CN201461703U - 防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置。旨在克服现有技术存在的电偶腐蚀的问题。该装置包括有螺栓(1)或螺柱(6)、螺母(2)、下隔离套(3)、上隔离套(4)和隔离垫(5)。下隔离套(3)和上隔离套(4)的小端装进被连接的镁合金部件(7)和其它合金部件(8)的连接孔中成动配合连接，隔离垫(5)放在被连接的镁合金部件(7)和其它合金部件(8)之间成接触连接，并使装进被连接的镁合金部件(7)连接孔的上隔离套(4)的内孔、隔离垫(5)的连接孔和装进被连接的其它合金部件(8)连接孔的下隔离套(3)的内孔对中，螺母(2)旋紧在从下隔离套(3)和上隔离套(4)内孔中穿出的螺栓(1)上成固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镁合金部件与其它合金部件之间的螺纹紧固装置，更具体地说，本实用新型涉及一种防止镁合金部件与其它合金部件之间的螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置。
背景技术
镁合金具有密度小、导电性好、比强度高和电磁屏蔽性好等优点，在机械、汽车、电子和航空航天等领域得到广泛应用。由于镁合金的标准电极电位低、化学活性高、表面无法形成具有保护性的氧化膜，当与其它金属接触时，镁合金往往作为阳极而遭受电偶腐蚀(接触腐蚀)。在实际生产中，镁合金部件与其它金属部件不可避免地要进行螺纹紧固连接，如果不采取特殊的隔离措施，镁合金即会与钢螺栓(螺柱)及钢螺母直接接触，也会与其它金属部件直接接触。由于钢及其它金属与镁的电化学性能的差异，在腐蚀环境中镁合金与钢及其它金属的接触部位会发生电偶腐蚀，造成连接接头的松动和失效，甚至会引起机械的灾难性破坏。因而，镁合金螺纹紧固连接接头的电偶腐蚀是镁合金零部件在工业应用中的一个主要障碍之一，已引起广大工程技术人员的极大关注。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的在腐蚀环境中镁合金与钢及其它金属的接触部位会发生电偶腐蚀的问题，提供了一种防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置。
为解决上述技术问题，本实用新型是采用了如下技术方案实现的：所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置采用螺栓和螺母时，还采用上隔离套、下隔离套和隔离垫。防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置采用螺柱和螺母时，还采用上隔离套和隔离垫。
下隔离套和上隔离套的小端装进被连接的镁合金部件和其它合金部件的连接孔中构成动配合连接，隔离垫放在被连接的镁合金部件和其它合金部件之间成接触连接，并使装进被连接的镁合金部件连接孔的上隔离套的内孔、隔离垫的连接孔和装进被连接的其它合金部件连接孔的下隔离套的内孔对中，螺母旋紧在从下隔离套和上隔离套内孔中穿出的螺栓上成固定连接。
技术方案中所述的上隔离套是由铝合金加工而成的和下隔离套形状与大小是相同的零件，上隔离套的内、外表面均要覆盖一层经微弧氧化处理的厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层.上隔离套的大端外径大于等于螺母最大尺寸.上隔离套的小端外径和镁合金部件上的连接孔的孔径是公称尺寸相同，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合.上隔离套的内径是螺栓直径的1.1倍.下隔离套采用和其它合金部件相同材质制成的零件，下隔离套的大端外径大于等于螺栓头的最大尺寸.下隔离套的小端外径和其它合金部件上的连接孔的孔径是公称尺寸相同，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合.下隔离套的内径是螺栓直径的1.1倍；所述的隔离垫是由铝合金或塑料、橡胶非金属绝缘材料加工而成，隔离垫的大小至少等于镁合金部件与其它合金部件接触面积的尺寸大小，使镁合金部件与其它合金部件完全隔离不产生接触.对于铝合金加工而成的隔离垫的表面也要进行微弧氧化处理，生成(覆盖)一层厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层；防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置采用螺柱和螺母时，还采用上隔离套和隔离垫.螺柱的一端拧紧在被连接的其它合金部件的螺孔中，隔离垫套装在螺柱的上面，隔离垫和被连接的其它合金部件接触连接，上隔离套的小端装进被连接的镁合金部件的连接孔中，镁合金部件通过上隔离套套装在螺柱的上面构成动配合，镁合金部件和隔离垫成接触连接，螺母旋紧在从上隔离套的内孔中穿出的螺柱上成固定连接.
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置适合不同厚度的镁合金部件及其它合金部件，不会因为镁合金部件及其它合金部件厚度的变化导致螺栓连接不能实现或产生镁合金部件与螺栓的局部接触。
2.本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中的螺栓连接紧固装置连接组件少，同一规格螺栓只需要一种结构和尺寸的上隔离套和下隔离套；隔离垫可根据实际部件的结构、形状和大小来加工。
3.连接操作简便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的结构组成主视图上的全剖视图；
图2-a是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离套零件的主视图；
图2-b是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离套零件左视图上的全剖视图；
图2-c是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离套零件的俯视图；
图3-a是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离垫零件的主视图；
图3-b是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离垫零件左视图上的全剖视图；
图3-c是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺栓连接紧固装置的隔离垫零件的俯视图；
图4是本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置中螺柱连接紧固装置的结构示意图；
图中：1.螺栓，2.螺母，3.下隔离套，4.上隔离套，5.隔离垫，6.螺柱，7.镁合金部件，8.其它合金部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述：
参阅图1至图4，本实用新型的目的是针对镁合金部件7与其它合金部件8之间采用钢质的螺栓或螺柱连接时，镁合金部件7与钢质的螺栓或螺柱、螺母之间及镁合金部件7与其它合金部件8之间因存在电位差而引起的电偶腐蚀(即接触腐蚀)的问题，提供一种防止镁合金部件7与其它合金部件8之间的螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置。本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置发明点是：在镁合金部件7与其它合金部件8之间加装由铝合金或其它非金属绝缘材料加工而成的隔离垫5，在镁合金部件7与钢质的螺栓、螺柱或螺母之间加装上隔离套4，避免镁合金部件7与其它合金部件8、镁合金部件7与钢质的螺栓、螺柱和螺母之间接触而引起的电偶腐蚀(即接触腐蚀)。针对连接镁合金部件7与其它合金部件8时所采用是钢质的螺栓还是螺柱，本实用新型所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置分螺栓连接紧固装置和螺柱连接紧固装置两种。
如图1所示被连接件为镁合金部件7与其它合金部件8，所述的螺栓连接紧固装置由螺栓1、螺母2、下隔离套3、上隔离套4和隔离垫5组成。
先将下隔离套3和上隔离套4的小端扣进被连接的镁合金部件7和其它合金部件8的连接孔中，然后将隔离垫5放在被连接的镁合金部件7和其它合金部件8之间，并使镁合金部件7(上隔离套4)、隔离垫5和其它合金部件8(下隔离套3)的连接孔对中。然后将螺栓1从下隔离套3和上隔离套4的孔中穿过，再拧紧螺母2即可。
套在螺栓1上的(即装入镁合金部件7的连接孔中的)上隔离套4由铝合金加工而成的和下隔离套3的形状与大小是完全相同的零件，所述的由铝合金加工而成的上隔离套4，更确切地说，上隔离套4是由铝合金板冲压加工而成，或由铝合金切削加工而成。为提高耐磨性、避免接触腐蚀，在由铝合金制成的上隔离套4的内、外表面均要进行微弧氧化处理，在上隔离套4的内、外表面生成(覆盖)一层厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层。上隔离套4的大端外径大于等于螺母最大尺寸；上隔离套4的小端外径与镁合金部件7上的连接孔的孔径公称尺寸一样，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合，以方便组装。上隔离套4的内径是螺栓1直径的1.1倍，以方便组装。安装在镁合金部件7与其它合金部件8之间的隔离垫5由铝合金或其它非金属绝缘材料(如：塑料、橡胶等)加工而成，若由铝合金加工而成，则其表面也要进行微弧氧化处理，在隔离垫5的表面生成(覆盖)一层厚5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层。隔离垫5的大小根据实际部件大小确定，隔离垫5的大小至少等于镁合金部件7与其它合金部件8接触面积的尺寸大小，使镁合金部件7与其它合金部件8完全隔离、不产生接触。
由铝合金制成的上隔离套4及由铝合金或其它非金属绝缘材料制成的隔离垫5的使用，能有效地将钢质的螺栓1、螺母2、其它合金部件8与镁合金部件7隔开，从而避免镁合金部件7与钢质的螺栓1、螺母2和其它合金部件8接触部位的接触腐蚀，确保连接接头的牢固性，提高镁合金部件7的使用寿命及整个机械的使用安全性。
下隔离套3的小端是扣进被连接的其它合金部件8的连接孔中，由于下隔离套3不和镁合金部件7接触，所以下隔离套3能够选用和其它合金部件8相同的材质制成，也不必覆盖耐磨、避免接触腐蚀的陶瓷保护层.下隔离套3的大端外径和螺栓1头的最大尺寸关系、下隔离套3的小端外径和其它合金部件8上的连接孔的孔径关系、下隔离套3的内径和螺栓1的直径关系与上隔离套4相关尺寸和螺母最大尺寸、镁合金部件7上的连接孔的孔径、螺栓1的直径关系相同.
就是说，下隔离套3的大端外径大于等于螺栓1头的最大尺寸。下隔离套3的小端外径和其它合金部件8上的连接孔孔径的公称尺寸相同，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合连接，下隔离套3的内径是螺栓1直径的1.1倍。
参阅图4，如图中所示被连接件为镁合金部件7与其它合金部件8，所述的螺柱连接紧固装置由螺母2、上隔离套4，隔离垫5和螺柱6组成。
先将螺柱6的一端拧紧在其它合金部件8的螺孔中，将隔离垫5从螺柱6的另一端套装其上，并和其它合金部件8接触连接。将上隔离套4的小端扣进被连接的镁合金部件7的连接孔中，然后将镁合金部件7(上隔离套4)的连接孔从螺柱6另一端套装其上，并和隔离垫5接触连接，使螺柱6从镁合金部件7(上隔离套4)的连接孔中穿出，再拧紧螺母2即可。
由铝合金制成的上隔离套4及由铝合金或其它非金属绝缘材料制成的隔离垫5的使用，能有效地将钢质的螺柱6、螺母2和其它合金部件8与镁合金部件7隔开，从而避免镁合金部件7与钢质的螺柱6、螺母2和其它合金部件8接触部位的接触腐蚀，确保紧固接头的牢固性，提高镁合金部件7的使用寿命及整个机械的使用安全性。
同样，套在螺柱6上的(即装入镁合金部件7的安装孔中的)上隔离套4由铝合金加工而成，为提高耐磨性、避免接触腐蚀，在由铝合金制成的上隔离套4的内、外表面均要进行微弧氧化处理，在上隔离套4的内、外表面生成(覆盖)一层厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层。上隔离套4的大端外径大于等于螺母最大尺寸；上隔离套4的小端外径与镁合金部件7上的连接孔的孔径公称尺寸一样，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合，以方便组装。上隔离套4的内径是螺柱6直径的1.1倍，以方便组装。安装在镁合金部件7与其它合金部件8之间的隔离垫5由铝合金或其它非金属绝缘材料(如：塑料、橡胶等)加工而成，若由铝合金加工而成，则其表面也要进行微弧氧化处理，在隔离垫5的表面生成(覆盖)一层厚5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层。隔离垫5的大小根据实际部件大小确定，至少等于镁合金部件7与其它合金部件8连接面积的尺寸大小，使镁合金部件7与其它合金部件8完全隔离、不产生接触为准。
Claims (4)
1.一种防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置，包括有螺栓(1)或螺柱(6)和螺母(2)，其特征在于，防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置采用螺栓(1)和螺母(2)时，还采用上隔离套(4)、下隔离套(3)和隔离垫(5)；
下隔离套(3)和上隔离套(4)的小端装进被连接的镁合金部件(7)和其它合金部件(8)的连接孔中构成动配合连接，隔离垫(5)放在被连接的镁合金部件(7)和其它合金部件(8)之间成接触连接，并使装进被连接的镁合金部件(7)连接孔的上隔离套(4)的内孔、隔离垫(5)的连接孔和装进被连接的其它合金部件(8)连接孔的下隔离套(3)的内孔对中，螺母(2)旋紧在从下隔离套(3)和上隔离套(4)内孔中穿出的螺栓(1)上成固定连接。
2.按照权利要求1所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置，其特征在于，所述的上隔离套(4)是由铝合金加工而成的和下隔离套(3)形状与大小是相同的零件，上隔离套(4)的内、外表面均要覆盖一层经微弧氧化处理的厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层；
上隔离套(4)的大端外径大于等于螺母最大尺寸；上隔离套(4)的小端外径和镁合金部件(7)上的连接孔的孔径是公称尺寸相同，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合，上隔离套(4)的内径是螺栓(1)直径的1.1倍；
下隔离套(3)是采用和其它合金部件(8)相同材质制成的零件，下隔离套(3)的大端外径大于等于螺栓(1)头的最大尺寸；下隔离套(3)的小端外径和其它合金部件(8)上的连接孔的孔径是公称尺寸相同，选择4-6级尺寸精度的公差构成动配合，下隔离套(3)的内径是螺栓(1)直径的1.1倍。
3.按照权利要求1所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置，其特征在于，所述的隔离垫(5)是由铝合金或塑料、橡胶非金属绝缘材料加工而成，隔离垫(5)的大小至少等于镁合金部件(7)与其它合金部件(8)接触面积的尺寸大小，使镁合金部件(7)与其它合金部件(8)完全隔离不产生接触；
对于铝合金加工而成的隔离垫(5)的表面也要进行微弧氧化处理，覆盖一层厚度为5-60微米的耐磨耐蚀的陶瓷保护层。
4.按照权利要求1所述的防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置，其特征在于，防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置采用螺柱(6)和螺母(2)时，还采用上隔离套(4)和隔离垫(5)；
螺柱(6)的一端拧紧在被连接的其它合金部件(8)的螺孔中，隔离垫(5)套装在螺柱(6)的上面，隔离垫(5)和被连接的其它合金部件(8)接触连接，上隔离套(4)的小端装进被连接的镁合金部件(7)的连接孔中，镁合金部件(7)通过上隔离套(4)套装在螺柱(6)的上面构成动配合，镁合金部件(7)和隔离垫(5)成接触连接，螺母(2)旋紧在从上隔离套(4)的内孔中穿出的螺柱(6)上成固定连接。
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