CN201470706U - 一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针,所述挤压针包括挤压针主体和挤压针接头;所述挤压针主体一端开有螺纹孔;所述挤压针接头两端分别设有第一连接螺纹和第二连接螺纹;所述第一连接螺纹用于接针支承;所述第二连接螺纹接所述挤压针主体上的螺纹孔;其中,所述第二连接螺纹与所述挤压针主体上的螺纹孔配合设置。采用本实用新型所述挤压针粘铝的对接装置,能够节约生产成本、节省生产时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工领域,特别是涉及一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针。
背景技术
挤压加工是现今生产铝合金管材的主要方法。加工时,将加热到450~500℃的铝合金铸锭放在密闭的挤压筒内,一端施加压力,使铝合金管材从规定的模孔中挤出而得到一定形状和尺寸的成品。
参照图1,为传统的挤压针结构图。图示挤压针为整体式结构,其一端开有连接螺纹,用于将所述挤压针与针支承相连接。
由于传统的挤压针为整体式结构,在使用传统挤压针生产时,整根挤压针需要作为整体进行机械加工、以及相应的热处理。根据该技术领域常识可知,当采用传统挤压针进行铝合金无缝管材的生产时,所述挤压针用于连接针支承的连接螺纹很容易受到损坏。一旦所述连接螺纹发生损坏,整根挤压针无法继续使用,需要更换新的挤压针。
由于整根挤压针的造价比较高,因此使用传统挤压针生产时,当连接螺纹发生损坏就需要更换整根挤压针,浪费资源且经济损失较大,造成生产成本较高;同时,由于重新加工一根挤压针的生产周期较长,更换整根挤压针比较耗费时间,加长生产时间,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针,能够节约生产成本、节省生产时间,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针,所述挤压针包括挤压针主体和挤压针接头;
所述挤压针主体一端开有螺纹孔;
所述挤压针接头两端分别设有第一连接螺纹和第二连接螺纹;所述第一连接螺纹用于接针支承;所述第二连接螺纹接所述挤压针主体上的螺纹孔;其中,所述第二连接螺纹与所述挤压针主体上的螺纹孔配合设置。
优选地,所述挤压针主体的螺纹孔开口端设有台阶型止口。
优选地,所述挤压针主体的螺纹孔开口端开有第一直孔;所述挤压针接头的第二连接螺纹的对应位置处开有第二直孔;
所述对应位置为:当所述挤压针接头与所述挤压针主体通过螺纹紧固连接时,所述第一直孔和所述第二直孔同轴心。
优选地,所述第一直孔和所述第二直孔的孔径相同。
优选地,所述挤压针进一步包括销子;所述销子的直径与所述第一直孔和第二直孔的孔径配合设置。
优选地,所述第一直孔和第二直孔的个数为至少一个。
优选地,当所述第一直孔和第二直孔的个数为至少两个时,所述第一直孔和第二直孔分别沿所述挤压针主体和所述挤压针接头的圆周方向均匀设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述组合式挤压针,包括挤压针主体和挤压针接头两部分。所述挤压针接头两端分别开有第一连接螺纹和第二连接螺纹。第一连接螺纹用于接针支承,第二连接螺纹用于与所述挤压针主体上开设的螺纹孔相连接,实现整个挤压针的对接。
采用本实用新型所述组合式挤压针,当挤压针接头的用于接针支承的第一连接螺纹发生损坏时,并不需要对整个挤压针进行更换,只需更换挤压针接头即可。与现有技术中需要更换整根挤压针相比,能够节约挤压针主体部分的制造费用,节约生产成本;同时,由生产常识可知,重新加工一个挤压针接头所需的时间周期明显小于重新加工一根传统挤压针的时间,由此可知,本实用新型所述组合式挤压针,能够大大节省生产时间,提高生产效率。
附图说明
图1为传统的挤压针结构图;
图2为本实用新型的铝合金无缝管材生产用组合挤压针结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图2,为本实用新型的铝合金无缝管材生产用组合挤压针结构图。
如图2所示,本实用新型所述挤压针为组合式结构,包括挤压针主体10和挤压针接头20两部分。
所述挤压针主体10的一端开有螺纹孔101,用于接所述挤压针接头20。
所述挤压针接头20两端均开有螺纹,分别为第一连接螺纹201和第二连接螺纹202。所述第一连接螺纹201用于在挤压生产过程中与针支承(或针座)连接。所述第二连接螺纹202接所述挤压针主体10上开设的螺纹孔101,实现整个挤压针两部分的对接。
值得注意的是,所述挤压针主体10上开设的螺纹孔101与所述挤压针接头20的第二连接螺纹202需要配合设置。
本实用新型所述组合式挤压针,根据挤压针各部分上的受力特点,将挤压针分解为挤压针主体和挤压针接头两部分。所述挤压针接头两端分别开有第一连接螺纹和第二连接螺纹,所述第一连接螺纹用于接针支承,所述第二连接螺纹与所述挤压针主体上开设的螺纹孔相连接,实现整个挤压针的对接。
根据生产常识可知,所述挤压针接头的用于接针支承的第一连接螺纹部分很容易发生损坏,当所述第一连接螺纹发生损坏时,并不需要对整个挤压针进行更换,只需更换挤压针接头即可。与现有技术中需要更换整根挤压针相比,能够节约挤压针主体部分的制造费用,节约生产成本;同时,由生产常识可知,重新加工一个挤压针接头所需的时间周期明显小于重新加工一根传统挤压针的时间,由此可知,本实用新型所述组合式挤压针,能够大大节省生产时间,提高生产效率。
现有技术所述传统的整体式挤压针,由于所述挤压针的各部分是不能分离的,因此在生产所述挤压针时,其选材比较受限,只能使用一种材料生产整根挤压针。但是,根据挤压生产的常识可知,挤压针的不同部位其受力、受高温、受高压的情况是不一样的。对于传统的整体式挤压针,在选材时,需要兼顾挤压针各部分的受力、耐温、及承压情况,选择能够同时满足各部位要求的材料,使选材受限较大,不灵活。
而本实用新型所述组合式挤压针,将挤压针分解为挤压针主体和挤压针接头两部分。在加工时,可以根据挤压针各部分的受力特点,分别选择不同的材料加工各部分部件。例如,所述挤压针接头部分要求韧性好、强度适中;所述挤压针主体部分则要求受力较大、耐高温、耐高压,因此,在加工本实用新型所述组合式挤压针时,可以对所述挤压针主体和接头部分分别选材,分别选择适合于各部分的材料进行加工。由此,使得挤压针加工时的选材可以更加灵活方便、可选择范围比较宽。
优选地,在所述挤压针主体10的螺纹孔101的开口端设有台阶型止口102,如图2所示,所述止口102用于所述挤压针接头20的第二连接螺纹202与所述螺纹孔101对接时,保证所述第二连接螺纹202与所述螺纹孔101具有良好的同心度。
优选地,在所述挤压针主体10的螺纹孔101的开口端开有第一直孔,在所述挤压针接头20的第二连接螺纹202的对应位置处开有第二直孔。所述对应位置是指:当所述挤压针接头20与所述挤压针主体10通过螺纹紧固连接时,所述第一直孔和所述第二直孔同轴心,且所述第一直孔和所述第二直孔的孔径相同。
所述第一直孔和第二直孔用于:当所述挤压针接头20的第二连接螺纹202旋入所述挤压针主体10的螺纹孔101内并紧固后,使用销子30插入所述第一直孔和第二直孔内,如图2所示,通过销子30紧固所述挤压针主体10和挤压针接头20,避免二者发生旋转。
值得注意的是:所述销子30的直径与所述第一直孔和第二直孔的孔径配合设置。
为增强所述挤压针主体10和所述挤压针接头20在轴向旋转方向的固定性,本实用新型实施例所述组合式挤压针中,分别沿所述挤压针主体10和所述挤压针接头20的圆周方向开设两个第一直孔和两个第二直孔,图2所示。在本实用新型其他实施例中,所述第一直孔和第二直孔的个数也可以为三个、四个、或者更多。当然,一个也可以。当所述第一直孔和第二直孔的个数为多个时,其可以分别沿所述挤压针主体10和所述挤压针接头20的圆周方向均匀设置。
以上对本实用新型所提供的一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述挤压针包括挤压针主体和挤压针接头;
所述挤压针主体一端开有螺纹孔;
所述挤压针接头两端分别设有第一连接螺纹和第二连接螺纹;所述第一连接螺纹用于接针支承;所述第二连接螺纹接所述挤压针主体上的螺纹孔;其中,所述第二连接螺纹与所述挤压针主体上的螺纹孔配合设置。
2.根据权利要求1所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述挤压针主体的螺纹孔开口端设有台阶型止口。
3.根据权利要求1所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述挤压针主体的螺纹孔开口端开有第一直孔;所述挤压针接头的第二连接螺纹的对应位置处开有第二直孔;
所述对应位置为:当所述挤压针接头与所述挤压针主体通过螺纹紧固连接时,所述第一直孔和所述第二直孔同轴心。
4.根据权利要求3所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述第一直孔和所述第二直孔的孔径相同。
5.根据权利要求4所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述挤压针进一步包括销子;所述销子的直径与所述第一直孔和第二直孔的孔径配合设置。
6.根据权利要求3所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,所述第一直孔和第二直孔的个数为至少一个。
7.根据权利要求6所述的铝合金无缝管材生产用组合挤压针,其特征在于,当所述第一直孔和第二直孔的个数为至少两个时,所述第一直孔和第二直孔分别沿所述挤压针主体和所述挤压针接头的圆周方向均匀设置。
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