CN211137961U - 一种减小注塑产品中心距的注塑模具 - Google Patents
一种减小注塑产品中心距的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211137961U CN211137961U CN201921904109.2U CN201921904109U CN211137961U CN 211137961 U CN211137961 U CN 211137961U CN 201921904109 U CN201921904109 U CN 201921904109U CN 211137961 U CN211137961 U CN 211137961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- push rod
- injection
- die cavity
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减小注塑产品中心距的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具底端内壁的中侧固定安装有模腔座，所述模腔座的顶侧横截面呈“回”字型，所述下模具内部的底侧开设有顶侧横截面呈“井”字型的滑槽，所述模腔座的前后左右四侧均设置有模腔板，四个所述模腔板的顶侧两端均开设有插孔，所述上模具内部的中侧设置有四个推杆电机a。本实用新型通过在四个推杆电机a的电机轴轴头均固定安装插杆，便于通过将上模具覆盖在下模具上，使得四个插杆的底侧两端均插入对应的插孔内，并通过推杆电机a推动模腔板，配合推杆电机b推动辅助板使用，使下模具内可以形成多个型腔，有效提高了生产效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种减小注塑产品中心距的注塑模具。
背景技术
目前，塑料产品尤其是塑料管件的连接部件均采用注塑方式生产，一副模具一次注塑成型能生产出复数个成型产品，现有的注塑方式都是一个油缸控制一个注塑产品的型腔，当需要增加一副模具上注塑产品的数量时，基本上都采用增大模具体积的方式实现，这主要是避免油缸之间产生干涉，体现在型腔上就是产品型腔之间的中心距较大。模具体积越大，所需要的注塑机就越大，能耗越大。如何在不增大模具体积的基础上尽可能增加一次注塑时注塑产品的数量，一直是本领域技术人员在思考的问题。所以在此提出一种减小注塑产品中心距的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减小注塑产品中心距的注塑模具，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减小注塑产品中心距的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具底端内壁的中侧固定安装有模腔座，所述模腔座的顶侧横截面呈“回”字型，所述下模具内部的底侧开设有顶侧横截面呈“井”字型的滑槽，所述模腔座的前后左右四侧均设置有模腔板，四个所述模腔板的顶侧两端均开设有插孔，所述上模具内部的中侧设置有四个推杆电机a，四个所述推杆电机a的电机轴轴头均固定安装有插杆，四个所述插杆的正侧横截面均呈倒“凹”字型，四个所述插杆的底侧均贯穿于上模具的底侧，四个所述插杆的长度与对应两个插孔底端间距相等，所述上模具顶端内壁的与滑槽相对应的位置均固定安装有推杆电机b，八个所述推杆电机b的电机轴轴头均固定安装有辅助板且八个辅助板均贯穿于上模具的底侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，八个所述辅助板的底端均固定安装有插块，八个所述插块的宽度与滑槽的宽度相等。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述模腔板的底端两侧均与滑槽的对应位置滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的顶端设置有若干注塑管且若干注塑管的底侧均贯穿于上模具的底侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具顶侧的右侧通过导线与控制器连接，所述控制器经外部电源与四个推杆电机a和八个推杆电机b电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具，通过在四个推杆电机a的电机轴轴头均固定安装插杆，便于通过将上模具覆盖在下模具上，使得四个插杆的底侧两端均插入对应的插孔内，并通过推杆电机a推动模腔板，配合推杆电机b推动辅助板使用，使下模具内可以形成多个型腔，有效提高了生产效率。
2.本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具，由于八个辅助板的底端均固定安装有插块，便于使得插块插入到滑槽内，将滑槽封堵，避免原料漏进滑槽内导致成品质量不合格。
3.本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具，由于四个模腔板的底端两侧均与滑槽的对应位置滑动连接，便于使模腔板的移动更加平滑，避免模腔板的底侧受阻力而偏移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具的下模具俯视图；
图2为本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具的主视图；
图3为本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具的上模具俯视图；
图4为本实用新型一种减小注塑产品中心距的注塑模具的插杆主视图。
图中：1下模具，2模腔座，3滑槽，4模腔板，5插孔，6推杆电机b，7上模具，8注塑管，9导线，10控制器，11推杆电机a，12插块，13辅助板，14插杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减小注塑产品中心距的注塑模具，包括上模具7和下模具1，所述下模具1底端内壁的中侧固定安装有模腔座2，所述模腔座2的顶侧横截面呈“回”字型，所述下模具1内部的底侧开设有顶侧横截面呈“井”字型的滑槽3，所述模腔座2的前后左右四侧均设置有模腔板4，四个所述模腔板4的顶侧两端均开设有插孔5，所述上模具7内部的中侧设置有四个推杆电机a11，四个所述推杆电机a11的电机轴轴头均固定安装有插杆14，四个所述插杆14的正侧横截面均呈倒“凹”字型，四个所述插杆14的底侧均贯穿于上模具7的底侧，四个所述插杆14的长度与对应两个插孔5底端间距相等，所述上模具7顶端内壁的与滑槽3相对应的位置均固定安装有推杆电机b6，八个所述推杆电机b6的电机轴轴头均固定安装有辅助板13且八个辅助板13均贯穿于上模具7的底侧，本实施例中（如图1、图2、图3和图4所示），通过在四个推杆电机a11的电机轴轴头均固定安装插杆4，便于通过将上模具7覆盖在下模具1上，使得四个插杆4的底侧两端均插入对应的插孔5内，并通过推杆电机a11推动模腔板4，配合推杆电机b6推动辅助板13使用，使得下模具1内可以形成多个型腔，有效提高了生产效率。
本实施例中（请参阅图1和图2），八个所述辅助板13的底端均固定安装有插块12，八个所述插块12的宽度与滑槽3的宽度相等，便于使得插块2插入到滑槽3内，将滑槽3封堵，避免原料漏进滑槽3内导致成品质量不合格。
本实施例中（请参阅图1和图2），四个所述模腔板4的底端两侧均与滑槽3的对应位置滑动连接，便于使模腔板4的移动更加平滑，避免模腔板4的底侧受阻力而偏移。
本实施例中（请参阅图2），所述上模具7的顶端设置有若干注塑管8且若干注塑管8的底侧均贯穿于上模具7的底侧，便于注塑。
本实施例中（请参阅图2），所述上模具7顶侧的右侧通过导线9与控制器10连接，所述控制器10经外部电源与四个推杆电机a11和八个推杆电机b6电性连接，便于控制四个推杆电机a11和八个推杆电机b6。
需要说明的是，本实用新型为一种减小注塑产品中心距的注塑模具，包括下模具1、模腔座2、滑槽3、模腔板4、插孔5、推杆电机b6、上模具7、注塑管8、导线9、控制器10、推杆电机a11、插块12、辅助板13、插杆14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将上模具7覆盖在下模具1上，使得四个插杆4的底侧两端均插入对应的插孔5内，然后通过推杆电机a11推动模腔板4，配合推杆电机b6推动辅助板13使用，使得下模具1内可以形成多个型腔，最后通过注塑管8向其内注塑即可，有效提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种减小注塑产品中心距的注塑模具，包括上模具（7）和下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）底端内壁的中侧固定安装有模腔座（2），所述模腔座（2）的顶侧横截面呈“回”字型，所述下模具（1）内部的底侧开设有顶侧横截面呈“井”字型的滑槽（3），所述模腔座（2）的前后左右四侧均设置有模腔板（4），四个所述模腔板（4）的顶侧两端均开设有插孔（5），所述上模具（7）内部的中侧设置有四个推杆电机a（11），四个所述推杆电机a（11）的电机轴轴头均固定安装有插杆（14），四个所述插杆（14）的正侧横截面均呈倒“凹”字型，四个所述插杆（14）的底侧均贯穿于上模具（7）的底侧，四个所述插杆（14）的长度与对应两个插孔（5）底端间距相等，所述上模具（7）顶端内壁的与滑槽（3）相对应的位置均固定安装有推杆电机b（6），八个所述推杆电机b（6）的电机轴轴头均固定安装有辅助板（13）且八个辅助板（13）均贯穿于上模具（7）的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种减小注塑产品中心距的注塑模具，其特征在于：八个所述辅助板（13）的底端均固定安装有插块（12），八个所述插块（12）的宽度与滑槽（3）的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种减小注塑产品中心距的注塑模具，其特征在于：四个所述模腔板（4）的底端两侧均与滑槽（3）的对应位置滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种减小注塑产品中心距的注塑模具，其特征在于：所述上模具（7）的顶端设置有若干注塑管（8）且若干注塑管（8）的底侧均贯穿于上模具（7）的底侧。
5.根据权利要求1所述的一种减小注塑产品中心距的注塑模具，其特征在于：所述上模具（7）顶侧的右侧通过导线（9）与控制器（10）连接，所述控制器（10）经外部电源与四个推杆电机a（11）和八个推杆电机b（6）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921904109.2U CN211137961U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减小注塑产品中心距的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921904109.2U CN211137961U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减小注塑产品中心距的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211137961U true CN211137961U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71775149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921904109.2U Active CN211137961U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种减小注塑产品中心距的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211137961U (zh) |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921904109.2U patent/CN211137961U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205167443U (zh) | 新型齿轮齿条型侧抽芯注塑模具 | |
| CN211137961U (zh) | 一种减小注塑产品中心距的注塑模具 | |
| CN103737805A (zh) | 笔记本电脑底座后盖的精密模具 | |
| CN216506508U (zh) | 一种汽车尾灯注塑模具 | |
| CN210211183U (zh) | 吹塑和注塑一体化成型模具 | |
| CN209176076U (zh) | 一种便于拆卸的模具 | |
| CN208100937U (zh) | 一种带有斜顶结构的注塑模具 | |
| CN201456344U (zh) | 一种一模四腔的周转箱模具 | |
| CN217621959U (zh) | 双色模具滑块脱模机构 | |
| CN211389888U (zh) | 一种具有侧面开孔的血压计外壳注塑模具 | |
| CN218876142U (zh) | 新型模具机构 | |
| CN216635193U (zh) | 开关旋钮双色注塑模具 | |
| CN215849350U (zh) | 一种产品注塑用的双色注塑模具 | |
| CN221112678U (zh) | 一种可更换模型腔的注塑模具 | |
| CN204396835U (zh) | 一种汽车发动机缸盖铸造模具 | |
| CN215550596U (zh) | 一种用于导光柱的模具成型结构 | |
| CN214239373U (zh) | 一种方便长圆管产品脱模的顶出机构 | |
| CN215283165U (zh) | 一种多向抽芯机构 | |
| CN209718471U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN211994051U (zh) | 一种便于侧向脱模的注塑模具 | |
| CN220837863U (zh) | 一种工程机械铸件注射成型模具 | |
| CN217021334U (zh) | 一种成型超长度筋骨的双色注塑模具 | |
| CN213350497U (zh) | 一种具有加热功能的数控模具 | |
| CN217573895U (zh) | 一种模具的侧抽芯机构 | |
| CN218700844U (zh) | 一种避免外漏且便于脱模的电视机脚叉座生产用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An injection mold for reducing the center distance of injection products Effective date of registration: 20220705 Granted publication date: 20200731 Pledgee: China Construction Bank Corporation Dalian Jinpu New Area Branch Pledgor: DALIAN MQING MACHINERY AND ELECTRONIC Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009908 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |