CN108050147A - 镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 - Google Patents
镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108050147A CN108050147A CN201711031153.2A CN201711031153A CN108050147A CN 108050147 A CN108050147 A CN 108050147A CN 201711031153 A CN201711031153 A CN 201711031153A CN 108050147 A CN108050147 A CN 108050147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- swivel nut
- dissimilar metal
- alloy substrate
- transition swivel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 27
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 240000006409 Acacia auriculiformis Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/10—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device by a separate operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，利用本发明能够有效阻止镁合金与异种金属紧固件之间电化学腐蚀的产生，阻断原电池反应中电解质溶液的离子回路。本发明通过下述技术方案予以实现：在镁合金基体(1)的螺纹孔中预先装入一种同轴螺纹孔结构形式的过渡螺套(3)，对螺套与镁合金基体接触面间填充隔绝腐蚀介质进入的硅橡胶进行密封；并在镁合金被连接件(2)的过孔中装配非金属护套(4)，异种金属螺钉(7)顺次通过镁合金被连接件装配的非金属护套(4)和镁合金基体的过渡螺套内螺纹孔，将镁合金被连接件与镁合金基体连接为一体。本发明避免镁合金基体螺纹受紧固件反复拆装的影响，提高了螺纹连接的可维护性。
Description
技术领域
本发明涉及一种在镁合金基材上进行与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，尤其适用于有效避免镁合金构件与异种金属螺钉之间的电化学腐蚀。
背景技术
现代连接技术是先进制造技术的重要组成部分，涉及内容相当广泛。镁合金相比于其它常用金属材料，具有密度小，比强度和比刚度高、导热导电性好、阻尼减震和电磁屏蔽性能良好等众多优点，是降低结构重量，提高产品性能的优质轻型合金材料。镁合金的连接技术通常包括焊接、铆接和螺纹连接等。由于焊接、铆接形式的不可维修、拆卸特性，在工程应用中无法完全满足维修和拆装的要求，因此螺纹连接作为不可或缺的连接形式有着极其广泛的应用。
由于镁合金自身强度并不高，多数情况下并不适合作为紧固件的材料选用，实际工程应用中出于对连接强度的考虑，使得镁合金与其他金属材料的螺钉连接形成复合结构十分常见。但是,金属镁是自然界中极活泼金属，标准电极电位极低(-2.37V),耐蚀性能极差,当与异种金属相接触时,会形成原电池充当阳极而遭受严重的电偶腐蚀。
在镁合金的防护领域方面主要通过对其进行表面防护处理来提高其耐蚀性能，如微弧氧化、表面改性、油漆涂装等。但螺纹连接处由于拧入螺钉与螺孔之间的强力摩擦会破坏镁合金的表面防护层并形成紧密的配合，经过大量试验验证，上述常规的表面防护技术在螺纹连接的局部效果并不理想，如：在GJB150.11A-2009规定的盐雾环境中试验仅仅24h后，镁合金连接体的螺纹部分就会受到严重破坏，导致螺纹连接失效。
目前，针对上述的螺纹连接问题，行业内普遍采用的是在螺纹装配后进行全方位涂胶灌封的方法，以隔绝外部湿气、盐雾进入连接缝隙，从而阻断原电池反应中的离子流回路，达到避免电偶腐蚀的目的。但该方法在工程化应用过程中，由于涂胶量不易控制且影响产品外观，并只适用于不常拆卸的部位，对于需经常拆装的螺纹连接并不适用。
镁合金与其他金属连接技术的发展，与镁合金的应用范围扩展相互制约，也相互促进。异种金属与镁合金的连接能够发挥各自材料的固有特性，十分令人期待。异种金属连接方式的进步会增加设计方案的可行性，也会增加设计者的可选择机会。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足之处，提供一种耐电化学腐蚀性能强，可维护性，可重复拆卸的镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法。
本发明的技术方案为：一种镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于包括如下步骤：在镁合金基体1的螺纹孔中预先装入一种同轴螺纹孔结构形式的过渡螺套3，对螺套3与镁合金基体1接触面间填充隔绝腐蚀介质进入的硅橡胶进行密封；并在镁合金被连接件2的过孔中装配非金属护套4，异种金属螺钉7顺次通过镁合金被连接件2装配的非金属护套4和镁合金基体1的过渡螺套3内螺纹孔，将镁合金被连接件2与镁合金基体1连接为一体。
本发明相比于现有技术具有如下有益效果。
拥有很好的耐电化学腐蚀性能。本发明采用过渡螺套和非金属护套，可以实现镁合金基体与异种金属紧固件之间的物理隔离，有效阻止镁合金与异种金属紧固件之间电化学腐蚀的产生。镁合金基体与过渡螺套的之间采用硅胶进行良好密封，外部湿气及盐雾无法进入螺纹连接的缝隙，阻断原电池反应中电解质溶液的离子回路，在保证了足够连接强度的情况下，有效降低轻金属构件连接体与过渡螺套的电化学腐蚀。同时，过渡螺套端面略低于基材表面，防止了被连接件与螺套的直接接触，也避免产生电化学腐蚀。此外镁合金被连接件通过装入非金属护套进行物理隔离，防止异种金属紧固件与镁合金材料的直接接触，有效阻止电化学腐蚀的产生。通过试验表明，该结构可满足GJB150.11A-2009规定条件下96h的盐雾试验要求，和GJB150.9A-2009规定条件下10天的湿热试验要求。
提高螺纹连接的可维护性，可重复拆卸。本发明在镁合金基体1上装入高强度材料的过渡螺套实现达到提高螺纹连接强度的目的。由于异种金属紧固件不直接与镁合金基体直接接触，而是与螺套的内螺纹进行配合，避免镁合金基体上的螺纹受紧固件反复拆装的影响，提高了螺纹连接的可维护性。
本发明适用于高湿热、高盐雾等恶劣环境条件下，提高轻金属构件与异种金属螺纹连接耐蚀性能的电子设备构件。
附图说明
为了使本发明的目的和技术方案更加清楚明白，以下结合实施实例示意图对本发明进行进一步详细说明，应该理解，此处所描述的具体实施实例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
图1是本发明镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接结构的实施例剖视图。
图2是图1的爆炸图。
图中：1镁合金基体，2镁合金被连接件，3过渡螺套，4非金属护套，5平垫圈，6弹簧垫圈，7异种金属螺钉。
具体实施方式
参阅图1、图2。根据本发明，在镁合金基体1的螺纹孔中预先装入一种专用同轴螺纹结构形式的过渡螺套3，对螺套与镁合金接触面间填充隔绝腐蚀介质进入的硅橡胶进行密封；并在镁合金被连接件2的过孔中装配非金属护套4，异种金属螺钉7螺顺次通过镁合金被连接件2装配的非金属护套4和镁合金基体1的过渡螺套3内螺纹孔，将镁合金被连接件2与镁合金基体1连接为一体。
镁合金基体1与过渡螺套3相配合的沉孔口部台阶直径大于过渡螺套3的端面台阶直径，过渡螺套3为内外螺纹结构，端面为柱形台阶，以实现装入限位。非金属护套4采用台阶状外形，内部通孔孔径与螺钉7直径匹配，大端台阶外径不小于平垫圈5直径。首先采用过渡螺套3装入镁合金基体1中的螺纹孔，装入前在过渡螺套3外螺纹上涂硅橡胶，旋入镁合金基体1后硅橡胶被自动挤出，填充过渡螺套3与镁合金基体1台阶孔周边的缝隙，当缝隙填充不充分时，手工对缝隙处涂硅橡胶进行密封。镁合金被连接件2安装孔径略大于非金属护套4外径。异种金属螺钉7下方顺次装配有平垫圈5和弹簧垫圈6，保护支承面及螺纹联接的预紧和防松。装配时先将非金属护套4小端台阶装入镁合金被连接件2安装过孔内，再依次装上平垫圈5、弹簧垫圈6以及异种金属螺钉7，最后将螺钉旋入下方镁合金基体1中预先装入的过渡螺套3中并拧紧。
本发明说明书，包括任何附权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。
Claims (5)
1.一种镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于包括如下步骤：在镁合金基体(1)的螺纹孔中预先装入一种同轴螺纹孔结构形式的过渡螺套(3)，对螺套(3)与镁合金基体(1)接触面间填充隔绝腐蚀介质进入的硅橡胶进行密封；并在镁合金被连接件(2)的过孔中装配非金属护套(4)，异种金属螺钉(7)顺次通过镁合金被连接件(2)装配的非金属护套(4)和镁合金基体(1)的过渡螺套(3)内螺纹孔，将镁合金被连接件(2)与镁合金基体(1)连接为一体。
2.如权利要求1所述的镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于：镁合金基体(1)与过渡螺套(3)相配合的沉孔口部台阶直径大于过渡螺套(3)的端面台阶直径，过渡螺套(3)为内外螺纹结构，端面为柱形台阶，以实现装入限位。
3.如权利要求1所述的镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于：非金属护套(4)采用台阶状外形，内部通孔孔径与螺钉(7)直径匹配，大端台阶外径不小于平垫圈(5)直径。
4.如权利要求1所述的镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于：过渡螺套(3)装入镁合金基体(1)中的螺纹孔，装入前在过渡螺套(3)外螺纹上涂硅橡胶，旋入镁合金基体1后硅橡胶被自动挤出，填充过渡螺套(3)与镁合金基体(1)台阶孔周边的缝隙，当缝隙填充不充分时，手工对缝隙处涂硅橡胶进行密封。
5.如权利要求1所述的镁合金与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法，其特征在于：装配时先将非金属护套(4)小端台阶装入镁合金被连接件(2)安装过孔内，再依次装上平垫圈(5)、弹簧垫圈(6)以及异种金属螺钉(7)，最后将螺钉旋入下方镁合金基体(1)中预先装入的过渡螺套(3)中并拧紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711031153.2A CN108050147A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711031153.2A CN108050147A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108050147A true CN108050147A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62118652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711031153.2A Pending CN108050147A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108050147A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297448A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-02-02 | 北京字节跳动网络技术有限公司 | 塑胶成型部件 |
| CN113357236A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 清华大学 | 三维打印碳纤维复合材料与金属材料的连接结构及连接方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1869460A (zh) * | 2006-06-29 | 2006-11-29 | 重庆隆鑫工业（集团）有限公司 | 热态镁合金部件的螺纹固定结构 |
| CN2929299Y (zh) * | 2006-07-05 | 2007-08-01 | 重庆博奥镁业有限公司 | 防止镁合金铸件连接处腐蚀的连接装置 |
| CN201433962Y (zh) * | 2009-07-23 | 2010-03-31 | 吉林大学 | 防止镁合金部件螺栓连接接触腐蚀的连接装置 |
| CN201461703U (zh) * | 2009-07-23 | 2010-05-12 | 吉林大学 | 防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置 |
| JP5281473B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2013-09-04 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製胴縁の無塗装・無溶接取付け構造 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201711031153.2A patent/CN108050147A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1869460A (zh) * | 2006-06-29 | 2006-11-29 | 重庆隆鑫工业（集团）有限公司 | 热态镁合金部件的螺纹固定结构 |
| CN2929299Y (zh) * | 2006-07-05 | 2007-08-01 | 重庆博奥镁业有限公司 | 防止镁合金铸件连接处腐蚀的连接装置 |
| JP5281473B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2013-09-04 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製胴縁の無塗装・無溶接取付け構造 |
| CN201433962Y (zh) * | 2009-07-23 | 2010-03-31 | 吉林大学 | 防止镁合金部件螺栓连接接触腐蚀的连接装置 |
| CN201461703U (zh) * | 2009-07-23 | 2010-05-12 | 吉林大学 | 防止螺纹紧固接触腐蚀的紧固装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297448A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-02-02 | 北京字节跳动网络技术有限公司 | 塑胶成型部件 |
| CN112297448B (zh) * | 2020-02-27 | 2022-04-26 | 北京字节跳动网络技术有限公司 | 塑胶成型部件 |
| CN113357236A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 清华大学 | 三维打印碳纤维复合材料与金属材料的连接结构及连接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101474658B (zh) | 组装复合材料结构的方法和装置 | |
| JP6399802B2 (ja) | 締め具システム及び締め具システムの製造方法 | |
| US9562559B2 (en) | Connecting arrangement and also a method | |
| CN108050147A (zh) | 镁合金构件与异种金属紧固件螺纹连接的高耐蚀性方法 | |
| RU2663190C2 (ru) | Сваренное трением вращения электрическое заземление и способы изготовления заземления | |
| US8186614B2 (en) | Protection against direct lightning strikes in riveted areas of CFRP panels | |
| US9331402B2 (en) | Conductive sleeved fastener assembly | |
| JP6580821B2 (ja) | Ｅｍｅ防止を提供する締め具システム | |
| JPH03502357A (ja) | 皿頭止め金具の改良 | |
| JP2018101605A (ja) | 複合構造用の導電性締め付けシステム | |
| CN110795802A (zh) | 一种面向高密封性能的螺栓法兰连接工艺快速设计方法 | |
| JP2021110458A (ja) | フルサイズデターミナントアセンブリ（ｆｓｄａ）用の導電コーティングされた締結システム | |
| CN104497871A (zh) | 一种用于胎圈钢丝镀后处理的水基底涂液 | |
| CN206582221U (zh) | 紧固件以及包括结构和安装在所述结构中的紧固件的组合件 | |
| KR100598881B1 (ko) | 연료탱크의 점용접 방법 | |
| Lin et al. | Study on the solder joint reliability of plastic ball grid array package for high reliability application | |
| CN106927014A (zh) | 一种高强度耐腐蚀的轻质无人机 | |
| CN103572351A (zh) | 碳纤维增强塑料构件以及用于形成防腐蚀层的方法和装置 | |
| CN207287119U (zh) | 一种脱硫塔用防腐耐冲刷加强结构 | |
| CN107299375B (zh) | 车身防腐方法 | |
| CN217641571U (zh) | 电池盖板组件、动力电池及车辆 | |
| CN117759616A (zh) | 一种铝合金焊接螺栓及生产方法 | |
| CN106435601A (zh) | 一种飞机蒙皮连接面的防电偶腐蚀方法 | |
| Ekladious et al. | Numerical and experimental studies on the joint performance of fastened, bonded, and hybrid thin metal joints used in aircraft structures | |
| CN205559480U (zh) | 一种新型焊接螺栓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180518 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |