CN207289811U - 一种磨抛机的主轴箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨抛机的主轴箱结构,包括主轴箱、配设在主轴箱内的滑套、配设在滑套内的主轴、用于带动主轴转动的旋转驱动机构以及用于带动主轴轴向移动的轴向驱动机构,主轴沿轴向的一端设有磨头安装部,主轴沿轴向的另外一端设有支撑组件,主轴伸出主轴箱并以能够相对支撑组件转动的方式连接在支撑组件,主轴以能够相对滑套转动的方式穿设在滑套中,轴向驱动机构连接在支撑组件上。采用本实用新型的技术方案后,将轴向驱动机构设置在远离磨头安装部的位置,能够减少粉尘的干扰,提升轴向驱动装置的使用寿命,同时也便于轴向驱动装置的安装,同时本实用新型中轴向驱动装置的安装空间较大,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨抛机的主轴箱结构。
背景技术
磨抛机经常用于石材饰面板材的磨抛加工,如授权公告号CN201881250 U,名称为“一种树脂磨盘连续磨机”的中国实用新型专利中,公开了一种树脂磨盘连续磨机,包括有机架及固定在机架上的支座,机架上设有横向输送皮带装置,支座上架设有横梁以及驱动横梁沿支座纵向往复移动的横梁驱动装置,横梁上设有十六头主轴箱。主轴箱包括有电机,电机藉由皮带轮连接有主轴,主轴固定在压板上,压板固定在两升降气缸的活塞杆上,主轴的末端固定连接树脂磨盘,主轴外并罩设有皮带轮护罩。两升降气缸、藉由气动系统连接PLC智能控制系统,电机藉由电气系统连接PLC智能控制系统。
该专利中的升降气缸靠近主轴的下端设置,由于主轴的下端连接树脂磨盘,树脂磨盘在磨削石材的过程时,石材上会扬起飞尘,飞尘散落到气缸中会影响气缸的使用寿命和工作稳定性。同时由于主轴下端的空间较小,升降气缸的安装、更换、维修等操作都较为不便。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高设备使用寿命、安装方便的磨抛机的主轴箱结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种磨抛机的主轴箱结构,包括主轴箱、配设在主轴箱内的滑套、配设在滑套内的主轴、用于带动主轴转动的旋转驱动机构以及用于带动主轴轴向移动的轴向驱动机构,主轴沿轴向的一端设有磨头安装部,主轴沿轴向的另外一端设有支撑组件,主轴伸出主轴箱并以能够相对支撑组件转动的方式连接在支撑组件,主轴以能够相对滑套转动的方式穿设在滑套中,轴向驱动机构连接在支撑组件上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述支撑组件包括套设在所述主轴外的轴套部和连接在轴套部上的支撑部,轴套部与所述主轴之间设有第一轴承,所述轴向驱动机构包括第一气缸和第二气缸,第一气缸的活塞杆连接在支撑部上,第二气缸的活塞杆连接在支撑部上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述轴套部沿轴向的两端设有用于限制所述第一轴承滑脱的第一限位端盖和第二限位端盖,所述轴套部内设有供所述第一轴承抵靠的第一台阶。
作为本实用新型的一种优选方式,所述主轴与所述滑套之间设有第二轴承,在所述滑套沿轴向的两端设有第一封盖和第二封盖,第一封盖和第二封盖分别固定在所述滑套上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述旋转驱动机构包括套设在所述主轴上的花键套、套设在花键套上的皮带轮、用于连接花键套与皮带轮的压盖以及用于驱动皮带轮转动的传动电机,花键套以不能相对所述主轴转动的方式套设在所述主轴上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述花键套与所述主轴箱之间设有第三轴承。
作为本实用新型的一种优选方式,所述皮带轮设置在所述主轴箱与所述轴向驱动机构之间。
采用本实用新型的技术方案后,将轴向驱动机构设置在远离磨头安装部的位置,能够减少粉尘的干扰,提升轴向驱动装置的使用寿命,同时也便于轴向驱动装置的安装,同时本实用新型中轴向驱动装置的安装空间较大,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部分解结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图中:
10-主轴箱 20-滑套
21-第一封盖 22-第二封盖
23-第二轴承 30-主轴
31-磨头安装部 40-支撑组件
41-支撑部 42-轴套部
43-第一气缸 44-第二气缸
45-第一限位端盖 46-第二限位端盖
47-第一轴承 51-皮带轮
52-花键套 53-压盖
54-第三轴承
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图3,一种磨抛机的主轴箱结构,包括主轴箱10、配设在主轴箱10内的滑套20、配设在滑套20内的主轴30、用于带动主轴30转动的旋转驱动机构以及用于带动主轴30轴向移动的轴向驱动机构,主轴30沿轴向的一端设有磨头安装部31,磨头安装部31用于安装磨头。主轴30沿轴向的另外一端设有支撑组件40,具体地,磨头安装部31设置在主轴30的下端,支撑组件40设置在主轴30的上端,主轴30伸出主轴箱10并以能够相对支撑组件40转动的方式连接在支撑组件40,主轴30以能够相对滑套20转动的方式穿设在滑套20中,轴向驱动机构连接在支撑组件40上,轴向驱动机构用于驱动支撑组件40和主轴30在竖直方向移动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述支撑组件40包括套设在所述主轴30外的轴套部42和连接在轴套部42上的支撑部41,轴套部42与支撑部41一体成型。轴套部42与所述主轴30之间设有第一轴承47,在实施例中,第一轴承47为两个,所述轴向驱动机构包括第一气缸43和第二气缸44,第一气缸43的活塞杆连接在支撑部41上,第二气缸44的活塞杆连接在支撑部41上,第一气缸43和第二气缸44均沿竖直方向设置。在实施例中,支撑部41为分设在轴套部42径向两端的两块安装凸耳,两块安装凸耳对称设置。本实用新型在安装时,第一气缸43和第二气缸44均可以安装在磨抛机的横梁上。本实用新型中,第一气缸43的活塞杆和第二气缸44的活塞杆从对应的缸体的下端伸出,采用这种结构,能够减小粉尘自上而下掉入缸体的内腔中,减小活塞和缸体受到的磨损,提升气缸的使用寿命;而且采用这种结构,驱动主轴30向下移动时,根据F=P*S,相比于活塞杆从气缸的上端伸出的结构,在同样的压强下,S为缸体内腔沿周向的截面面积,能够提供较大的作用力,换而言之,在需要同样作用力的情况下,只需较小的压强即可驱动主轴30向下移动;而且采用该结构,整个主轴箱的安装也更加方便。
作为本实用新型的一种优选方式,所述轴套部42沿轴向的两端设有用于限制所述第一轴承47滑脱的第一限位端盖45和第二限位端盖46,所述轴套部42内设有供所述第一轴承47抵靠的第一台阶,通过第一台阶、第一限位端盖45和第二限位端盖46的设置,支撑组件40不会相对主轴30轴向移动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述主轴30与所述滑套20之间设有第二轴承23,在所述滑套20沿轴向的两端设有第一封盖21和第二封盖22,第一封盖21和第二封盖22分别固定在所述滑套20上,在滑套20内设有相应的限位台阶,使得滑套20与主轴30不会相对轴向移动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述旋转驱动机构包括套设在所述主轴30上的花键套52、套设在花键套52上的皮带轮51、用于连接花键套52与皮带轮51的压盖53以及用于驱动皮带轮51转动的传动电机,花键套52以不能相对所述主轴30转动的方式套设在所述主轴30上,具体地,花键套52与主轴30以键的方式连接,压盖53分别与花键套52和皮带轮51固定连接。作为本实用新型的一种优选方式,所述花键套与所述主轴箱10之间设有第三轴承54。
本实用新型在使用时,通过第一气缸43和第二气缸44带动主轴30和滑套20上下移动至一定的位置,通过传动电机带动皮带轮54转动,皮带轮54通过花键套53带动主轴30转动实现打磨动作。
本实用新型中,第一气缸43和第二气缸44也可以采用油缸,其为本实用新型的等同技术方案。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:包括主轴箱、配设在主轴箱内的滑套、配设在滑套内的主轴、用于带动主轴转动的旋转驱动机构以及用于带动主轴轴向移动的轴向驱动机构,主轴沿轴向的一端设有磨头安装部,主轴沿轴向的另外一端设有支撑组件,主轴伸出主轴箱并以能够相对支撑组件转动的方式连接在支撑组件上,主轴以能够相对滑套转动的方式穿设在滑套中,轴向驱动机构连接在支撑组件上。
2.如权利要求1所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述支撑组件包括套设在所述主轴外的轴套部和连接在轴套部上的支撑部,轴套部与所述主轴之间设有第一轴承,所述轴向驱动机构包括第一气缸和第二气缸,第一气缸的活塞杆连接在支撑部上,第二气缸的活塞杆连接在支撑部上。
3.如权利要求2所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述第一气缸的缸体和所述第二气缸的缸体均沿竖直方向设置,所述第一气缸的活塞杆和所述第二气缸的活塞杆均向下延伸设置。
4.如权利要求1所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述支撑组件包括套设在所述主轴外的轴套部和连接在轴套部上的支撑部,轴套部与所述主轴之间设有第一轴承,所述轴向驱动机构包括第一油缸和第二油缸,第一油缸的活塞杆连接在支撑部上,第二油缸的活塞杆连接在支撑部上。
5.如权利要求2所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述轴套部沿轴向的两端设有用于限制所述第一轴承滑脱的第一限位端盖和第二限位端盖,所述轴套部内设有供所述第一轴承抵靠的第一台阶。
6.如权利要求1所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述主轴与所述滑套之间设有第二轴承,在所述滑套沿轴向的两端设有第一封盖和第二封盖,第一封盖和第二封盖分别固定在所述滑套上。
7.如权利要求1所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述旋转驱动机构包括套设在所述主轴上的花键套、套设在花键套上的皮带轮、用于连接花键套与皮带轮的压盖以及用于驱动皮带轮转动的传动电机,花键套以不能相对所述主轴转动的方式套设在所述主轴上。
8.如权利要求7所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述花键套与所述主轴箱之间设有第三轴承。
9.如权利要求8所述的一种磨抛机的主轴箱结构,其特征在于:所述皮带轮设置在所述主轴箱与所述轴向驱动机构之间。
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