CN201466914U - 一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 - Google Patents
一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201466914U CN201466914U CN 200920039334 CN200920039334U CN201466914U CN 201466914 U CN201466914 U CN 201466914U CN 200920039334 CN200920039334 CN 200920039334 CN 200920039334 U CN200920039334 U CN 200920039334U CN 201466914 U CN201466914 U CN 201466914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- movable beam
- die casting
- casting machine
- lower movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置，包括工作台以及设置在工作台上的上活动梁、下活动梁、压铸机注射机构、使下活动梁水平前后运动的第一油缸、转子顶出第二油缸、料柄推出第三油缸，在下活动梁上还设置有用于安装压轴模具的托板，在工作台上还设置有使下活动梁做上下运动的第四油缸。与现有技术相比，本实用新型下活动梁可作水平前后、垂直上下四个方向的移动，所以安装在下活动梁上的托板也相应做水平前后，垂直上下四个方向的运动，在上活动梁回程后，通过下活动梁上移，将浇口拉断，而不是现有的通过托板的切割，所以浇口端面相对平整，电机转子铸铝风叶不变形，极大提高了电机铸铝转子产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铸铝转子压铸制造领域，尤其适用于低压大功率电机铸铝转子压铸制造领域。
背景技术
目前，国内生产中小型电机铸铝转子均采用传统立式冷室压铸机铸铝，模具安装在前后移动的托板上，因为托板只能前后运动，同时，托板兼切割浇口的功能，风叶浇口切断时由于面积较大，水平切料力较大，浇口切断过程中风叶变形严重，风叶断面极不平整，所以影响了电机铸铝转子压铸质量；而对于低压大功率电机铸铝转子压铸，压铸机这种结构型式就更不用了。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种浇口切断面平整的一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置，包括工作台以及设置在工作台上的上活动梁、下活动梁、压铸机注射机构、使下活动梁水平前后运动的第一油缸、转子顶出第二油缸、料柄推出第三油缸，在所述的下活动梁上还设置有用于安装压轴模具的托板，在所述的工作台上还设置有使下活动梁做上下运动的第四油缸。
所述的压铸机注射机构包括料缸、带燕尾槽的压射活塞和压射油缸，所述的带燕尾槽的压射活塞设置在料缸内并在压射油缸的作用下在所述的料缸内移动。
为解决当前传统立式冷室压铸机所存在的结构技术问题，本实用新型对传统立式冷室压铸机的压铸结构传动系统设计作了改进，提供了一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置，其由下活动梁移动油缸、转子顶出油缸、下活动梁上下移动油缸、料柄推出油缸、带燕尾的压射活塞、压射油缸、拖板、料缸、上活动梁和下活动梁等零部件组成。下活动梁上装有可带动压铸模具移动的拖板，在油缸的驱动下，下活动梁可作水平前后、垂直上下四个方向的移动，可带动压铸模移入至工作台中心，与料缸重合；压铸模下移，与料缸上平面贴紧；压铸模上移，拉断浇口；压铸模移出，供转子顶出油缸。上活动梁用于下移合模。料缸、带燕尾槽的压射活塞和压射油缸组成压铸注射系统，在主机控制下可完成慢压射、快压射、增压、保压延时和卸压脱模后顶住料柄等功能。
本实用新型的有益效果是：下活动梁可作水平前后、垂直上下四个方向的移动，所以安装在下活动梁上的用于切割浇口的托板也相应做水平前后，垂直上下四个方向的运动，在上活动梁回程后，通过下活动梁上移，将浇口拉断，而不是现有的通过托板的切割，所以浇口端面相对平整，电机转子铸铝风叶不变形，极大提高了电机铸铝转子产品质量。
附图说明
图1立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置整体结构图。
图2为图1的左视图。
图中1.下活动梁移动油缸，2.转子顶出油缸，3.下活动梁上下移动油缸，4.料柄推出油缸，5.转子压铸模具，6.带燕尾槽的压射活塞，7.压射油缸，8.拖板，9.料缸，10.上活动梁，11.下活动梁。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明：
如图1所示，结合图2，转子压铸模具5装于拖板8上，拖板8装于下活动梁11上，下活动梁移动油缸1和下活动梁上下移动油缸3装在下活动梁11上，下活动梁移动油缸1可驱动下活动梁11作水平前后移动，下活动梁上下移动油缸3可驱动下活动梁11作垂直上下移动。料缸9、带燕尾槽的压射活塞6和压射油缸7组成压铸机注射系统，其固定在工作台中心不动。转子顶出油缸2装于工作台前方，当压铸卸压结束后，下活动梁11上移，拉断浇口，再后移，带动拖板8，将转子压铸模具5移出工作台，再由转子顶出油缸2顶出电机铸铝转子。料柄推出油缸4装于压铸机工作台右侧。当转子压铸模具移出工作台后，压射油缸7带动带燕尾槽的压射活塞6上推，顶出料柄后，由料柄推出油缸4将其推出。上活动梁10装于转子压铸模具5上方，用于合模。
Claims (2)
1.一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置，包括工作台以及设置在工作台上的上活动梁(10)、下活动梁(11)、压铸机注射机构、使下活动梁(11)水平前后运动的第一油缸(1)、转子顶出第二油缸(2)、料柄推出第三油缸(4)，在所述的下活动梁(11)上还设置有用于安装转子压铸模具(5)的托板(8)，其特征在于：在所述的工作台上还设置有使下活动梁(11)做上下运动的第四油缸(3)。
2.根据权利要求1所述的立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置，其特征在于：所述的压铸机注射机构包括料缸(9)、带燕尾槽的压射活塞(6)和压射油缸(7)，所述的带燕尾槽的压射活塞(6)设置在料缸(9)内并在压射油缸(7)的作用下在所述的料缸(9)内移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200920039334 CN201466914U (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200920039334 CN201466914U (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201466914U true CN201466914U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42394261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200920039334 Expired - Lifetime CN201466914U (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201466914U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104942260A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN105305738A (zh) * | 2014-07-10 | 2016-02-03 | 山东省明康安托山特种机电有限公司 | 无铁芯电机定转子装配装置的构成方法与结构 |
| CN108199549A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-22 | 中车株洲电机有限公司 | 转子立式固定装置及转子立式固定方法 |
-
2009
- 2009-05-05 CN CN 200920039334 patent/CN201466914U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105305738A (zh) * | 2014-07-10 | 2016-02-03 | 山东省明康安托山特种机电有限公司 | 无铁芯电机定转子装配装置的构成方法与结构 |
| CN104942260A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN104942260B (zh) * | 2015-06-02 | 2017-03-01 | 安徽飞翔电器有限公司 | 一种大型铸铝转子的加工方法 |
| CN108199549A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-22 | 中车株洲电机有限公司 | 转子立式固定装置及转子立式固定方法 |
| CN108199549B (zh) * | 2018-02-01 | 2019-10-29 | 中车株洲电机有限公司 | 转子立式固定装置及转子立式固定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106345981B (zh) | 一种大型铝合金压铸件的成型方法 | |
| CN105946096B (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统 | |
| CN212239143U (zh) | 一种金属零件加工的模具用脱模装置 | |
| CN201466914U (zh) | 一种立式电机转子压铸机上下移动模具活动横梁装置 | |
| CN101491932A (zh) | 一种带活动隔离片的双色注塑模具及制备方法 | |
| CN105290331A (zh) | 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构 | |
| CN202129901U (zh) | 一种前模斜抽芯结构 | |
| CN203236673U (zh) | 一种二次顶出的模具 | |
| CN205165746U (zh) | 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构 | |
| CN218693075U (zh) | 一种新型钣金件模具 | |
| CN204711110U (zh) | 一种对型腔有减压作用的金属铸造模具 | |
| CN214349526U (zh) | 一种整体式料缸装置 | |
| CN108907030B (zh) | 一种用于冲压模具脱模支撑保护装置 | |
| CN201483685U (zh) | 一种抽针式模具 | |
| CN202667603U (zh) | 转子压铸模具 | |
| CN101474865B (zh) | 冰箱内胆真空吸塑成型模脱模机构 | |
| CN201346850Y (zh) | 冰箱内胆真空吸塑成型模脱模机构 | |
| CN210877482U (zh) | 一种铸造成型设备 | |
| CN102847940B (zh) | 磁性材料粉末成型装置 | |
| CN201832954U (zh) | 一种用于汽车发动机缸体水套砂芯侧面分型的模具 | |
| CN205056988U (zh) | 一种电机转子铸铝装置 | |
| CN203751280U (zh) | 垂直分型造型机 | |
| CN202180571U (zh) | 三板模料把自动脱落机构 | |
| CN203956025U (zh) | 一种水套修芯装置 | |
| CN214725683U (zh) | 一种模具用脱离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170622 Address after: Tongzhou District Xingren Zhen Kan Andong village two groups of 226352 Jiangsu city of Nantong Province Patentee after: Nantong Tongda silicon steel stamping technology Co. Ltd. Address before: 223900 Jiangsu city Tongzhou Province four Zhen Xing Shi Road No. 58 Patentee before: Jiangsu Tongda Power Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100512 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |