CN201463667U - 一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置 - Google Patents
一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置，其是在换热主体装置的管板外侧有防腐护板，螺纹烟管的内壁有防腐层。该装置可解决黄磷尾气燃烧产物在高温下对锅炉材料的腐蚀，提供相应有效的防护措施，有效的保护了锅炉换热主体装置，大大延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置。
背景技术
20世纪90年代以来，国内外对利用黄磷尾气作为锅炉燃料进行过一些研究。主要是将黄磷尾气用作为中低压锅炉的燃料，如用于干燥原料、生产热水蒸汽等，但对黄磷尾气燃烧后的产物产生的腐蚀特性不清，导致锅炉腐蚀失效，设备寿命大大缩短。现有燃气锅炉换热主体装置多为平管板与烟管焊接，管板上基本不做任何保护，烟气直接接触管板冲刷烟管，不具备防腐蚀功能。而在烟管内壁也不做任何防腐措施，导致管板和烟管都会因为烟气中的腐蚀性物质腐蚀而损坏。如常规的WNS系列燃油燃气锅炉和DZL系列的锅炉在该部位也未采取防腐措施，有时也会因为燃料中的腐蚀性物质的腐蚀而造成损坏。由于黄磷尾气中的腐蚀性物质含量及种类更多，对锅炉换热主体的损坏性极强，这就要求燃用黄磷尾气的燃气锅炉换热主体装置要考虑更全面的措施。目前一些厂家设计制造的黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置都因为在防腐方面考虑不周或未做而导致锅炉在短时间内损坏报废，如四川川投电冶有限公司购买了一台由国内某锅炉厂设计制造的WNS6-1.25-Q锅炉，以黄磷尾气作为燃料，运行不到40天时间就因为腐蚀而导致管板、烟管损坏报废。南京化工研究院采用黄磷尾气燃烧后的烟气作为换热器的热源，不到一个月换热器管就因腐蚀而报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置，该装置可解决黄磷尾气燃烧产物在高温下对锅炉材料的腐蚀，提供相应有效的防护措施，使整个黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置的主要部件与黄磷尾气燃烧后的腐蚀性气体隔离处于受保护状态，有效的保护了锅炉换热主体装置，大大延长了使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：本装置的换热主体装置的管板外侧有
防腐护板，螺纹烟管的内壁有防腐层。
将黄磷尾气作为燃料气替代燃料煤在黄磷企业工业锅炉上应用，是解决黄磷尾气资源化利用的关键。作为黄磷尾气燃气锅炉的核心，其换热主体装置的防腐是最最重要的，而换热主体装置中的管板腐蚀及烟管腐蚀的防护则是关键技术难题。本实用新型的装置的换热装置筒体内部装水，水面高于最高处烟管100mm以上。黄磷尾气燃烧后的高温烟气经进烟口进入换热器主体装置，经过内壁防腐的螺纹烟管完成换热过程，经出烟口排出。黄磷尾气燃烧后的高温烟气具有极强的腐蚀性，由于与管板紧贴的防腐护板的防腐保护以及内壁防腐的螺纹烟管的应用，使整个黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置的主要部件与黄磷尾气燃烧后的腐蚀性气体隔离处于受保护状态，有效的保护了锅炉换热主体装置，大大延长了使用寿命。
下面结合具体实施方式详细说明本实用新型的具体结构，但本实用新型的结构不限于附图所示。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中，本换热主体装置是由前拱形平管板3、后拱形平管板10与筒体5焊接组成换热装置筒体，进烟口1、出烟口12分别与前后拱形平管板3、10焊接，分别与前后拱形平管板紧贴的防腐护板2及11嵌入进烟口1及出烟口12，构成对前后拱形平管板3、10的保护；内壁防腐的螺纹烟管4穿过各管板及护板形成主要换热面，进出介质管口8、检查孔7、支座6汽水分离器9分别与换热装置筒体焊接组成整个换热主体装置。由于与管板紧贴的防腐护板2、11对管板3和10的防腐保护以及内壁防腐的螺纹烟管4的应用，使整个黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置主要部件与黄磷尾气燃烧后的腐蚀性气体隔离处于受保护状态。
Claims (1)
1.一种黄磷尾气燃气锅炉换热主体装置，其特征在于：换热主体装置的管板外侧有防腐护板，螺纹烟管(4)的内壁有防腐层。
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Granted publication date: 20100512 Termination date: 20120901 |