CN205799091U - 接触式对刀仪 - Google Patents
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Abstract
接触式对刀仪。涉及刀具对准设备领域,尤其涉及数控机床中自动化对刀仪的改进。提出了一种结构精巧、使用效果好、使用寿命长且成本低廉的接触式对刀仪。所述固定座呈底部敞口的空心状,所述底盖可拆卸的连接在固定座的底口处,所述压力传感器可拆卸的连接在底盖的顶面上;所述固定座的顶面上还开设有用于容置测试头的通孔,所述测试头的上部穿设在通孔中,所述测试头的中部设有凸环,所述弹簧抵在凸环和底盖之间,所述测试头与压力感应器同向设置、且二者之间留有间隙;所述出气组件具有四个,四个所述出气组件中的导气杆的间距相等。本实用新型具有操作简单、稳定性好、使用寿命长以及测量精准度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具对准设备领域,尤其涉及数控机床中自动化对刀仪的改进。
背景技术
随着数控机床的的普及及自动化生产要求的提升,机床在线对刀仪的运用越来越广泛。目前,有一些对刀仪设计的过于精细,价格也相当昂贵,对于很大一部分的数控机床及加工要求而言是不必要的。因此,如何使得对刀仪能有效满足车刀的校准、测量,且具有成本低廉、不易磨损的特点成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、使用效果好、使用寿命长且成本低廉的接触式对刀仪。
本实用新型的技术方案为:包括固定座、底盖、压力感应器、测试头、弹簧和若干出气组件,所述固定座呈底部敞口的空心状,所述底盖可拆卸的连接在固定座的底口处,所述压力传感器可拆卸的连接在底盖的顶面上;
所述固定座的顶面上还开设有用于容置测试头的通孔,所述测试头的上部穿设在通孔中,所述测试头的中部设有凸环,所述弹簧抵在凸环和底盖之间,所述测试头与压力感应器同向设置、且二者之间留有间隙;
若干所述出气组件均布在固定座外侧,所述出气组件包括导气杆和气路接头,所述气路接头固定连接在固定座下部,所述导气杆可拆卸的连接在固定座外侧、且与气路接头相连通,所述导气杆顶端开设有朝向测试头顶端的出气孔。
所述固定座的下部设有与固定座连为一体的环状凸台,所述环状凸台上设有至少一固定孔,所述导气杆和气路接头均连接在环状凸台上、且环状凸台内开设有用于连通导气杆和气路接头的气道。
所述出气组件具有四个,四个所述出气组件中的导气杆的间距相等。
本实用新型设计了一款简易式的接触式对刀仪,能够满足加工中心、数控铣床立式铣刀的对刀使用,而且还能满足车床车刀使用,价格相对低廉;并且在原有的结构上改进吹气功能,能够更好的满足一般加工要求。
具体的说:本实用新型使用时可先将固定座固定安装于工作台上,再开始进给刀具,一旦刀具碰到测试头,测试头即将以很小的力克服弹簧的作用力并朝向压力传感器滑移,从而贴合在压力传感器的表面上并产生压力,使得压力传感器发出信号,停下刀架;最终,控制中心通过实时的刀架位置即可有效推算出刀具当前的长度信息。具有操作简单、稳定性好、使用寿命长以及测量精准度高的特点。
附图说明
图1是本案的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1的B-B向剖视图,
图4是本案中导气杆的结构示意图,
图5是本案的使用状态参考图一,
图6是本案的使用状态参考图二;
图中71是固定座,710是环状凸台,72是底盖,73是压力传感器,74是测试头,75是弹簧,76是出气组件,761是导气杆,762是气路接头。
具体实施方式
本实用新型如图1-6所示,包括固定座71、底盖72、压力感应器73、测试头74、弹簧75和若干出气组件76,所述固定座71呈底部敞口的空心状,所述底盖72-可拆卸的连接在固定座71的底口处,所述压力传感器73(只要受到0.1N的压力就能传输信号到控制中心内,从而大幅提升刀具测量精确度,并可间接大幅降低测试头的磨损度)可拆卸的连接在底盖72的顶面上;
所述固定座71的顶面上还开设有用于容置测试头74的通孔,所述测试头74的上部穿设在通孔中,所述测试头74的中部设有凸环,所述弹簧75(弹簧力较小、仅起支撑作用)抵在凸环和底盖72之间,所述测试头74与压力感应器73同向设置、且二者之间留有间隙;使用时可先将固定座固定安装于工作台上,再开始进给刀具,一旦刀具碰到测试头,测试头即将以很小的力克服弹簧的作用力并朝向压力传感器滑移,从而贴合在压力传感器的表面上并产生压力,使得压力传感器发出信号,停下刀架;最终,控制中心通过实时的刀架位置即可有效推算出刀具当前的长度信息。具有操作简单、稳定性好、使用寿命长以及测量精准度高的特点。
若干所述出气组件76均布在固定座71外侧,所述出气组件76包括导气杆761和气路接头762,所述气路接头762固定连接在固定座71下部,所述导气杆761可拆卸(从而在特殊情况下可在出气完毕后卸下导气杆,以适应不同类型的刀具)的连接在固定座71外侧、且与气路接头762相连通,所述导气杆761顶端开设有朝向测试头74顶端的出气孔。从而有效去除测试头上可能附着的水雾、铁屑等影响测量的杂质,进而大幅提升了对刀仪整体的测试精度、校核精度。
所述固定座71的下部设有与固定座71连为一体的环状凸台710,所述环状凸台710上设有至少一固定孔(可于固定孔中安装固定螺栓,从而使固定座固定连接在机床的工作台上),所述导气杆761和气路接头762均连接在环状凸台710上、且环状凸台710内开设有用于连通导气杆761和气路接头762的气道。从而使得本案中各部件的连接更为稳定、可靠。
所述出气组件76具有四个,四个所述出气组件76中的导气杆761的间距相等。从而起到全向除杂的效果。
Claims (3)
1.接触式对刀仪,其特征在于,包括固定座、底盖、压力感应器、测试头、弹簧和若干出气组件,所述固定座呈底部敞口的空心状,所述底盖可拆卸的连接在固定座的底口处,所述压力传感器可拆卸的连接在底盖的顶面上;
所述固定座的顶面上还开设有用于容置测试头的通孔,所述测试头的上部穿设在通孔中,所述测试头的中部设有凸环,所述弹簧抵在凸环和底盖之间,所述测试头与压力感应器同向设置、且二者之间留有间隙;
若干所述出气组件均布在固定座外侧,所述出气组件包括导气杆和气路接头,所述气路接头固定连接在固定座下部,所述导气杆可拆卸的连接在固定座外侧、且与气路接头相连通,所述导气杆顶端开设有朝向测试头顶端的出气孔。
2.根据权利要求1所述的接触式对刀仪,其特征在于,所述固定座的下部设有与固定座连为一体的环状凸台,所述环状凸台上设有至少一固定孔,所述导气杆和气路接头均连接在环状凸台上、且环状凸台内开设有用于连通导气杆和气路接头的气道。
3.根据权利要求1所述的接触式对刀仪,其特征在于,所述出气组件具有四个,四个所述出气组件中的导气杆的间距相等。
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CN201620783572.6U Active CN205799091U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 接触式对刀仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112264836A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-26 | 内江金鸿曲轴有限公司 | 一种cnc刀具智能对刀监控系统 |
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2016
- 2016-07-22 CN CN201620783572.6U patent/CN205799091U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112264836A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-26 | 内江金鸿曲轴有限公司 | 一种cnc刀具智能对刀监控系统 |
CN112264836B (zh) * | 2020-10-14 | 2022-06-24 | 内江金鸿曲轴有限公司 | 一种cnc刀具智能对刀监控方法 |
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