CN201463591U - 一种用于矿热炉的捣炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于矿热炉的捣炉装置，由料铲、手柄和支撑系统构成，料铲的后端连接有挡料板，料铲通过连接棒与手柄连接，手柄固定在支撑系统上，料铲和挡料板之间为70-110度夹角，所述的料铲为正方形或长方形，或正方形及长方形前端的一个边为向外的圆弧形，本实用新型提供一种减少掉料、捣料效率高，且手柄移动灵活，省时省力的捣炉装置。

Description

一种用于矿热炉的捣炉装置

技术领域

本实用新型涉及一种捣炉装置，特别涉及一种用于矿热炉冶炼行业使用的捣炉装置。

背景技术

在使用矿热炉的冶炼中，电极附近的炉料在高温的作用下，很容易塌料，为了加快炉料的下降速度，必须快速将外围区域已经经过预热的炉料输送到电极处，以便保障炉况的稳定和产量、质量的控制。目前在矿热炉的冶炼中，使用的捣炉装置在实际使用中存在着设计缺陷和力学角度的不合理：首先，平板式料铲在往电极处输送预热过的炉料时，会出现中途掉料的情况，待料铲推到电极处时料铲上的炉料所剩无几，导致效率低下，料铲在炉中时间较长，而捣炉装置前端的温度较高，很容易就将捣炉装置部分熔化进入矿热炉中，致使产品质量不稳定，经济效益降低。其次，由于现有捣炉装置的手柄的滚动系统是靠机构摩擦实现的，在捣炉装置前推后拉的过程中需要较大的外力作用，操作不便，也会导致捣炉装置在炉中停留的时间过长。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种减少掉料、捣料效率高，且手柄移动灵活，省时省力的用于矿热炉的捣炉装置。

本实用新型所述的用于矿热炉的捣炉装置，由料铲、手柄和支撑系统构成，料铲的后端连接有挡料板，料铲通过连接棒与手柄连接，手柄固定在支撑系统上。

所述的料铲和挡料板之间为70-110度夹角，优选80-100度夹角，更优选90度夹角。所述的料铲为正方形或长方形，或正方形及长方形前端的一个边为向外的圆弧形。

所述的用于矿热炉的捣炉装置，支撑系统由轴承支撑架、轴承、手柄安装处、定位杆、支撑杆、地脚和地脚钉构成，地脚焊接在矿热炉上或用地脚钉固定在地面上，支撑杆与地脚焊接，定位杆位于支撑杆中，并与轴承支撑架固定连接，轴承与轴承支撑架连接，手柄与轴承内的滚子连接。

所述的轴承外连接有轴承套，轴承套与轴承固定杆固定连接，轴承固定杆的两端有固定装置。

所述的定位杆直径小于支撑杆，定位杆套接在支撑架内，可实现360度转动连接。

本实用新型所述的用于矿热炉的捣炉装置，料铲、挡料板、手柄和连接棒均可为普通钢材通过焊接而成，支撑杆、定位杆可采用普通钢材或钢管制作，定位杆的外径略小于支撑杆的内径，并与轴承支撑架焊接，成为一体，此部分可随时取出，便于更换，轴承套可用铸铁或钢材加工，它可防止轴承在使用过程中移出，轴承可以采用无轴承内套轴承，它的滚子直接与手柄接触，轴承固定杆由钢材加工，与轴承套焊接，两端打孔，可用螺钉或销钉固定连接，此部份也可以取出轴承支撑架，便于更换.在实际操作中，料铲上放置预热过的炉料，挡料板挡住炉料，避免炉料在手柄滚动过程中滑落，提高了捣炉效率，手柄在支撑系统中运动时，轴承中的滚子直接与手柄接触，减少机械摩擦的阻力，铲料时，将手柄末端上抬，料铲插入炉料中，然后下压手柄末端，同时把捣炉棒推往电极处，转动手柄倒下炉料，捣料完毕，将料铲移动到待捣炉料处，实施下一次的捣料操作.本实用新型在料铲后端加挡料板，可以提高捣炉装置的工作效率，缩短捣炉时间，提高产品质量，同时捣炉装置的手柄移动处采用轴承滚动，减少了手柄与滚动轴之间的摩擦，省时省力.

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型支撑系统结构示意图。

图中，1-料铲，2-挡料板，3-连接棒，4-手柄，5-轴承支撑架，6-固定装置，7-轴承固定杆，8-轴承套，9-轴承，10-手柄安装处，11-定位杆，12-支撑杆，13-地脚，14-地脚钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。

实施例1

如图1、2所示，用于矿热炉的捣炉装置由料铲1、手柄4和支撑系统构成，料铲1的后端连接有挡料板2，料铲1和挡料板2之间为70-110度夹角，料铲1通过连接棒3与手柄4连接，料铲1为长方形或正方形，手柄4固定在支撑系统上。所述的用于矿热炉的捣炉装置，支撑系统由轴承支撑架5、轴承9、手柄安装处10、定位杆11、支撑杆12、地脚13和地脚钉14构成，地脚13焊接在矿热炉上，支撑杆12与地脚13焊接，定位杆11位于支撑杆12中，定位杆11直径小于支撑杆12，定位杆11套接在支撑架12内，可实现360度转动连接，并与轴承支撑架5固定连接，轴承9与轴承支撑架5连接，手柄4与轴承9内的滚子连接。

实施例2

一种用于矿热炉的捣炉装置，支撑系统的地脚钉14固定在地面上，其余同实施例1。

实施例3

如图1、2、3所示，所述的轴承9外连接有轴承套8，轴承套8与轴承固定杆7固定连接，轴承固定杆7的两端固定装置6，料铲1为长方形或正方形中一的种。其余同实施例1。

实施例4

一种用于矿热炉的捣炉装置，料铲1为长方形或正方形中一的种，在长方形或正方形的前端倒角为弧形，其余同实施例3。

Claims (9)

1.一种用于矿热炉的捣炉装置，由料铲、手柄和支撑系统构成，其特征在于，料铲的后端连接有挡料板，料铲通过连接棒与手柄连接，手柄固定在支撑系统上。

2.根据权利要求1所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的料铲和挡料板之间为70-110度夹角。

3.根据权利要求1或2所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的料铲为正方形或长方形。

4.根据权利要求3所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的料铲前端一个边为向外的圆弧形。

5.根据权利要求1或2所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的用于矿热炉的捣炉装置，支撑系统由轴承支撑架、轴承、手柄安装处、定位杆、支撑杆、地脚和地脚钉构成，地脚焊接在矿热炉上或用地脚钉固定在地面上，支撑杆与地脚焊接，定位杆位于支撑杆中，并与轴承支撑架固定连接，轴承与轴承支撑架连接，手柄与轴承内的滚子连接。

6.根据权利要求5所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的轴承外连接有轴承套，轴承套与轴承固定杆固定连接，轴承固定杆的两端有固定装置。

7.根据权利要求5所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的定位杆直径小于支撑杆，定位杆套接在支撑架内。

8.根据权利要求2所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的料铲和挡料板之间为80-100度夹角。

9.根据权利要求8所述的用于矿热炉的捣炉装置，其特征在于，所述的料铲和挡料板之间为90度夹角。

Images