、固定在第一摇臂固定座17上的夹紧件固定座11,所述第一气缸10一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与第一摇臂16的一端通过销铰接,第一摇臂16的另一端通过销与第一摇臂固定座17铰接,并在端头套设有第一打件,第一打件与套设在夹紧件固定座11上的第一夹紧件相抵,第一夹紧件与第一夹紧装置4的可移动夹具相抵;所述第二夹紧驱动装置7包括第二气缸12、第二摇臂18、固定在工作台1内部的第二摇臂固定座19,所述第二气缸12一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与第二摇臂18的一端通过销铰接,第二摇臂18的另一端通过销与第二摇臂固定座19铰接,并在端头套设有第二打件,第二打件与套设在夹紧件固定座11上的第二夹紧件相抵,第二夹紧件与第二夹紧装置5的可移动夹具相抵。
所述打花驱动装置3、第一夹紧驱动装置6、第二夹紧驱动装置7均通过各自的气管与一个气源相连。
本实用新型钢丝绳打花机的工作原理是:本实用新型钢丝绳打花机工作时,打开电源开关,启动气阀,打开延时开关,并设置好频率,先把钢丝绳放入第一夹紧装置4和第二夹紧装置5的夹具中,使端面紧靠打花装置2的打花头。此时第一夹紧驱动装置6开始工作,第一气缸10通过气体体积的变化,使活塞杆运动,活塞杆通过销与第一摇臂16的一端铰接,带动第一摇臂16运动,因第一摇臂16的另一端与第一摇臂固定座17通过销铰接,从而带动套设在第一摇臂16端头的第一打件向前移动,并与套设在夹紧件固定座11上的第一夹紧件相抵,使第一夹紧件向前移动,当第一夹紧件向前移动到与第一夹紧装置4的移动夹具相抵时,带动移动夹具向固定夹具靠拢,夹紧钢丝绳,完成夹紧动作。第二夹紧驱动装置7和第一夹紧驱动装置6同时开始工作,且与第一夹紧驱动装置6的驱动过程一样。
在夹紧完钢丝绳后,打花驱动装置3开始工作,打花气缸8通过气体体积的变化,使活塞杆运动,活塞杆通过销与打花摇臂14的一端铰接,带动打花摇臂14运动,因打花摇臂14的另一端与打花摇臂固定座15通过销铰接,从而带动套设在打花摇臂14端头的打花打件向前移动,并与打花装置2的滑棍相抵使滑棍向前移动,当滑棍向前移动到与打花头相抵时,打花头向前移动挤压钢丝绳端面,完成打花动作。最后第一夹紧驱动装置6、第二夹紧驱动装置7、打花驱动装置3一起回程,钢丝绳移出,最终完成一次钢丝绳打花成形动作。
以上仅对本实用新型实施例的最佳方案作了说明,但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有多种变化,如夹紧装置至少为一个,只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢丝绳打花机,它包括工作台(1)、固定在工作台(1)上的打花装置(2)、与打花装置(2)相抵的打花驱动装置(3)、固定在工作台(1)上的夹紧装置、与夹紧装置相抵的夹紧驱动装置;所述夹紧装置至少为一个,与夹紧装置相配的夹紧驱动装置至少为一个;其特征在于:所述打花驱动装置(3)和夹紧驱动装置均为气缸驱动装置。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳打花机,其特征在于:所述夹紧驱动装置为二个,即第一夹紧驱动装置(6)、第二夹紧驱动装置(7);所述夹紧装置为二个,即第一夹紧装置(4)、第二夹紧装置(5);所述第一夹紧驱动装置(6)与第一夹紧装置(4)相配,第二夹紧驱动装置(7)与第二夹紧装置(5)相配。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳打花机,其特征在于:所述打花驱动装置(3)、第一夹紧驱动装置(6)、第二夹紧驱动装置(7)均通过各自的气管与一个气源相连。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳打花机,其特征在于:所述打花驱动装置(3)包括打花气缸(8)、打花摇臂(14)、打花摇臂固定座(15);所述打花气缸(8)一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与打花摇臂(14)的一端铰接,打花摇臂(14)的另一端与打花摇臂固定座(15)铰接,并在端头套设有打花打件,打花打件与打花装置2相抵。
5.根据权利要求2所述的钢丝绳打花机,其特征在于:所述第一夹紧驱动装置(6)包括第一气缸(10)、第一摇臂(16)、第一摇臂固定座(17);所述第一气缸(10)一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与第一摇臂(16)的一端铰接,第一摇臂(16)的另一端与第一摇臂固定座(17)铰接,并在端头套设有第一打件,第一打件与套设在夹紧件固定座(11)上的第一夹紧件相抵,第一夹紧件与第一夹紧装置(4)相抵。
6.根据权利要求2所述的钢丝绳打花机,其特征在于:所述第二夹紧驱动装置(7)包括第二气缸(12)、第二摇臂(18)、第二摇臂固定座(19);所述第二气缸(12)一端通过气管与气源相连,另一端套设有活塞杆,活塞杆与第二摇臂(18)的一端铰接,第二摇臂(18)的另一端与第二摇臂固定座(19)铰接,并在端头套设有第二打件,第二打件与套设在夹紧件固定座(11)上的第二夹紧件相抵,第二夹紧件与第二夹紧装置(5)相抵。
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