CN201455330U - 凸轮式定心夹紧卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式定心夹紧卡盘，属于机械加工技术领域。它包括卡盘本体，其特征在于，还包括三个卡爪、三个方形滑块、三个偏心凸轮、三个卡块、齿盘和三个小锥齿轮；卡盘本体为圆柱形槽体，偏心凸轮的底端设有沿侧向延伸的杠杆，杠杆的端头设有圆柱销；齿盘的上端面为锥齿轮，下端面设有均匀分布的三个圆头直槽；小锥齿轮与锥齿轮啮合。本实用新型精度高、成本低，零部件结构简单，设计巧妙，总体结构紧凑、体积小，磨损轻，寿命长。适合作为车床、车铣、加工中心的回转体零件的装夹使用。

Description

凸轮式定心夹紧卡盘

所属技术领域

本实用新型涉及一种机加夹具，尤其是对工件进行定心夹紧的装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，对工件进行机械加工时，特别是对回转工件进行切削加工时，为保证工件的加工精度，需要先用定心夹紧装置将工件定心和夹紧。现有的定心夹紧装置有盘丝式、楔紧式、杠杆式和斜齿式，它们有的定心精度不高、有的夹紧力有限，有的结构复杂，制造成本较高。

实用新型内容

为了克服现有定心夹紧装置的上述不足，本实用新型提供一种利用工件旋转时的离心力对工件进行自定心夹紧的卡盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：凸轮式定心夹紧卡盘，包括卡盘本体1，还包括三个卡爪2、三个方形滑块3、三个偏心凸轮4、三个卡块7、齿盘5和三个小锥齿轮6；盘本体1为圆柱形槽体，其底板1-1设有中心孔1-2，底板1-1设有三个等分的径向滑槽1-3；卡盘本体1中设有隔板1-4，其上设有三个等分的隔板通孔1-5和隔板中心孔1-7，卡盘本体1上部壁上设有三个沿圆周等分的壁孔1-6；卡爪2与滑槽1-3配合，卡爪2的内端面设有方形卡槽，方形滑块3嵌入其中，方形滑块3上设有滑块孔；偏心凸轮4的底端设有沿侧向延伸的杠杆4-1，杠杆4-1的端头设有圆柱销4-2；偏心凸轮4从隔板1-2上端面穿过隔板通孔1-3嵌入方形滑块3的滑块孔中；齿盘5置于卡盘本体1上部，齿盘5的上端面为锥齿轮5-1，下端面设有均匀分布的三个圆头直槽5-2；卡块7嵌入圆头直槽5-2中，圆柱销4-2嵌入卡块7的卡块孔中，小锥齿轮6穿过壁孔1-6与锥齿轮5-1啮合。

本实用新型的有益效果是，精度高、成本低，零部件结构简单，设计巧妙，总体结构紧凑、体积小，磨损轻，寿命长。可作为车床、车铣、加工中心的回转体零件的定心夹紧装置使用。

附图说明

图1是本实用新型总体结构分解(俯视方向)示意图；

图2是本实用新型总体结构分解(仰视方向)示意图；

图3是本实用新型中卡盘本体1的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的左视图；

图6是本实用新型中齿盘5的主视图；

图7是图6的仰视图；

图8是图6的俯视图；

图9是本实用新型中偏心凸轮4的主视图；

图10是图9的仰视图；

图11是图9的俯视图；

图12是图9的中心剖面图；

图13是本实用新型中偏心凸轮4与方形滑块3及卡块7连接主视图；

图14是图13的俯视图；

图15是图13的立体图。

图中零部件及编号：

1-卡盘本体，1-1-底板，1-2-中心孔，1-3-滑槽，1-4-隔板，

1-5-隔板通孔，1-6-壁孔，1-7-隔板中心孔；

2-卡爪，3-方形滑块；

4-偏心凸轮，4-1-杠杆，4-2-圆柱销；

5-齿盘，5-1-锥齿轮，5-2-圆头直槽；

6-小锥齿轮，7-卡块，8-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

凸轮式定心夹紧卡盘，包括卡盘本体1，还包括三个卡爪2、三个方形滑块3、三个偏心凸轮4、三个卡块7、齿盘5和三个小锥齿轮6；盘本体1为圆柱形槽体，其底板1-1设有中心孔1-2，底板1-1设有三个等分的径向滑槽1-3；卡盘本体1中设有隔板1-4，其上设有三个等分的隔板通孔1-5和隔板中心孔1-7，卡盘本体1上部壁上设有三个沿圆周等分的壁孔1-6；卡爪2与滑槽1-3配合，卡爪2的内端面设有方形卡槽，方形滑块3嵌入其中，方形滑块3上设有滑块孔；偏心凸轮4的底端设有沿侧向延伸的杠杆4-1，杠杆4-1的端头设有圆柱销4-2；偏心凸轮4从隔板1-2上端面穿过隔板通孔1-3嵌入方形滑块3的滑块孔中；齿盘5置于卡盘本体1上部，齿盘5的上端面为锥齿轮5-1，下端面设有均匀分布的三个圆头直槽5-2；卡块7嵌入圆头直槽5-2中，圆柱销4-2嵌入卡块7的卡块孔中，小锥齿轮6穿过壁孔1-6与锥齿轮5-1啮合。

偏心凸轮4的偏心方向与杠杆4-1中心线的夹角为135°。

圆头直槽5-2的宽度与卡块7的边长相等。

卡盘本体1的上端设有嵌入式盖板8。可防止切削碎渣落入齿盘5上。

如图1-15，三个卡爪2镶嵌在卡盘本体1的三个滑槽1-3内，并保持一定的径向相对滑动范围，偏心凸轮4穿过卡盘本体1中隔板1-4上正对着卡爪2的隔板通孔1-5，通过方形滑块3和卡爪2相连，这样偏心凸轮4在隔板通孔1-5内转动时便可通过方形滑块3带动卡爪2产生径向位移.偏心凸轮4的另一端圆柱销4-2通过卡块7镶嵌在齿盘5下端面的圆头直槽5-2内，这样当齿盘5在卡盘本体1内绕中心孔1-2轴线转动时，便可通过圆柱销4-2的离心运动拨动杠杆4-1，进而使得偏心凸轮4在滑块孔内旋转，通过方形滑块3带动卡爪2产生同步径向运动.齿盘5的转动是通过三个周向均匀分布的小锥齿轮6通过壁孔1-6齿形啮合传动实现的.这样，转动小锥齿轮6，齿盘5绕中心孔1-2轴线转动，通过镶嵌在齿盘5下端面的圆头直槽5-2内的圆柱销4-2拨动杠杆，带动偏心凸轮4转动，同步驱动三卡爪2径向移动，实现定心与夹紧.

为尽可能利用偏心凸轮4、杠杆4-1及圆柱销4-2的质量来抵消卡爪2的离心力，应该使杠杆4-1的几何中心线沿中心孔1-2的切线方向分布。这样在高速回转状态下，杠杆4-1的离心力通过偏心凸轮4放大后可抵消方向与其相反的卡爪2的离心力，与之对应的齿盘5上圆头直槽5-2对圆柱销4-2的力也是离心方向的。偏心凸轮4的偏心方向与杠杆4-1的中心线夹角为135°，如图10所示，使得杠杆4-1的中心线在卡盘本体1中心孔1-2的切线方向。

其使用方法是这样的，将工件插入卡盘本体1的底板1-1的中心孔1-2中，用板手转动小锥齿轮6，通过卡盘本体1内一系列的传动链，最后卡爪2的向心运动使工件夹紧，反方向转动小锥子齿轮6，便可将工件松卸。

Claims (4)

1.一种凸轮式定心夹紧卡盘，包括卡盘本体(1)，其特征在于，还包括三个卡爪(2)、三个方形滑块(3)、三个偏心凸轮(4)、三个卡块(7)、齿盘(5)和三个小锥齿轮(6)；盘本体(1)为圆柱形槽体，其底板(1-1)设有中心孔(1-2)，底板(1-1)设有三个等分的径向滑槽(1-3)；卡盘本体(1)中设有隔板(1-4)，其上设有三个等分的隔板通孔(1-5)和隔板中心孔(1-7)，卡盘本体(1)上部壁上设有三个沿圆周等分的壁孔(1-6)；卡爪(2)与滑槽(1-3)配合，卡爪(2)的内端面设有方形卡槽，方形滑块(3)嵌入其中，方形滑块(3)上设有滑块孔；偏心凸轮(4)的底端设有沿侧向延伸的杠杆(4-1)，杠杆(4-1)的端头设有圆柱销(4-2)；偏心凸轮(4)从隔板(1-2)上端面穿过隔板通孔(1-3)嵌入方形滑块(3)的滑块孔中；齿盘(5)置于卡盘本体(1)上部，齿盘(5)的上端面为锥齿轮(5-1)，下端面设有均匀分布的三个圆头直槽(5-2)；卡块(7)嵌入圆头直槽(5-2)中，圆柱销(4-2)嵌入卡块(7)的卡块孔中，小锥齿轮(6)穿过壁孔(1-6)与锥齿轮(5-1)啮合。

2.根据权利要求1所述的凸轮式定心夹紧卡盘，其特征在于，所述的偏心凸轮(4)的偏心方向与杠杆(4-1)中心线的夹角为135°。

3.根据权利要求1所述的凸轮式定心夹紧卡盘，其特征在于，所述的圆头直槽(5-2)的宽度与卡块(7)的边长相等。

4.根据权利要求1所述的凸轮式定心夹紧卡盘，其特征在于，所述的卡盘本体(1)的上端设有嵌入式盖板(8)。

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