CN201454175U - 浓缩机驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种浓缩机驱动装置。主要解决现有的保持架窗孔检具使用不方便及测量效率低的问题。其特征在于：主轴(1)上安装有大齿轮(3)，主轴(1)与大齿轮(3)之间为可传递扭矩的能够相对轴向滑动的连接，减速箱(2)的输出端带有小齿轮(4)，大齿轮(3)与小齿轮(4)相啮合，减速箱(2)固定在支撑(5)上，大齿轮(3)与支撑(5)连接，大齿轮(3)被轴向限位且可转动。该浓缩机驱动装置主要解决了现有的浓缩机驱动装置占用空间大及噪声大的问题，具有结构紧凑、占用空间小及噪声小的特点。

Description

浓缩机驱动装置

技术领域：

本实用新型涉及一种驱动装置，属于一种浓缩机驱动装置。

背景技术：

浓缩机是一种实现固液分离的设备，用于污水处理、选矿、煤炭、化工及建材等工业中含固体浆液的浓缩和净化。在污水处理时主要用于污泥浓缩池，更好地分离污泥中的间隙水，减少污泥的体积，将浓缩后的污泥排出池外。现有的浓缩机驱动装置是采用链传动驱动方式，其中包括摆线针减速器和蜗轮蜗杆减速器，摆线针减速器与蜗轮蜗杆减速器之间通过链条传递扭矩，这种传动方式占用空间大，噪声大，不利于环保。

实用新型内容：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种浓缩机驱动装置，该浓缩机驱动装置主要解决了现有的浓缩机驱动装置占用空间大及噪声大的问题，具有结构紧凑、占用空间小及噪声小的特点。

本实用新型的技术方案是：该浓缩机驱动装置包括主轴及减速箱，减速箱与电机相连，主轴上端连接有提升装置，主轴上安装有大齿轮，主轴与大齿轮之间为可传递扭矩的能够相对轴向滑动的连接，减速箱的输出端带有小齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，减速箱固定在支撑上，大齿轮与支撑连接，大齿轮被轴向限位且可转动。

所述的支撑为箱式结构，大齿轮由齿轮毂及齿圈组成，支撑对应齿轮毂处开有圆孔，在所述的圆孔边缘固定有支撑圈，齿圈套于支撑圈外，齿圈与支撑圈的对应面均带有截面为半圆形的环槽，在所述的2个环槽对应后内置钢珠。

所述的齿圈与支撑圈之间装有密封圈。

所述的支撑上带有油标及放油孔。

所述的主轴上开有长键槽，大齿轮上固定有导向平键，平键与长键槽间隙配合。

所述的长键槽与平键均为2个且沿周向对称分布。

所述的提升装置包括导向套、丝杠及手轮，导向套固定在支撑上，丝杠下端与主轴相卡接，丝杠与主轴可相对转动，导向套内壁开有通键槽，丝杠上装有键，导向套上端卡接手轮，手轮中心孔内壁带有与丝杠相配合的丝扣。

所述的丝杠与主轴通过连接帽及端面轴承相连。

所述的导向套与手轮通过卡块及螺栓连接。

所述的导向套上方安装有保护罩。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在整体结构上比较紧凑，将背景技术中的链传动改为齿轮传动减小了占用空间，齿轮传动的噪声较小，没有噪声污染，利于环保。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图；

附图2是图1中的A-A截面图；

附图3是图1中B处放大图。

图中1-主轴，2-减速箱，3-大齿轮，4-小齿轮，5-支撑，6-提升装置，7-齿轮毂，8-齿圈，9-支撑圈，10-钢珠，11-密封圈，12-平键，13-长键槽，14-导向套，15-丝杠，16-手轮，17-键，18-连接帽，19-端面轴承，20-卡块，21-螺栓，22-保护罩，23-油标，24-放油孔，25-电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图3所示，该浓缩机驱动装置包括主轴1及减速箱2，减速箱2与电机25相连，主轴1上端连接有提升装置6，主轴1上安装有大齿轮3，主轴1与大齿轮3之间为可传递扭矩的能够相对轴向滑动的连接，如平键与键槽连接、花键与花键槽连接、销钉与滑槽连接、穿透主轴1的杆件与主轴1上开通的滑槽连接等，本发明中平键与键槽的连接形式作为优选方案。减速箱2的输出端带有小齿轮4，大齿轮3与小齿轮4相啮合，减速箱2固定在支撑5上，大齿轮3与支撑5连接，大齿轮3被轴向限位且可转动。在整体结构上比较紧凑，将背景技术中的链传动改为齿轮传动减小了占用空间，齿轮传动的噪声较小，没有噪声污染，利于环保。

由图1结合图3所示，所述的支撑5为箱式结构，大齿轮3由齿轮毂7及齿圈8组成，支撑5对应齿轮毂7处开有圆孔，在所述的圆孔边缘固定有支撑圈9，齿圈8与支撑圈9的对应面均带有截面为半圆形的环槽，在所述的2个环槽对应后内置钢珠10。齿圈8与支撑圈9通过钢珠10的连接结构的功能与端面轴承的功能相同，既能给大齿轮3提供支撑力又可以使大齿轮3旋转。为了便于加工及减小焊接变形，支撑圈9可以分成两体加工，然后用螺栓连接。对于支撑圈9的轴向限位除本实施例外，还可以采用带槽的卡板限位、顶丝限位等滑动磨擦，滑动磨擦的磨擦力较大，加工安装容易，成本低，但电机功率损耗大，因此本实施例作为优选方案。

由图1结合图3所示，所述的齿圈8与支撑圈9之间装有密封圈11，使支撑5内的润滑油不会流出，其液面可以浸到大齿轮3与小齿轮4的齿面。

由图1所示，所述的支撑5上带有油标23及放油孔24，通过油标23可以检察出润滑油液面高度，用丝堵将放油孔24堵住，打开丝堵可以放油。

由图1所示，所述的主轴1上开有长键槽13，大齿轮3上固定有导向平键12，平键12与长键槽13间隙配合。主轴1既可以被大齿轮3带动旋转也可以相对大齿轮3上下滑动。

由图1结合图2所示，所述的长键槽13与平键12均为2个且沿周向对称分布。可以使大齿轮3受力均衡，主轴1提升或下降时不会与大齿轮3卡住。

由图1所示，所述的提升装置6包括导向套14、丝杠15及手轮16，导向套14固定在支撑5上，丝杠15下端与主轴1相卡接，丝杠15与主轴1可相对转动，导向套14内壁开有通键槽，丝杠15上装有键17，导向套14上端卡接手轮16，手轮16中心孔内壁带有与丝杠15相配合的丝扣.旋转手轮16，丝杠15可以上升或下降，带动主轴1上升或下降，当超负荷需提主轴1时，转动手轮16使丝杆15上升，丝杆15带动主轴1上升，与主轴1下端连接的耙子逐渐远离池底，载荷减轻，这样就可避免电机过载.

由图1所示，所述的丝杠15与主轴1通过连接帽18及端面轴承19相连。用端面轴承19的目的主要是减小磨擦力，在旋转手轮16时省力。

由图1所示，所述的导向套14与手轮16通过卡块20及螺栓21连接。卡块20作用是轴向限位，使手轮16旋转时带动丝杠15上升。

由图1所示，所述的导向套14上方安装有保护罩22，保护罩22可以避免灰尘、雨水及杂质等进入丝杠15的丝扣内产生锈蚀，导致手轮16难以转动。

本实用新型用于浓缩机的动力驱动，也可用于刮泥机的动力驱动。

Claims (10)

1.一种浓缩机驱动装置，包括主轴(1)及减速箱(2)，减速箱(2)与电机(25)相连，主轴(1)上端连接有提升装置(6)，其特征在于：主轴(1)上安装有大齿轮(3)，主轴(1)与大齿轮(3)之间为可传递扭矩的能够相对轴向滑动的连接，减速箱(2)的输出端带有小齿轮(4)，大齿轮(3)与小齿轮(4)相啮合，减速箱(2)固定在支撑(5)上，大齿轮(3)与支撑(5)连接，大齿轮(3)被轴向限位且可转动。

2.根据权利要求1所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：支撑(5)为箱式结构，大齿轮(3)由齿轮毂(7)及齿圈(8)组成，支撑(5)对应齿轮毂(7)处开有圆孔，在所述的圆孔边缘固定有支撑圈(9)，齿圈(8)与支撑圈(9)的对应面均带有截面为半圆形的环槽，在所述的2个环槽对应后内置钢珠(10)。

3.根据权利要求2所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：齿圈(8)与支撑圈(9)之间装有密封圈(11)。

4.根据权利要求2或3所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：支撑(5)上带有油标(23)及放油孔(24)。

5.根据权利要求1、2或3所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：主轴(1)上开有长键槽(13)，大齿轮(3)上固定有导向平键(12)，平键(12)与长键槽(13)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：长键槽(13)与平键(12)均为2个且沿周向对称分布。

7.根据权利要求1、2或3所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：提升装置(6)包括导向套(14)、丝杠(15)及手轮(16)，导向套(14)固定在支撑(5)上，丝杠(15)下端与主轴(1)相卡接，丝杠(15)与主轴(1)可相对转动，导向套(14)内壁开有通键槽，丝杠(15)上装有键(17)，导向套(14)上端卡接手轮(16)，手轮(16)中心孔内壁带有与丝杠(15)相配合的丝扣。

8.根据权利要求7所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：丝杠(15)与主轴(1)通过连接帽(18)及端面轴承(19)相连。

9.根据权利要求7所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：导向套(14)与手轮(16)通过卡块(20)及螺栓(21)连接。

10.根据权利要求7所述的浓缩机驱动装置，其特征在于：导向套(14)上方安装有保护罩(22)。

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