CN106051051A - 一种高强度内嵌式转环 - Google Patents

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Abstract

一种高强度内嵌式转环,转环环栓的上部为环段A,中部为轴段,轴段的外圈设置有转环盖板,转环环栓的下部为螺纹段,螺纹段的外圈设置有螺母;转环盖板为两段阶梯轴,阶梯轴的中心设置有通孔,阶梯轴的大端为光轴段,阶梯轴的小端为螺纹段;转环本体的上部为圆柱段,下部为环段B,圆柱段的顶部中心设置有台阶孔,台阶孔的大端为螺纹孔C,台阶孔的小端为盲孔,盲孔内设置有螺母,螺纹孔C内设置有转环盖板的螺纹段,螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B,螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞。本发明结构简单,能够保证稳定的连接系泊链链节,拆装方便,能重复使用,推广应用具有良好的经济和社会效益。

Description

一种高强度内嵌式转环
技术领域
本发明属于石油平台附件技术领域,特别涉及一种石油平台用高强度内嵌式转环。
背景技术
用于石油平台上的内嵌式转环具备高强度、强韧性的技术特征,热处理后的内嵌式转环,按照制造要求,其外型和内部质量应满足船级社的相关要求。在石油平台的系泊装置中,会需要一种可旋转附件产品将系泊链链节之间相互连接,以防止海上系泊时发生铰链现象。
发明内容
本发明的目的要解决上述技术问题。
本发明的目的是这样实现的:一种高强度内嵌式转环,包括转环环栓,其特征在于:所述的转环环栓的上部为环段A,中部为轴段,轴段的外圈设置有转环盖板,转环环栓的下部为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔A,螺纹段的外圈设置有螺母,螺母的六角面上设置有螺纹通孔A,螺纹通孔A通过紧固螺钉与螺纹孔A连接;转环盖板为两段阶梯轴,阶梯轴的中心设置有通孔,阶梯轴的大端为光轴段,阶梯轴的小端为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔B;转环本体的上部为圆柱段,下部为环段B,圆柱段的顶部中心设置有台阶孔,台阶孔的大端为螺纹孔C,台阶孔的小端为盲孔,盲孔内设置有螺母,螺纹孔C内设置有转环盖板的螺纹段,螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B,螺纹通孔B通过盖板紧固螺钉与转环盖板的螺纹孔B连接,螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞。
所述的转环环栓的环段A上部为人字形结构,人字形结构的中部设置有腰型孔,下部为圆柱体;转环环栓的环段A与转环本体的环段B对称布置;转环环栓的圆柱体直径等于转环本体的圆柱体直径,转环环栓的圆柱体直径等于转环盖板的光轴段外径。
所述的转环本体台阶孔的盲孔外径大于螺母的对角长度;转环本体台阶孔的盲孔深度大于转环环栓的螺纹段长度。
本发明结构简单,能够保证稳定的连接系泊链链节,拆装方便,能重复使用,能够满足系泊链连接性能以及使用性能要求,能批量生产;采用了内嵌式的机构,在长期服役时能有效地防止机加工部位受到海水腐蚀,从而提高了使用寿命,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是本发明的转环环栓主视图。
图3是本发明的转环环栓左视图。
图4是本发明的转环本体主视图。
图5是本发明的转环本体左视图。
图中:1.转环环栓;2.转环盖板;3.螺母;4.转环本体;5.紧固螺钉;6.盖板紧固螺钉;7.橡胶塞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限制:
一种高强度内嵌式转环,包括转环环栓1,其特征在于:所述的转环环栓1的上部为环段A,中部为轴段,轴段的外圈设置有转环盖板2,转环环栓1的下部为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔A,螺纹段的外圈设置有螺母3,螺母3的六角面上设置有螺纹通孔A,螺纹通孔A通过紧固螺钉5与螺纹孔A连接;转环盖板2为两段阶梯轴,阶梯轴的中心设置有通孔,阶梯轴的大端为光轴段,阶梯轴的小端为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔B;转环本体4的上部为圆柱段,下部为环段B,圆柱段的顶部中心设置有台阶孔,台阶孔的大端为螺纹孔C,台阶孔的小端为盲孔,盲孔内设置有螺母3,螺纹孔C内设置有转环盖板2的螺纹段,螺纹孔和转环盖板2的螺纹段为细牙螺纹连接,螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B,螺纹通孔B通过盖板紧固螺钉6与转环盖板2的螺纹孔B连接,螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞7;所述的转环环栓1的环段A上部为人字形结构,人字形结构的中部设置有腰型孔,下部为圆柱体;转环环栓1的环段A与转环本体4的环段B对称布置;转环环栓1的圆柱体直径等于转环本体4的圆柱体直径,转环环栓1的圆柱体直径等于转环盖板2的光轴段外径;所述的转环本体4台阶孔的盲孔外径大于螺母3的对角长度;转环本体4台阶孔的盲孔深度大于转环环栓1的螺纹段长度。
具体实施时,安装时包括以下操作步骤:
A)、转环环栓1和转环本体4上分别连接相应链节;
B)、转环环栓1的轴段插入转环盖板2的中心通孔;
C)、将螺母3与转环环栓1的螺纹段连接;
D)、将紧固螺钉5安装在螺母3的螺纹通孔A和转环环栓1螺纹段的螺纹孔A内;
E)、将转环盖板2旋入转环本体4台阶孔的螺纹孔C内;
F)、将盖板紧固螺钉6安装在转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B和转环盖板2的螺纹孔B内;
G)、将橡胶塞7安装在转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B台阶孔内。
拆卸时包括以下操作步骤:
A)、将橡胶塞7从转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B台阶孔内拔出;
B)、将盖板紧固螺钉6从转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B和转环盖板2的螺纹孔B内旋出;
C)、将转环盖板2从转环本体4台阶孔的螺纹孔C内旋出;
D)、将紧固螺钉5从螺母3的螺纹通孔A和转环环栓1螺纹段的螺纹孔A内旋出;
E)、将螺母3从转环环栓1的螺纹段旋下;
F)、转环环栓1的轴段拔出转环盖板2的中心通孔。
本发明的上述实施例,仅仅是清楚地说明本发明所做的举例,但不用来限制本发明的保护范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (3)

1.一种高强度内嵌式转环,包括转环环栓(1),其特征在于:所述的转环环栓(1)的上部为环段A,中部为轴段,轴段的外圈设置有转环盖板(2),转环环栓(1)的下部为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔A,螺纹段的外圈设置有螺母(3),螺母(3)的六角面上设置有螺纹通孔A,螺纹通孔A通过紧固螺钉(5)与螺纹孔A连接;转环盖板(2)为两段阶梯轴,阶梯轴的中心设置有通孔,阶梯轴的大端为光轴段,阶梯轴的小端为螺纹段,螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔B;转环本体(4)的上部为圆柱段,下部为环段B,圆柱段的顶部中心设置有台阶孔,台阶孔的大端为螺纹孔C,台阶孔的小端为盲孔,盲孔内设置有螺母(3),螺纹孔C内设置有转环盖板(2)的螺纹段,螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B,螺纹通孔B通过盖板紧固螺钉(6)与转环盖板(2)的螺纹孔B连接,螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度内嵌式转环,其特征在于:所述的转环环栓(1)的环段A上部为人字形结构,人字形结构的中部设置有腰型孔,下部为圆柱体;转环环栓(1)的环段A与转环本体(4)的环段B对称布置;转环环栓(1)的圆柱体直径等于转环本体(4)的圆柱体直径,转环环栓(1)的圆柱体直径等于转环盖板(2)的光轴段外径。
3.根据权利要求1所述的一种高强度内嵌式转环,其特征在于:所述的转环本体(4)台阶孔的盲孔外径大于螺母(3)的对角长度;转环本体(4)台阶孔的盲孔深度大于转环环栓(1)的螺纹段长度。
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