CN201471290U - 一种与气缸一体式的磨机主轴箱 - Google Patents
一种与气缸一体式的磨机主轴箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201471290U CN201471290U CN2009202253625U CN200920225362U CN201471290U CN 201471290 U CN201471290 U CN 201471290U CN 2009202253625 U CN2009202253625 U CN 2009202253625U CN 200920225362 U CN200920225362 U CN 200920225362U CN 201471290 U CN201471290 U CN 201471290U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- main shaft
- spindle box
- main spindle
- slip cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是一种用于石材磨抛加工的磨机磨头主轴箱。一种与气缸一体式的磨机主轴箱,主轴箱体与滑动套之间设有缸盖,缸盖与滑动套之间设有滑动轴承I;主轴箱体与滑动套之间还设有缸头,缸头与滑动套之间设有滑动轴承II;缸盖和缸头之间的滑动套上设有与滑动套固定连接的塞体,塞体与主轴箱体内壁滑配合;缸盖上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸盖及塞体构成腔室的气动接头I;缸头上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸头及塞体构成腔室的气动接头II。该方案将汽缸与主轴箱置为一体,缸盖、缸头,主轴箱体及滑动套构成汽缸,与滑动套固定连接的塞体为活塞,它们形成了汽缸运动总成,省去了现有技术中气缸安装机构,节省了材料和空间。
Description
技术领域:
本实用新型涉及的是一种用于石材磨抛加工的磨机磨头主轴箱。
背景技术:
目前,石材磨抛加工机械的磨头主轴箱多采用外置气缸结构,又分为单气缸和双气缸两种。单气缸一般采用顶置式,即将气缸置于主轴顶面。双气缸有顶置式和侧置式:顶置式即将气缸置于主轴顶面对称分布;侧置式即将气缸置于主轴两侧对称分布。无论单气缸还是双气缸都需要单独的气缸安装架和升降机构,且结构较大,占用空间大。外购的气缸损坏后不宜维修。
发明内容:
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种与气缸一体式的磨机主轴箱的技术方案,该方案将汽缸与主轴箱置为一体,缸盖、缸头,主轴箱体及滑动套构成汽缸,与滑动套固定连接的塞体为活塞,它们形成了汽缸运动总成,省去了现有技术中气缸安装机构,节省了材料和空间。
本方案是通过如下技术措施来实现的:它包括主轴箱体,从主轴箱体内穿过的主轴,套在主轴上的滑动套,滑动套与主轴间设有轴承,主轴箱体与滑动套之间设有缸盖,缸盖与滑动套之间设有滑动轴承I;主轴箱体与滑动套之间还设有缸头,缸头与滑动套之间设有滑动轴承II;缸盖和缸头之间的滑动套上设有与滑动套固定连接的塞体,塞体与主轴箱体内壁滑配合;缸盖上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸盖及塞体构成腔室的气动接头I;缸头上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸头及塞体构成腔室的气动接头II。
本方案包括旋转传动机构和气缸升降机构。旋转传动机构中的带轮通过花键套带动主轴旋转;气缸升降机构压缩气体通过气动接头进出由主轴箱体、滑动套、缸盖及塞体组成的上腔体,和主轴箱体、滑动套、缸头及塞体组成的下腔体,使活塞上下运动,从而带动主轴等作升降运动。
所述滑动套下端设有与其连接的下盖。下盖上连接着防止滑动套转动的防转件,并装有密封圈用于密封主轴下端的轴承。
所述主轴上端通过花键与花键套连接,花键套与带轮固定连接。这样可以实现主轴的旋转运动。
为了保证由缸盖、缸头,主轴箱体及滑动套构成汽缸的气密性,所述缸盖、缸头、塞体与主轴箱体内壁及滑动套外壁之间设有密封机构。为了满足密封件的通用性,使其维修简单、价格便宜,所述密封机构为密封圈。
将主轴与磨头的联结方式由拨动销、连接器改为了螺纹连接,(图1、图3)比较。从而使主轴的长度减小,轴端不用淬火,从而主轴成本大大降低。同时螺纹连接,使得磨盘摆动得到有效控制,减少了磨盘上磨料的破损,降低了用户的使用成本。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该方案该方案将汽缸与主轴箱置为一体,省去了现有技术中气缸安装机构,节省材料的同时也节省了空间,且密封件都是通用型气缸所用,维修简单,价格便宜。
附图说明:
图1为本实用新型的结构图。
图中,1、带轮,2、花键套,3、轴承室,4、轴承I,5、主轴箱体,6、缸盖,7、缸头,8、主轴,9、轴承III,10、下盖,11、油封,12、防尘圈,13、滑动轴承II,14、气动接头II,15、滑动套,16、密封圈III,17、密封圈I,18、气动接头I,19、密封圈V,20、滑动轴承I,21、轴承II,22、密封圈II,23、密封圈IV,24、塞体。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的与气缸一体式的磨机主轴箱,包括主轴箱体5,从主轴箱体5内穿过的主轴8,套在主轴8上的滑动套15,滑动套15上端与主轴8间设有轴承II 21,滑动套15下端与主轴8间设有轴承III9。主轴箱体5与滑动套15之间设有缸盖6,缸盖6为环形,其与滑动套15之间设有滑动轴承I 20和密封圈V 19,其与主轴箱体5内壁间有密封圈I 17。主轴箱体5与滑动套15之间设有缸头7,缸头7为环形,其与滑动套15之间设有滑动轴承II 13,其与主轴箱体5内壁间设有密封圈II 22。在滑动轴承II 13下方,缸头7与滑动套15间设有防尘圈12。缸盖6和缸头7之间的滑动套15上设有与滑动套15焊接的塞体,塞体为环形,其与主轴箱体5内壁滑配合,且其与主轴箱体内壁间设有密封圈III16和密封圈IV。缸盖6上设有连通由滑动套15、主轴箱体5、缸盖6及塞体24构成腔室的气动接头I 18。缸头7上设有连通由滑动套15、主轴箱体5、缸头7及塞体24构成腔室的气动接头II 14。主轴8上端通过花键与花键套2连接,花键套2与带轮1固定连接。花键套2外有轴承室3,轴承室3与花键套2间设有轴承I 4。这样带轮1可以带动主轴8,实现主轴8的旋转运动。下盖10通过螺栓与主轴8下端连接。下盖10与主轴8间设有油封11。
Claims (7)
1.一种与气缸一体式的磨机主轴箱,包括主轴箱体,从主轴箱体内穿过的主轴,套在主轴上的滑动套,滑动套与主轴间设有轴承,其特征是:主轴箱体与滑动套之间设有缸盖,缸盖与滑动套之间设有滑动轴承I;主轴箱体与滑动套之间还设有缸头,缸头与滑动套之间设有滑动轴承II;缸盖和缸头之间的滑动套上设有与滑动套固定连接的塞体,塞体与主轴箱体内壁滑配合;缸盖上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸盖及塞体构成腔室的气动接头I;缸头上设有连通由滑动套、主轴箱体、缸头及塞体构成腔室的气动接头II。
2.根据权利要求1所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述滑动套下端设有与其连接的下盖。
3.根据权利要求1或2所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述主轴上端通过花键与花键套连接,花键套与带轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述缸盖与主轴箱体内壁及滑动套外壁之间设有密封机构。
5.根据权利要求1所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述缸头与主轴箱体内壁及滑动套外壁之间设有密封机构。
6.根据权利要求1所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述塞体与主轴箱体内壁之间设有密封机构。
7.根据权利要求4或5或6所述的与气缸一体式的磨机主轴箱,其特征是:所述密封机构为密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202253625U CN201471290U (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种与气缸一体式的磨机主轴箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202253625U CN201471290U (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种与气缸一体式的磨机主轴箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201471290U true CN201471290U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42407531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202253625U Expired - Fee Related CN201471290U (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 一种与气缸一体式的磨机主轴箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201471290U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794705A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-28 | 江苏天马通用设备有限公司 | 磨头气动缸体组件 |
CN105729255A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-07-06 | 金红叶纸业集团有限公司 | 一种自动双面磨刀装置 |
-
2009
- 2009-09-02 CN CN2009202253625U patent/CN201471290U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794705A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-28 | 江苏天马通用设备有限公司 | 磨头气动缸体组件 |
CN105729255A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-07-06 | 金红叶纸业集团有限公司 | 一种自动双面磨刀装置 |
CN105729255B (zh) * | 2014-12-11 | 2019-09-20 | 金红叶纸业集团有限公司 | 一种自动双面磨刀装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201604071U (zh) | 金相磨抛机 | |
CN201471290U (zh) | 一种与气缸一体式的磨机主轴箱 | |
CN104806772A (zh) | 一种自研磨高温粉尘环境用气体管道密封座阀 | |
CN2766956Y (zh) | 双向旋转超细粉碎球磨装置 | |
CN204413845U (zh) | 一种一体式电主轴 | |
CN202691101U (zh) | 变径式气动耐磨摆动阀 | |
CN105415117B (zh) | 一种密封环机械研磨端面比压调节装置 | |
CN209238083U (zh) | 一种水泥粉磨设备 | |
CN103573841B (zh) | 限矩型钢球联轴器 | |
CN217656510U (zh) | 磨机直驱电机定子与转子之间的缓震轮式轴承装置 | |
CN201844056U (zh) | 一种偏心旋转阀 | |
CN207715741U (zh) | 一种双端面共用弹簧泵用机械密封装置 | |
CN201173294Y (zh) | 一种空气轴密封装置 | |
CN201664899U (zh) | 专用于阀芯装拆的装置 | |
CN207289811U (zh) | 一种磨抛机的主轴箱结构 | |
CN106695548A (zh) | 机器人自动打磨的动力工具 | |
CN202894518U (zh) | 一种钻杆螺纹密封双台肩面修磨装置 | |
CN202612675U (zh) | 高炉炉顶密封阀 | |
CN205394437U (zh) | 一种螺栓装卸辅助工具 | |
CN201664626U (zh) | 磨煤机渣室密封结构 | |
CN104235210B (zh) | 十字滑块密封联轴器 | |
CN201950567U (zh) | 轴向气体密封的旋转工作台 | |
CN214838401U (zh) | 一种新型的砂磨机机械密封结构 | |
CN202017710U (zh) | 一种气动离合器 | |
CN108927266B (zh) | 一种雷蒙磨磨辊轴的气密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20170902 |