CN201451181U - 挂面生产中的熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、易于操作控制的挂面生产中的熟化装置，它包括连接复合压延机与连续压延机的传送装置，传送装置安装在机架[4]上，其特征是传送装置设在保温保湿罩[1]内，保温保湿罩[1]内设有加热加湿装置，本实用新型其加热加湿装置简单，与用锅炉产生的蒸汽加热加湿相比，操作控制方便，能满足熟化工艺对温度、湿度的要求，又减少了对环境的污染；同时，加工出的面条面筋组织稳定，含水量稳定，进入烘房后不易拉长和酥条，减少了面头的产生，提高了面条的成品率，具有柔韧、细腻、口感好的特点。

Description

挂面生产中的熟化装置

技术领域：

本实用新型涉及一种挂面生产，具体地说是一种挂面生产中的熟化装置。

背景技术：

熟化是面粉经与水搅拌后，在一定的温度和湿度下，面团吸水充分，面片内部面筋网状组织达到稳定状态，使其具有更好的延展功能，从而更易于加工成型，产品具有柔韧、细腻、口感好的特点。根据熟化原理，温度、湿度以及时间的长短就成为影响熟化效果的主要因素。近年来挂面产业蓬勃发展，挂面生产由原来的小型加工作坊逐步形成规模化、工业化生产，其工艺包括配料、和面、复合压延、熟化、连续压延、切面、烘干、包装，在熟化工序中，一般采用自然静置熟化，即在和面之后，切面之前让和好的面团自然静置熟化。由于采用机械化生产，其熟化时间减少，同时，面片在自然静置熟化这段时间里，表面水份挥发掉一部分，造成面片表皮干硬。这样，其熟化所需的温度、湿度及时间均不能满足工艺要求，加工出来的面条易断条，无弹性，严重影响产品质量。申请号为03143764.8，申请日为2003年8月3日，公开日为2004年3月10日，发明名称为一种用于面条加工的熟化装置的专利申请公开了一种采用蒸汽加热加湿的熟化装置，其装置结构复杂，同时用锅炉产生的蒸汽对面片进行熟化存在锅炉产生的蒸汽不稳定，不易于操作控制等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于操作控制的挂面生产中的熟化装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种挂面生产中的熟化装置，它包括连接复合压延机与连续压延机的传送装置，传送装置安装在机架上，传送装置设在保温保湿罩内，保温保湿罩内设有加热加湿装置。

本实用新型为使面片的熟化效果好，所述的保温保湿罩分熟化开始段、熟化中间段、熟化完成段三段设置，每段之间由隔离帘隔断为相对独立空间。

本实用新型所述的传送装置为安装在机架上的动力、托辊及传送带。

本实用新型所述的加热加湿装置为设在机架上的水槽，水槽内设有浸在水中的导热管。

本实用新型为方便调节保温保湿罩内的温度和湿度，导热管上设有温控流量泵，水槽上设有温控水阀。

本实用新型的保温保湿罩外设有排水沟。

本实用新型为使保温保湿罩顶部上的冷凝水顺着流入两侧的排水沟，防止冷凝水滴至面片表面，保温保湿罩的顶部与水平呈10度-80度角。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其加热加湿装置简单，与用锅炉产生的蒸汽加热加湿相比，操作控制方便，能满足熟化工艺对温度、湿度的要求，又减少了对环境的污染；同时，加工出的面条面筋组织稳定，含水量稳定，进入烘房后不易拉长和酥条，减少了面头的产生，提高了面条的成品率，具有柔韧、细腻、口感好的特点.

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由附图可知，一种挂面生产中的熟化装置，它包括连接复合压延机与连续压延机的传送装置，传送装置安装在机架4上，传送装置设在保温保湿罩1内，保温保湿罩1内设有加热加湿装置。

本实施例为使面片2的熟化效果好，所述的保温保湿罩1分熟化开始段、熟化中间段、熟化完成段三段设置，每段之间由隔离帘隔断为相对独立空间。

本实用新型所述的传送装置为安装在机架4上的动力、托辊及传送带3。

本实用新型所述的加热加湿装置为设在机架4上的水槽8，水槽8内设有浸在水中的导热管7，水槽8在保温保湿罩1内均布。

本实用新型为调节保温保湿罩1内的温度和湿度，导热管7上设有温控流量泵6，水槽8上设有温控水阀5。本实施例为方便控制各段的温度和湿度，在熟化开始段、熟化中间段、熟化完成段三段分别设置有温控流量泵6及温控水阀5。

本实用新型在保温保湿罩1的两侧设有排水沟9。

本实用新型为使保温保湿罩1顶部上的冷凝水顺着流入两侧的排水沟9，防止冷凝水滴至面片2表面，保温保湿罩1的顶部与水平呈10度-80度角(本实施例为20度角)。

本实用新型根据工艺要求，保温保湿罩1两端沿面片2的传送方向开口，分熟化开始段、熟化中间段、熟化完成段三段设置，三个区域间及开口用耐腐蚀塑胶垂帘隔断，保障了保温保湿罩1内各区域间面片2熟化所需的温度和湿度。在熟化开始段，时间控制在3分钟-8分钟，温度控制在25℃-30℃，湿度控制在80％-85％；在熟化中间段，时间控制在8分钟-15分钟，温度控制在28℃-32℃，湿度控制在85％-90％；在熟化完成段，时间控制在3分钟-8分钟，温度控制在28℃-32℃，湿度控制在80％-85％。加热加湿装置中的导热管7利用烘干房所采用的导热油(120℃-150℃)作为热源，将其浸在水槽8中水的表面以加热水槽8中的水产生蒸汽，使保温保湿罩1内各段达到面片2熟化所需一定的温度和湿度。通过温控器传感信号至电控器控制温控流量泵6、温控水阀5来分别调节导热油的流量、水槽8内的水温及液位从而达到温度、湿度调节目的，使保温保湿罩1内各段的温度和湿度相对稳定。保温保湿罩1的顶部与水平呈一定角度，本实施例为20度角，使保温保湿罩1顶部上的冷凝水顺着流入保温保湿罩1两侧的排水沟9，防止冷凝水滴至面片2表面，产生面片酸败的现象。

面粉经和面机和面后，由复合压延机压成面片2通过传送装置送入保温保湿罩1内熟化，传送装置可调速运转以保证熟化所需时间，本实施例在每段的熟化时间分别为5分钟、12分钟和5分钟.经熟化后的面片2，面片2内外水分子相互渗透并分布均匀，内部面筋网状组织达到稳定状态，具有柔软性、粘弹性和很好的延展性，避免因外界相对湿度(60％左右)偏低，造成面片2表皮干燥，加工时容易断片、成品容易断条的现象发生.熟化后的面片2由传送装置送入连续压延机进入下道工序.

Claims (8)

1.一种挂面生产中的熟化装置，它包括连接复合压延机与连续压延机的传送装置，传送装置安装在机架[4]上，其特征是传送装置设在保温保湿罩[1]内，保温保湿罩[1]内设有加热加湿装置。

2.根据权利要求1所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是保温保湿罩[1]分熟化开始段、熟化中间段、熟化完成段三段设置，每段之间由隔离帘隔断为相对独立空间。

3.根据权利要求1或2所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是所述的传送装置为安装在机架[4]上的动力、托辊及传送带[3]。

4.根据权利要求1或2所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是所述的加热加湿装置为设在机架[4]上的水槽[8]，水槽[8]内设有浸在水中的导热管[7]。

5.根据权利要求4所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是导热管[7]上设有温控流量泵[6]。

6.根据权利要求4所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是水槽[8]上设有温控水阀[5]。

7.根据权利要求1或2所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是保温保湿罩[1]外设有排水沟[9]。

8.根据权利要求1或2所述的挂面生产中的熟化装置，其特征是保温保湿罩[1]的顶部与水平呈10度-80度角。

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