CN201463802U - 一种定子内止口量具 - Google Patents
一种定子内止口量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201463802U CN201463802U CN2009201078633U CN200920107863U CN201463802U CN 201463802 U CN201463802 U CN 201463802U CN 2009201078633 U CN2009201078633 U CN 2009201078633U CN 200920107863 U CN200920107863 U CN 200920107863U CN 201463802 U CN201463802 U CN 201463802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring head
- swing link
- measurer
- inner stopper
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种定子内止口量具，包括量具本体和设在所述量具本体上的测量头；所述量具本体包括月牙板和固定连接在所述月牙板两端的两个测量杆，所述两个测量杆相互平行、且与所述月牙板所在的平面垂直；所述测量头的数量为四个，所述四个测量头分别固定连接在所述两个测量杆的两端，所述四个测量头相互平行、且与所述月牙板所在的平面平行。本实用新型所述定子内止口量具，可以克服现有技术中生产效率低、操作难度大和不适合批量生产等缺陷，以实现生产效率高、测量难度小和适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零件加工技术，具体地，涉及一种定子内止口量具。
背景技术
一般地，在电机制造技术中，电机定子的加工是一道关键工序，设计要求定子两端止口相对轴线的圆跳动距离不超过0.05mm。为了保证满足这一设计要求，在定子加工时，必须一次装卡，同时加工出定子两端止口的尺寸。在采用涨胎涨住定子铁芯内膛，再将定子卡在车床上进行定子加工时，由于涨胎轴的限制，卡尺或千分尺等通用量具无法直接测量定子两端止口尺寸，只能借助卡钳进行测量。
在用卡钳进行测量时，先将卡尺或千分尺调到定子内止口设计要求的尺寸，再将卡钳打开至卡尺或千分尺所定的尺寸，然后用卡钳测量定子内止口；如果卡钳不能伸进定子内止口，则定子内止口尺寸还没加工到设计要求尺寸，需要继续进行车削加工，直到卡钳刚好能够伸进定子内止口为止。需要注意的是，测量时不能用力，因为卡钳稍一用力，调好的尺寸就会有变化，需重新校对卡钳之后再进行测量。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现上述现有技术中至少存在以下不足：
(1)生产效率低：测量时需要根据定子设计要求尺寸先调卡尺或千分尺、再依卡尺或千分尺调卡钳，当卡钳尺寸稍有变化时需要重新校对好之后再测量，这难免影响定子的加工效率，以致电机的生产效率也较低；
(2)测量难度大：卡钳尺寸轻微受力时调好的尺寸就会变化，不易掌控；
(3)不适合批量生产：由于结合卡尺或千分尺和卡钳才可以进行测量，且测量时，稍一用力卡钳尺寸就会变化，需要重新调整校对好卡钳尺寸后再进行测量，只适合单件生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中生产效率低、操作难度大和不适合批量生产的缺陷，提出一种定子内止口量具，以实现生产效率高、测量难度小和适合批量生产。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定子内止口量具，包括量具本体和设在所述量具本体上的测量头。
优选地，所述量具本体包括月牙板和固定连接在所述月牙板两端的测量杆。
优选地，所述测量杆的数量为两个，所述两个测量杆相互平行、且与所述月牙板所在的平面垂直。
优选地，所述测量头的数量为四个，所述四个测量头分别固定连接在所述两个测量杆的两端，所述四个测量头相互平行、且与所述月牙板所在的平面平行。
优选地，所述测量杆的中心线偏离所述月牙板的轴线，其中：所述测量杆靠近所述月牙板的一端为止端，远离所述月牙板的一端为通端。
优选地，所述测量头包括测量头本体和固定连接在所述测量头本体远离所述月牙板的中心线的一端的测量头端部，所述测量头本体为圆柱形，所述测量头端部为半球形.
优选地，在所述月牙板上沿轴线开设多个孔，所述多个孔均匀分布在所述月牙板的中心线两侧。
本实用新型各实施例的定子内止口量具，包括量具本体和安装在量具本体上的测量头，量具本体包括月牙板和垂直固定连接在月牙板两端的测量杆；测量杆伸出月牙板每一端两边的部分长度不一致，伸出较长部分的一端为通端，伸出较短部分的一端为止端；测量头垂直固定连接在测量杆的两端；月牙板为月牙形，可以避让涨胎；月牙板上的孔，可以减轻定子内止口量具的重量；测量头为半球形，可使测量更准确，测量定子内止口尺寸，以实现提高电机生产效率、减小测量难度和批量生产电机。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为根据本实用新型定子内止口量具的使用状态图的轴向局部剖视图；
图2为根据本实用新型定子内止口量具的主视图的局部剖视图；
图3为根据本实用新型定子内止口量具的月牙板的侧视图。
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：
1-定子；2-涨胎；3-测量头；4-量具本体；5-测量杆；6-月牙板；7-通端；8-止端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型实施例，提供了一种定子内止口量具。如图1-图3所示，本实施例包括：量具本体4和测量头3，其中，量具本体4包括月牙板6和测量杆5。
具体地，测量杆5包括第一测量杆和第二测量杆，分别垂直连接在月牙板6的两端；并且，第一测量杆和第二测量杆相互平行，并垂直于月牙板6所在平面。测量头3包括第一测量头、第二测量头、第三测量头和第四测量头，其中，第一测量头和第二测量头分别垂直连接在第一测量杆的两端，第三测量头和第四测量头分别垂直固定连接在第二测量杆5的两端；并且，第一至四测量头相互平行，并与第一测量杆和第二测量杆所在的平面平行。
其中，第一测量头包括测量头本体以及与测量头本体的一端固定连接的测量头端部，测量头本体可以是圆柱形，测量头端部可以是半球形。第二至四测量头具有与第一测量头相同的结构。
在本实施例中，测量头3可以采用硬质合金制造，以增加定子内止口量具的耐磨性，故可以称为合金头.将测量头端部设计为半球形，可以使得测量操作更方便，测量更准确，精度更高.当然，也可以用其它合适的材料制作测量头3，测量头3端部也可以设计为其它便于测量的形状.第一测量杆连接在月牙板6的一端，其中心线偏离月牙板6的轴线，其中，第一测量杆靠近月牙板6的一端为止端8，远离月牙板6的一端为通端7.第二测量杆与第一测量杆类似地连接在月牙板6的另一端，并与第一测量杆对称地分布在月牙板6的中心线两侧.这里，区分定子内止口量具的通端7和止端8，可以方便操作者识别.
为了满足定子内止口相对轴线的圆跳动距离不超过0.05mm的设计要求，位于通端7的第一测量头的测量头端部与第一测量杆之间的距离、和第三测量头的测量头端部与测量杆之间的距离相同，均为第一距离；位于止端8的第二测量头的测量头端部与第一测量杆之间的距离、和第四测量头的测量头端部与第二测量杆之间的距离相同，均为第二距离；第一距离小于第二距离。
在本实施例中，可以将第一测量杆和第二测量杆分别焊接在月牙板6的上，构成量具本体4；再将第一测量头、第二测量头分别焊接在第一测量杆两端，将第三测量头和第四测量头分别焊接在第二测量杆上，使测量头3与量具本体4一起构成定子内止口量具。另外，本实施例中的固定连接方式不限于焊接，也可以是其它固定连接方式。
在本实施例中，将定子内止口量具的月牙板6做成月牙形，在测量定子1内止口尺寸时，可以避让涨胎2的轴，从而进行定子1内止口尺寸的测量。
进一步地，可以对本实施例定子内止口量具作调质处理，以减小定子内止口量具受到外力时的变形量。
在本实施例中，可以经过机械加工及研磨，使定子内止口量具的通端7和止端8达到被测要素极限量规的公差要求。在使用本实施例的定子内止口量具测量定子1内止口尺寸时：当通端7能通过，即位于通端7的第一测量头的测量头端部和第三测量头的测量头端部能通过定子1内止口，而止端8不能通过，即位于止端8的第二测量头的测量头端部和第四测量头的测量头端部不能通过定子1内止口时，加工尺寸刚好符合设计要求。另外，当通端7也不能通过定子1内止口时，则说明尺寸太小，还需要继续车削；当通端7和止端8都能通过定子1内止口时，则说明尺寸太大，产品不合格。
本实施例的定子内止口量具，包括量具本体和测量头，量具本体由月牙形的月牙板和垂直焊接在月牙板两端的测量杆组成；测量杆伸出月牙板每一端两边的部分长度不一致，伸出较长部分的一端为通端，伸出较短部分的一端为止端；测量头焊接在测量杆的两端；生产电机时，可以用本实施例的定子内止口量具测量定子内止口尺寸来生产电机定子，测量难度小，可以提高生产效率，适合批量生产电机定子。
综上所述，本实用新型实施例定子内止口量具的月牙板，在电机生产中测量定子内止口时可以避开涨胎，和垂直焊接在月牙板两端的测量杆；通端和止端的尺寸设置可以很方便地测量定子内止口是否符合设计要求，测量难度小，可以提高生产电机的工作效率，适合批量生产电机。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定子内止口量具，其特征在于，包括量具本体和设在所述量具本体上的测量头。
2.根据权利要求1所述的定子内止口量具，其特征在于，所述量具本体包括月牙板和固定连接在所述月牙板两端的测量杆。
3.根据权利要求2所述的定子内止口量具，其特征在于，所述测量杆的数量为两个，所述两个测量杆相互平行、且与所述月牙板所在的平面垂直。
4.根据权利要求3所述的定子内止口量具，其特征在于，所述测量头的数量为四个，所述四个测量头分别固定连接在所述两个测量杆的两端，所述四个测量头相互平行、且与所述月牙板所在的平面平行。
5.根据权利要求2或3所述的定子内止口量具，其特征在于，所述测量杆的中心线偏离所述月牙板的轴线，其中：所述测量杆靠近所述月牙板的一端为止端，远离所述月牙板的一端为通端。
6.根据权利要求4所述的定子内止口量具，其特征在于，所述测量头包括测量头本体和固定连接在所述测量头本体远离所述月牙板的中心线的一端的测量头端部，所述测量头本体为圆柱形，所述测量头端部为半球形。
7.根据权利要求2所述的定子内止口量具，其特征在于，在所述月牙板上沿轴线开设多个孔，所述多个孔均匀分布在所述月牙板的中心线两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201078633U CN201463802U (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种定子内止口量具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201078633U CN201463802U (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种定子内止口量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201463802U true CN201463802U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42391153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201078633U Expired - Fee Related CN201463802U (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种定子内止口量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201463802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716151A (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-29 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种用于薄壁瓶状零件大端内孔止口的测量装置 |
-
2009
- 2009-05-08 CN CN2009201078633U patent/CN201463802U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716151A (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-29 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种用于薄壁瓶状零件大端内孔止口的测量装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204913621U (zh) | 单臂式曲轴偏心距在线检测检具 | |
| CN205691091U (zh) | 一种用于测量直升机主桨叶扭角的卡板结构 | |
| CN201463802U (zh) | 一种定子内止口量具 | |
| CN105021161B (zh) | 一种数显直角度检测治具 | |
| CN106152891A (zh) | 高稳定性高耐用单体步距规及其工艺方法 | |
| CN110836624A (zh) | 一种盘环类零件内外止口量具及其使用方法 | |
| CN109973709A (zh) | 一种双支撑柱型钳式推力传感器 | |
| CN202350699U (zh) | 一种电机壳端盖专用量具 | |
| CN207880185U (zh) | 一种双支撑柱型钳式推力传感器 | |
| CN204788161U (zh) | 一种交叉滚子转盘轴承的刚度简易测量装置 | |
| CN211178266U (zh) | 一种轮毂毛坯深度在线检测装置 | |
| CN204535596U (zh) | 一种大型空心轴组合测量工具 | |
| CN207487858U (zh) | 一种扭力传感器主体及扭力传感器 | |
| CN207963751U (zh) | 一种非平面曲轴锻件的检具 | |
| CN206974334U (zh) | 一种孔径测量工具 | |
| CN201449228U (zh) | 多功能轴承测量卡尺 | |
| CN206073881U (zh) | 一种孔边距通止塞规 | |
| CN206073878U (zh) | 一种用于任意孔径的铸件孔心距检测装置 | |
| CN205799091U (zh) | 接触式对刀仪 | |
| CN213812054U (zh) | 一种轴卡槽轴向长度测量装置 | |
| CN104949889A (zh) | 一种超薄砂轮整体抗折测试方法及装置 | |
| CN108036692A (zh) | 一种轴叉轴部直径检测工具 | |
| CN205679176U (zh) | 一种测量电磁阀针总成间隙检具 | |
| CN211042041U (zh) | 新型锥度规孔径测量检具 | |
| CN203454951U (zh) | 一种可调式中心距检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20150508 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |