CN201449925U - 一种新型大电流焊接式隔离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型大电流焊接式隔离装置。驱动机构和主轴通过绝缘板固定连接在铝板上,铰链座通过销轴与动桥臂连接,铰链座固定连接在铝板上,主轴固定连接绝缘拐臂,绝缘拐臂与调节螺杆、方钢、弹簧连接,弹簧与铝板连接,铝板与临时辅助支架、铝静触头座连接,动桥臂连接动触头;铝板两侧连接进出线母线,进出线母线依次分别与堵板、焊接板、隔离器连接。结构筒单,使用方便,安装速度快,与铝基母线直接焊接,直接悬挂母线上,无需安装支架,简化安装过程;隔离器留有自由度,消除焊接对隔离器本身影响;沿母线方向留有余量,吸收母线热胀冷缩变化;触头有自洁作用,减少维护保养工作。广泛用在电压2000V以下直流系统中。

Description

一种新型大电流焊接式隔离装置
技术领域
本实用新型涉及电解、化工等行业用隔离器,具体涉及一种新型大电流焊接式隔离装置。
背景技术
目前电解及化工行业所用大电流隔离器主要是以HD28、HD29两种型号隔离器为主。该类型隔离器进出线端子都是以铜基材料为主,而现场用户的连接母线则多以铝基母线为主,这样就给现场安装与连接带来了不便,安装时必须配备铜铝过渡接头,隔离器两边必须配备有一定长度的软连接,以抵消母线的热膨胀;并且也造成隔离器本身的回路损耗较大;安装施工难度大等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构筒单,使用方便,安装速度快,可以与铝基母线直接焊接,并且可以直接悬挂于母线之上的一种新型大电流焊接式隔离器。
为了克服现有技术的不足,本实用新型的技术方案是这样解决的:一种新型大电流焊接式隔离装置,包括驱动机构和主轴通过绝缘板固定连接在铝板上,本实用新型的特殊之处在于该隔离装置的铰链座一端通过销轴与动桥臂连接,铰链座另一端固定连接在铝板上,主轴与绝缘拐臂铰接,绝缘拐臂与调节螺杆连接,调节螺杆与压力方钢连接,压力方钢与压力弹簧连接,压力弹簧通过活结螺栓与动桥臂连接在一起,两铝板通过临时辅助支架连接在一起,铝板端面焊接有铝静触头座;所述铝板两侧在现场与进、出母线进行焊接,依次用焊接堵板、焊接板与隔离器连接为一体。
所述的动触头为铜银焊接触头。
所述的铝静触头座为铝银焊接触头座。
所述的铝板为两块对称铝板,该铝板通过一个辅助支架连接为一个整体。
所述的动桥臂两边的触头,其中靠近铰链座边的触头长度为25~35毫米,另一端可根据实际出线母线的长度确定。
所述的动桥臂开有长孔,销轴从其长孔中穿过。
所述的绝缘拐臂的一端装有调节螺杆,调节螺杆与压力方钢连接。
所述的主轴与压力方钢是用绝缘拐臂连接。
所述的动桥臂每两个动桥臂为一组,至少6组。
所述动桥臂单边或双边排列。
本实用新型与现有技术相比,结构筒单,使用方便,安装速度快,可以与铝基母线直接焊接,并且可以直接悬挂于母线之上,无需安装支架,无需铜铝过渡接头及柔性连接,简化安装过程;隔离器在三个方向留有一定的自由度,可以消除焊接过程对隔离器本身的影响;在沿母线方向,留有足够的余量,可以吸收母线热胀冷缩带来的变化;触头有自洁的作用,减少了以后的维护保养工作。广泛应用在电压为2000V以下的直流系统中。
该装置其工频耐压可达10000V,额定工作电压可达到2000V,并且沿母线方向留有不小于60毫米、沿大轴方向有不小于25毫米,另一方向有不小于15毫米的自由度。
附图说明
图1为大电流焊接式隔离器在“合”位置示意图
图2为图1的动桥臂打开结构示意图;
图3为图1的焊接式隔离器焊接示意图;
图4为图1的触头放大结构示意图;
图5为图1的动桥臂的剖面图。
具体实施方式
附图为本实用新型的实施例。
下面结合附图对本实用新型内容作进一步描述:
参照图1、图3、图4所示,一种新型大电流焊接式隔离装置,包括驱动机构1和主轴13通过绝缘板固定于铝板3上,该隔离装置的铰链座5一端通过销轴4与动桥臂6连接,铰链座5另一端固定连接在铝板3上,主轴13绝缘拐臂10铰接,绝缘拐臂10与调节螺杆9连接,调节螺杆9与压力方钢8连接,压力方钢8通过活结螺栓与动桥臂6铰接,两块铝板3分别用临时辅助支架2连接为一体、其端部焊接有铝静触头座12连接,动桥臂6另一端焊接有移动端动触头11;所述铝板3两侧分别与进线母线14和出线母线19连接,其进线母线14和出线母线19与隔离器之间的连接可以用焊接堵板15、焊接板17在焊接区16用氩弧焊的方法焊接为一体。
所述的动触头为铜银焊接触头。
所述的铝静触头座为铝银焊接触头座。
所述的铝板为两块对称铝板,该铝板通过一个辅助支架2连接为一个整体。
所述的动桥臂6两边的触头,其中靠近铰链座5一边的触头长度为25~35毫米,另一端可根据实际出线母线的长度确定。
所述的动桥臂6开有长孔,销轴4从其长孔中穿过。
所述的绝缘拐臂一端安装有调节螺杆,调节螺杆与压力方钢连接。
所述的压力方钢与主轴之间用绝缘拐臂铰接。
所述的动桥臂每两个动桥臂为一组,至少6组。
所述动桥臂单边或双边排列。
驱动机构1与主轴13通过绝缘板固定于铝板3上,使之成为整体;动桥臂6通过铰链座5和销轴4与进线铝板3固定于一起,并使动桥臂6可以围绕销轴4自由转动;大轴13与绝缘拐臂10铰接,绝缘拐臂10与压力方钢8连接,方钢8通过活结螺栓与动桥臂6和压力弹簧7连接,以驱动动桥臂6运动;整个设备由两件铝板3组成,并通过临时辅助支架2使之成为一体,在安装完毕后把临时辅助支架2拆除。
图2、图5所示为图1的动桥臂打开结构示意图,上、下连接的两排动桥臂均打开,且每两个动桥臂为一组。
本实用新型产品的动作原理(以分闸动作说明),驱动机构1驱动主轴13沿逆时针方向旋转,带动绝缘拐臂10旋转,绝缘拐臂10带动方钢8向着动桥臂6方向运动,压力弹簧7释放压力;主轴继续旋转,绝缘拐臂10带动压力方钢8、压力弹簧7及动桥臂6围绕销轴4整体旋转,动桥臂6上、下打开,合闸与分闸动作相反.
图3所示为本实用新型产品现场焊接方法,把本实用新型吊装至安装位置并对正,为方便焊接,防止焊接过程中焊液顺着焊缝向下流,在焊接之前可先用焊接堵板15将预留的整个焊接区域进行封堵,然后用焊接板17采用层叠焊接方法,焊接完一片焊接板17然后再给其上面摆放一块焊接板17,一层一层焊接。进线母线端焊接完成后再焊接出线端,焊接方法一样。

Claims (10)

1.一种新型大电流焊接式隔离装置,包括驱动机构(1)和主轴(13)通过绝缘板固定连接在铝板(3)上,其特征在于该隔离装置的铰链座(5)一端通过销轴(4)与动桥臂(6)连接,铰链座(5)另一端固定连接在铝板(3)上,主轴(13)两端与绝缘拐臂(10)铰接,绝缘拐臂(10)另一端与调节螺杆(9)连接,调节螺杆(9)与压力方钢(8)连接,压力方钢(8)与压力弹簧(7)连接,压力弹簧(7)与通过活结螺栓与动桥臂连接,左右两块铝板(3)分别用临时辅助支架(2)固定于一起、铝板(3)的端面焊接有铝静触头座(12),动桥臂(6)的另一端焊接有移动端触头(11);所述两块铝板(3)两侧分别可以与进线母线(14)和出线母线(19)进行连接,在现场其进线母线(14)和出线母线(19)可以用焊接堵板(15)和焊接板(17)在焊接区(16)焊接,使之与隔离器(18)连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的动触头为铜银焊接触头。
3.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的铝静触头座为铝银焊接触头座。
4.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的铝板为两块对称铝板,该铝板通过一个临时辅助支架连接为一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的动桥臂两边的银触头,其中靠近铰链座一边的银触头长度为25~35毫米,另一端可根据实际出线母线的长度确定。
6.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的动桥臂开有长孔,销轴从其长孔中穿过。
7.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的绝缘拐臂的一端装有调节螺杆,调节螺杆与压力方钢连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的主轴与压力方钢是用绝缘拐臂连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述的动桥臂每两个动桥臂为一组,至少6组。
10.根据权利要求1所述的一种新型大电流焊接式隔离装置,其特征在于所述动桥臂单边或双边排列。
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