CN209364275U - 一种磨边机的磨头进给结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工机械领域，具体涉及一种用于陶瓷边角修整的磨边机的磨头进给结构。所述磨边机的磨头进给结构包括固定座、安装在固定座上的电机，以及由电机驱动的磨头；还包括带动磨头转动的传动装置，以及驱动磨头进刀的进给装置。传动装置为花键套组件；进给装置包括套装在花键套外的滑套，滑套和花键套之间通过轴承连接；滑套通过驱动装置驱动进给。轴承对花键轴和花键套起支承作用，并分隔传动组件与滑套之间的转动运动的传动。本实用新型电机安装在固定座上，磨头进给和退刀电机均是固定状态，可减轻设备的负荷；固定座对进给和传动部位起防尘作用，延长设备使用寿命。

Description

一种磨边机的磨头进给结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工机械领域，具体涉及一种用于陶瓷边角修整的磨边机的磨头进给结构。

背景技术

磨边机用于陶瓷加工行业，用来磨削陶瓷或大理石边缘，加工时会产生粉尘和碎屑，粉尘和碎屑进入磨头传动部位易磨损部件和卡死电机，同时，粉尘进入电机防水密封圈后，使密封圈很快腐蚀、磨损，致使电机进水烧坏。

为了解决上述技术问题，大多采用防尘软罩将磨头传动部位包裹，可防水防尘，并且不影响磨头进给和退刀。

但是，上述技术方案的软罩，在如此恶劣的工作环境下，多次伸缩，软罩容易开裂，而软罩有余量，经常呈堆叠状，裂纹通常不能及时发现。并且现有技术中，在进刀和退刀过程，电机也跟随一起进退，以轴来支承电机重量，电机负荷较大。

实用新型内容

未解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防尘、降低电机负荷、延长使用寿命的磨边机的磨头进给结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磨边机的磨头进给结构，包括固定座、安装在固定座上的电机，以及由电机驱动的磨头；还包括带动磨头转动的传动装置，以及驱动磨头进刀的进给装置；所述固定座为包裹形的壳体结构，将传动装置和进给装置包裹在内；所述传动装置为花键套组件，包括与电机传动轴联接的花键套A、与花键套A固定连接的花键轴，以及与花键轴配装的花键套B；磨头通过法兰盘与花键套B固定连接；所述进给装置包括套装在花键套外的滑套，滑套和花键套B之间通过轴承连接，滑套和花键套B在进给方向同步运动；滑套通过驱动装置驱动进给。

所述花键套B装配于轴承内圈，滑套内表面与轴承外圈连接，轴承将传动装置支承在滑套内，并分隔传动装置与滑套之间的转动运动的传动。

所述驱动装置包括固定于固定座上的驱动手轮以及与驱动手轮联动的丝杆，所述丝杆上装设有丝杆螺母座，丝杆螺母座与滑套固定连接。

所述驱动手轮内设置有主动锥齿轮，丝杆上设置有从动伞齿轮，主动锥齿轮作用于从动伞齿轮从而带动丝杆转动。

所述花键套B在花键轴上沿轴向进给移动。

所述磨头进给行程由丝杆螺母座在丝杆上的行程限制。

所述轴承设置为两个。

本实用新型通过以下部件实现切削功能：电机驱动花键套A转动，通过花键轴的传动，与花键轴配装的花键轴B也与花键套A同步转动，并且花键套B可沿花键轴轴向移动，花键套B通过轴承支承在滑套内孔，花键套B上还设置法兰盘与磨头连接，因此，在电机转动时，可带动磨头进行切削加工。

本实用新型通过以下部件实现进给功能：驱动手轮固定在固定座上，转动手轮，手轮内的主动锥齿轮带动从动伞齿轮旋转，从而带动丝杆转动，丝杆上装配的丝杆螺母座与滑套固定连接，因此丝杆转动时，螺母座带动滑套在进给方向前后移动，实现切削进给。

本实用新型电机固定在固定座上，切削进给和退刀时，电机都是固定状态，与现有技术的电机跟随切削进给和退刀共同运动、电机重量由传动轴支承的方案相比，本实用新型电机不跟随进退刀，可减轻电机和传动轴的负荷，并且电机和固定座为固定结构，传动结构不会暴露在外，不需要用软罩包裹，固定座即可对电机与磨头之间的传动机构进行防尘，在恶劣的工作环境下，本实用新型的结构防尘效果更好，使得电机和传动机构使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图中，1-固定座，2-电机，3-磨头，4-花键轴，51-花键套A，52-花键套B，6-法兰盘，7-滑套，8-轴承，9-驱动手轮，10-丝杆，11-丝杆螺母座，12-主动锥齿轮，13-从动伞齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种磨边机的磨头进给结构，包括固定座1、安装在固定座1上的电机2，以及由电机2驱动的磨头3；还包括带动磨头3转动的传动装置，以及驱动磨头3进刀的进给装置；固定座1为包裹形的壳体结构，电机2固定在固定座1上，切削进给和退刀时，电机2都是固定状态，与现有技术的电机跟随切削进给和退刀共同运动、电机重量由传动轴支承的方案相比，本实用新型电机2不跟随进退刀，可减轻电机和传动轴的负荷，并且电机2和固定座1为固定结构，传动结构不会暴露在外，不需要用软罩包裹，固定座1即可对电机2与磨头3之间的传动机构进行防尘，在恶劣的工作环境下，本实用新型的结构防尘效果更好，使得电机2和传动机构使用寿命更长。

传动装置为花键套组件，包括与电机传动轴联接的花键套A51、与花键套A51固定连接的花键轴4，以及与花键轴4配装的花键套B52；磨头3通过法兰盘6与花键套B52固定连接；因此，电机2传动轴通过花键套A5、花键轴4、花键套B52和法兰盘6的传动，带动磨头3转动，可实现切削加工。

进给装置包括套装在花键套5外的滑套7，滑套7和花键套B52之间通过轴承8连接，花键套B52装配于轴承8内圈，滑套7内表面与轴承8外圈连接，轴承8将花键套组件支承在滑套7内。滑套7和花键套B52与轴承8的外圈和内圈分别是固定连接，通过轴承8的连接关系，滑套7和花键套B52在切削进给方向同步运动，并通过轴承8分隔花键套B52与滑套7之间的转动运动的传动，使进给和切削互不干扰。本实用新型轴承8优选设置为两个，分别设置在靠近花键套B52的两个端处。

滑套7通过驱动装置驱动进给，驱动装置包括固定于固定座1上的驱动手轮9，以及与驱动手轮9联动的丝杆10，驱动手轮9内设置有主动锥齿轮12，丝杆10上设置有从动伞齿轮13，主动锥齿轮12作用于从动伞齿轮13从而带动丝杆10转动。丝杆10上装设有丝杆螺母座11，丝杆螺母座11与滑套7固定连接；丝杆10转动时，丝杆螺母座11在丝杆10上移动，从而带动滑套7移动，实现磨头3切削进给。磨头3进给行程由丝杆螺母座11在丝杆10上的行程限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨边机的磨头进给结构，其特征在于：

包括固定座、安装在固定座上的电机，以及由电机驱动的磨头；还包括带动磨头转动的传动装置，以及驱动磨头进刀的进给装置；所述固定座为包裹形的壳体结构，将传动装置和进给装置包裹在内；

所述传动装置为花键套组件，包括与电机传动轴联接的花键套A、与花键套A固定连接的花键轴，以及与花键轴配装的花键套B；磨头通过法兰盘与花键套B固定连接；

所述进给装置包括套装在花键套外的滑套，滑套和花键套B之间通过轴承连接，滑套和花键套B在进给方向同步运动；滑套通过驱动装置驱动进给。

2.根据权利要求1所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述花键套B装配于轴承内圈，滑套内表面与轴承外圈连接，轴承将传动装置支承在滑套内，并分隔传动装置与滑套之间的转动运动的传动。

3.根据权利要求2所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述驱动装置包括固定于固定座上的驱动手轮以及与驱动手轮联动的丝杆，所述丝杆上装设有丝杆螺母座，丝杆螺母座与滑套固定连接。

4.根据权利要求3所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述驱动手轮内设置有主动锥齿轮，丝杆上设置有从动伞齿轮，主动锥齿轮作用于从动伞齿轮从而带动丝杆转动。

5.根据权利要求4所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述花键套B在花键轴上沿轴向进给移动。

6.根据权利要求5所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述磨头进给行程由丝杆螺母座在丝杆上的行程限制。

7.根据权利要求6所述的磨边机的磨头进给结构，其特征在于：所述轴承设置为两个。