CN101983815A - 对正滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种对正滚齿夹具,以解决单件划线对正加工效率低问题。为实现上述目的采用以下方案:对正滚齿夹具由拉杆(1)、开口垫圈(2)、压盖(3)、浮动定位器(6)、定位螺钉(7)、定位盘(8)和定位心轴(9)构成;其中拉杆(1)穿过开口垫圈(2)、压盖(3)及定位心轴(9)与机床液压系统连接;浮动定位器(6)通过定位螺钉(7)固定在定位盘(8)上;定位盘(8)安装在定位心轴(9)上;压盖(3)和定位盘(8)之间安装工件(4);以工件(4)的一个凸台(5)定位,将定位凸台(5)插到浮动定位器(6)内,免除加工每个工件(4)都进行对正。本发明结构简单、便于操作,加工精度高、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工用夹具,具体涉及一种对正滚齿夹具。
背景技术
凸轮轴齿轮的一端带有锻造的传感器凸台,滚齿时需要保证凸台与齿的正时角度,以往采用单件划线对正加工,加工效率低。
发明内容
本发明公开一种对正滚齿夹具,以解决单件划线对正加工效率低问题。为实现上述目的采用以下方案:对正滚齿夹具由拉杆(1)、开口垫圈(2)、压盖(3)、浮动定位器(6)、定位螺钉(7)、定位盘(8)、定位心轴(9)构成;其中拉杆(1)穿过开口垫圈(2)、压盖(3)及定位心轴(9)与机床液压系统连接;浮动定位器(6)通过定位螺钉(7)固定在定位盘(8)上;所述定位盘(8)安装在定位心轴(9)上。所述压盖(3)和定位盘(8)之间安装工件(4)。
本发明结构简单、便于操作,加工精度高、效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为对正滚齿夹具剖视图。
图标说明:拉杆1、开口垫圈2、压盖3、工件4、凸台5、浮动定位器6、定位螺钉7、定位盘8、定位心轴9。
具体实施方式
如图1所示,对正滚齿夹具的拉杆1穿过开口垫圈2、压盖3及定位心轴9与机床液压系统连接;浮动定位器6通过定位螺钉7固定在定位盘8上;定位盘8安装在定位心轴9上。
生产中,先将对正滚齿夹具固定在工作台上,找正定位盘8的定位端面跳动在0.01mm以内,定位心轴9轴线与工作台的回转中心重合;之后对一个工件4划线,划出与定位凸台5有角度要求的齿中心线,将划好线的工件4安装在定位盘8上,以工件4的齿端面定位,有凸台5端朝下,以工件4上的一个凸台5定位将定位凸台5插到浮动定位器6内,限定工件4与对正滚齿夹具的相对旋转自由度,保证批量生产时凸台5位置在机床上的位置固定,再通过调整刀具进行滚齿对正,加工时刀具磨损后进行窜刀,每次传动窜刀保证窜一个齿距,保证了批量加工时凸台与齿中心的正时角度,这样免除加工每个工件都进行对正,提高了生产效率;在工件4放上压盖5及开口垫圈6,起动机床液压夹紧按钮,拉杆7下移,夹紧工件4。安装滚刀进行对正后,锁紧滚刀进行加工,加工后松开液压夹紧,取下工件4,将对正滚齿夹具各部位清理干净,安装下一工件4进行加工。
Claims (2)
1.一种对正滚齿夹具,其特征在于:所述对正滚齿夹具由拉杆(1)、开口垫圈(2)、压盖(3)、浮动定位器(6)、定位螺钉(7)、定位盘(8)、定位心轴(9)构成;其中拉杆(1)穿过开口垫圈(2)、压盖(3)及定位心轴(9)与机床液压系统连接;浮动定位器(6)通过定位螺钉(7)固定在定位盘(8)上;所述定位盘(8)安装在定位心轴(9)上。
2.根据权利要求1所述对正滚齿夹具,其特征在于:所述压盖(3)和定位盘(8)之间安装工件(4)。
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2010
- 2010-11-29 CN CN2010105635188A patent/CN101983815A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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