CN201456344U - 一种一模四腔的周转箱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一模四腔的周转箱模具，包括型腔和型芯，所述型腔采用滑块拼镶结构，其包括位于底部的底镶块、组成周转箱周边的两长向镶块和两短向镶块，且各镶块上均设置有冷却水路。总之，本实用新型专门为多模腔的周转箱模具而设计，其模腔具有冷却效果好、脱模同步的特点，可使周转箱的生产效率得到成倍的增长。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种一模四腔的周转箱模具。
背景技术
周转箱因其大尺寸结构的限制，传统模具设计都为一模一腔，生产周期大概为35S左右，生产效率相对低下。但近年来，随着市场竞争的日益激烈和市场需求的日益增长，现有的一模一腔的模具结构已无法满足实际生产的需求，为此，设计一模多腔的周转箱模具已成为必然的发展趋势。然而周转箱因为产品尺寸较大，一模多腔模具设计面临诸多挑战，其中各个模腔的冷却问题，脱模问题等都是必须要解决的。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种一模四腔的周转箱模具，其具有模腔的冷却效果好、脱模同步的特点，可使生产效率得到成倍的增长。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种一模四腔的周转箱模具，包括型腔，其特征在于：所述型腔采用滑块拼镶结构，其包括位于底部的底镶块、组成周转箱周边的两长向镶块和两短向镶块，且各镶块上均设置有冷却水路。
上述短向镶块外侧设置短向滑块、“T”型导向块和油缸，其中油缸活塞杆与短向滑块连接，短向滑块与短向镶块连在一起，且短向滑块在油缸带动下可沿“T”型导向块滑动；所述长向镶块外侧设置有长向滑块和“T”型导向块，长向滑块与长向镶块连接在一起，其可沿“T”型导向块滑动，同时长向滑块与短向滑块之间设置有实现同步连动的杠杆。
上述各镶块均采用铍铜材料。
本实用新型的型腔由一底镶块、两长向镶块和两短向镶块拼镶而成，该结构使得复杂的型腔结构分解成简单的多个部分，一方面便于加工制造，另一方面也便于内部冷却水路的设置，可有效解决注塑时的冷却问题。同时，以上组成型腔的各镶块均由热的良导体铍铜制造，从而使整个产品区域均能实现快速冷却，大大缩短了产品成型时的冷却时间。
另外，型腔多镶块的结构设置，同时也为型腔脱模提供了方便。在实际加工当中，在开模同时启动短向滑块处油缸，使短向滑块带动短向镶块一起沿对应的“T”型导向块滑出，同时短向滑块通过杠杆连接带动长向滑块，使长向滑块带动长向镶块同步沿对应的“T”型导向块滑出，使产品始终留在型芯上，而后通过型芯上的顶杆而实现产品完全脱模。在此，型芯在整个脱模过程中保持不动，无须采用内抽芯结构，这在一定程度上起到了简化模具结构的作用。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构示意图；
图2、本实用新型一个型腔的平面结构剖视图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种一模四腔的周转箱模具，包括四个型腔和相对应的型芯2。所述型腔采用滑块拼镶结构，其包括位于底部的底镶块11、组成周转箱周边的两长向镶块12和两短向镶块13，且各镶块和型芯2上均设置有冷却水路3。
所述短向镶块13外侧设置短向滑块41、“T”型导向块42和油缸43，其中油缸43活塞杆与短向滑块41连接，短向滑块41与短向镶块13连在一起，且短向滑块41在油缸43带动下可带动短向镶块13一起沿“T”型导向块42滑出。
所述长向镶块12外侧设置有长向滑块51和“T”型导向块52，长向滑块51与长向镶块12连接在一起，长向滑块51可沿“T”型导向52滑动，同时长向滑块51与短向滑块41之间设置有实现同步连动的杠杆6。
本实用新型的型腔由一底镶块11、两长向镶块12和两短向镶块13拼镶而成，该结构使得复杂的型腔结构分解成简单的多个部分，一方面便于加工制造，另一方面也便于内部冷却水路3的设置，可有效解决注塑时的冷却问题。同时，为提升冷却效率，本实施方式中组成型腔的各镶块和型芯2均由热的良导体铍铜制造，从而使整个产品区域均能实现快速冷却，大大缩短了产品成型时的冷却时间。
另外，型腔多镶块的结构设置，同时也为型腔脱模提供了方便。在实际加工当中，在开模同时启动短向滑块41处油缸43，使短向滑块41带动短向镶块13一起沿对应的“T”型导向块42滑出，同时短向滑块41通过杠杆6连接带动长向滑块51，使长向滑块51带动长向镶块12同步沿对应的“T”型导向块52滑出，使产品始终留在型芯2上，而后通过型芯2上的顶杆21而实现产品完全脱模。在此，型芯2在整个脱模过程中保持不动，无须采用内抽芯结构，这在一定程度上起到了简化模具结构的作用。
总之，本实用新型为一种一模四腔的周转箱模具，其模腔具有冷却效果好、脱模同步的特点，可使周转箱的生产效率得到成倍的增长。
Claims (3)
1.一种一模四腔的周转箱模具，包括型腔，其特征在于：所述型腔采用滑块拼镶结构，其包括位于底部的底镶块、组成周转箱周边的两长向镶块和两短向镶块，且各镶块上均设置有冷却水路。
2.如权利要求1所述的周转箱模具，其特征在于：所述短向镶块外侧设置短向滑块、“T”型导向块和油缸，其中油缸活塞杆与短向滑块连接，短向滑块与短向镶块连在一起，且短向滑块在油缸带动下可沿“T”型导向块滑动；所述长向镶块外侧设置有长向滑块和“T”型导向块，长向滑块与长向镶块连接在一起，其可沿“T”型导向块滑动，同时长向滑块与短向滑块之间设置有实现同步连动的杠杆。
3.如权利要求1所述的周转箱模具，其特征在于：所述各镶块均采用铍铜材料。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013166740A1 (zh) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种塑胶产品成型模具及其使用方法、液晶玻璃包装盒 |
| CN104002431A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-08-27 | 台州市黄岩红运机车部件有限公司 | 一种镶块镶嵌式双型腔模具 |
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2009
- 2009-06-06 CN CN2009201219773U patent/CN201456344U/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2013166740A1 (zh) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种塑胶产品成型模具及其使用方法、液晶玻璃包装盒 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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